一种砂带研磨设备的制作方法

1.本专利涉及pcb板研磨技术领域，尤其涉及一种砂带研磨设备法。


背景技术：

2.pcb板表面研磨，按不同需求分为单面研磨和双面研磨。就目前的pcb板砂带研磨设备来说，一般分为单面砂带研磨设备和双面砂带对磨设备。单面砂带研磨设备只适合pcb板单面研磨，pcb板需要双面研磨时必须由两台单面砂带研磨设备加上翻板设备来实现，操作繁琐十分不便且效率低下。双面砂带对磨设备适合pcb板双面研磨，但是，双面砂带对磨设备用于单面研磨时适应性差，由于没有背压辊支撑板材，板材单面受压时板材变形，尤其对于薄板，板材变形更为明显，导致研磨效果不好，严重时会使得产品不合格。
3.由此可见，目前的pcb板砂带研磨设备功能单一，使用单面研磨设备处理双面研磨的任务，或者使用双面对磨设备处理单面研磨的任务，效果都不好。
4.另一方面，进行双面研磨之前也往往需要先进行一道研磨工序平整板材，比如线路板在塞孔后有一面油墨特别凸起的话就必须先进行单面研磨，把多余的油墨去除，再进行双面研磨，把残余的油墨和表面氧化层去除，因此一般企业通常使用一台单面研磨设备加一台双面对磨设备，或者使用两台双面对磨设备组合实现。
5.由于以上种种原因，一般企业需要组合两台设备使用来满足生产要求，这导致成本高、占地面积大、加工效率低，不能满足大批量生产要求。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的不足，本专利所要解决的技术问题是提供一种既可以单面研磨也可以双面研磨的砂带研磨设备。本专利采用了这样的技术方案：
7.一种砂带研磨设备，包括机架、待研磨件输送机构，其特征在于，在所述机架内设置有单面研磨机构和双面研磨机构，所述单面研磨机构包括了第一上砂带研磨组件和背压辊组件，所述双面研磨机构包括了第二上砂带研磨组件和下砂带研磨组件。
8.所述砂带研磨设备还包括控制机构，所述控制机构可以控制所述第一上砂带研磨组件以及第二上砂带研磨组件进行上提或下压，使单面研磨机构和双面研磨机构进入非工作状态或工作状态，从而实现根据实际需要进行单面研磨、双面研磨或单面+双面研磨。并且，优选地，待研磨件输送机构穿过所述机架，并先后经过单面研磨机构和双面研磨机构输送加工件。
9.如此设置使得进行双面研磨时，单面研磨机构可以在双面研磨工序前进行预处理研磨，适应特殊情况处理。比如应对线路板在塞孔后有一面油墨特别凸起的情况，采用单面研磨+双面研磨处理：待研磨的pcb板先通过单面研磨机构进行单面研磨，把多余的油墨去除，然后通过双面研磨机构再进行双面研磨。
10.本专利针对性地把单面研磨设备和双面对磨设备的研磨部件组合到一台研磨设备上，一方面可以灵活应对各种单面研磨任务和双面研磨任务，另一方面，组合后很多其他
部件可以共用，比如仅采用一个机架、一套控制机构、一套测量系统，一套待研磨件输送机构，大大降低了设备成本，而且待研磨件输送机构总长度大大缩短，明显减少占地面积，更重要的是大幅压缩传送时间，提高生产效率，满足大批量生产要求。可谓一举两得，取得了明显的经济效益，属于创造性的有机组合。
11.总而言之，本实用新型相对于现有技术的创新之处在于：
12.(1)本实用新型的设备同时具有单面研磨、双面研磨、单双面组合研磨功能，对各种研磨任务的适应能力强。
13.(2)本实用新型的设备相对于具备同样功能的两台砂带研磨设备组合使用来说占地面积小，设备成本低，加工效率高。
附图说明
14.图1、本专利砂带研磨设备立体图。
15.图2、本专利砂带研磨设备主视图。
16.附图标记：1机架；2待研磨件输送机构；3单面研磨机构；4双面研磨机构；5第一上砂带研磨组件；6背压辊组件；7第二上砂带研磨组件；8下砂带研磨组件；9控制机构。
具体实施方式
17.如图1-2所示，本专利公开了：一种砂带研磨设备，包括机架1、待研磨件输送机构2，在所述机架1内设置有单面研磨机构3和双面研磨机构4，所述单面研磨机构3包括了第一上砂带研磨组件5和背压辊组件6，所述双面研磨机构 4包括了第二上砂带研磨组件7和下砂带研磨组件8。所述机架内有左空间和右空间，所述单面研磨机构3在所述左空间内，所述双面研磨机构4在右空间内。所述待研磨件输送机构2穿过所述机架1，并为所述单面研磨机构3和双面研磨机构4输送加工件。
18.所述砂带研磨设备还包括控制机构9。所述控制机构9可以控制所述第一上砂带研磨组件5进行上提或下压，第一上砂带研磨组件5上的砂带运转或者不运转，当控制所述第一上砂带研磨组件5进行上提，并且第一上砂带研磨组件5 上的砂带不运转时，使得所述单面研磨机构3进入非工作状态，当控制所述第一上砂带研磨组件5进行下压，并且第一上砂带研磨组件5上的砂带运转时，使得所述单面研磨机构3进入工作状态。
19.所述控制机构9可以控制所述第二上砂带研磨组件7进行上提或下压，第二上砂带研磨组件7、下砂带研磨组件8上的砂带运转或者不运转，当控制所述第二上砂带研磨组件7进行上提，并且第二上砂带研磨组件7、下砂带研磨组件 8上的砂带不运转时，使得所述双面研磨机构4进入非工作状态，当控制所述第二上砂带研磨组件7进行下压，并且第二上砂带研磨组件7、下砂带研磨组件8 上的砂带运转时，使得所述双面研磨机构4进入工作状态。
20.本专利还公开了上述砂带研磨设备的使用方法：
21.对pcb板进行单面研磨时，控制所述第一上砂带研磨组件5进行下压，第一上砂带研磨组件5上的砂带运转，使得所述单面研磨机构3进入工作状态，并且控制所述第二上砂带研磨组件7进行上提，第二上砂带研磨组件7、下砂带研磨组件8上的砂带不运转，使得所述双面研磨机构4进入非工作状态。
22.对pcb板进行双面研磨时，控制所述第二上砂带研磨组件7进行下压，第二上砂带
研磨组件7、下砂带研磨组件8上的砂带运转，使得所述双面研磨机构 4进入工作状态，并且控制所述第一上砂带研磨组件5进行上提，第一上砂带研磨组件5上的砂带不运转，使得所述单面研磨机构3进入非工作状态。
23.对pcb板进行单面+双面研磨时，控制所述第一上砂带研磨组件5和第二上砂带研磨组件7同时进行下压，第一上砂带研磨组件5和第二上砂带研磨组件7、下砂带研磨组件8上的砂带都运转，使得所述单面研磨机构3、双面研磨机构4 均进入工作状态。


技术特征：
1.一种砂带研磨设备，包括机架(1)、待研磨件输送机构(2)，其特征在于，在所述机架内设置有单面研磨机构(3)和双面研磨机构(4)，所述单面研磨机构(3)包括了第一上砂带研磨组件(5)和背压辊组件(6)，所述双面研磨机构(4)包括了第二上砂带研磨组件(7)和下砂带研磨组件(8)。2.根据权利要求1所述的砂带研磨设备，其特征在于，所述机架内有左空间和右空间，所述单面研磨机构(3)在所述左空间内，所述双面研磨机构(4)在右空间内。3.根据权利要求1所述的砂带研磨设备，其特征在于，所述待研磨件输送机构穿过所述机架，并先后经过单面研磨机构(3)和双面研磨机构(4)输送加工件。4.根据权利要求3所述的砂带研磨设备，其特征在于，还包括控制机构(9)，所述控制机构(9)可以控制所述第一上砂带研磨组件(5)进行上提或下压，第一上砂带研磨组件(5)上的砂带运转或者不运转，当控制所述第一上砂带研磨组件(5)进行上提，并且第一上砂带研磨组件(5)上的砂带不运转时，使得所述单面研磨机构(3)进入非工作状态，当控制所述第一上砂带研磨组件(5)进行下压，并且第一上砂带研磨组件(5)上的砂带运转时，使得所述单面研磨机构(3)进入工作状态。5.根据权利要求3所述的砂带研磨设备，其特征在于，还包括控制机构(9)，所述控制机构(9)可以控制所述第二上砂带研磨组件(7)进行上提或下压，第二上砂带研磨组件(7)、下砂带研磨组件(8)上的砂带运转或者不运转，当控制所述第二上砂带研磨组件(7)进行上提，并且第二上砂带研磨组件(7)、下砂带研磨组件(8)上的砂带不运转时，使得所述双面研磨机构(4)进入非工作状态，当控制所述第二上砂带研磨组件(7)进行下压，并且第二上砂带研磨组件(7)、下砂带研磨组件(8)上的砂带运转时，使得所述双面研磨机构(4)进入工作状态。

技术总结
本实用新型公开了一种砂带研磨设备，包括机架、待研磨件输送机构，其特征在于，在所述机架内设置有单面研磨机构(3)和双面研磨机构(4)，所述单面研磨机构(3)包括了第一上砂带研磨组件(5)和背压辊组件(6)，所述双面研磨机构(4)包括了第一上砂带研磨组件(5)和下砂带研磨组件(8)。本实用新型同时具有单面研磨、双面研磨、单双面组合研磨功能，占地面积小，设备成本低，加工效率高。加工效率高。加工效率高。


技术研发人员：华承金 夏国祥
受保护的技术使用者：广东捷骏电子科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2022/3/8