一种纸杯加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸杯加工技术领域，具体为一种纸杯加工用废料回收装置。


背景技术：

2.在纸杯的生产和加工过程中，需要对半成品的纸张进行裁切，会产生大量的裁切废料，还会产生不合格品的废料，这些废料不能直接回收利用，而直接丢弃又会造成资源浪费，为此，我们提出一种纸杯加工用废料回收装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种纸杯加工用废料回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种纸杯加工用废料回收装置，包括底座、搅拌箱、粉碎箱、料斗、合页、排料管、电机、搅拌架、拨杆、粉碎辊、导料板；
5.所述搅拌箱安装在底座的顶部，所述料斗安装在粉碎箱的顶部，所述粉碎箱设置在搅拌箱的顶部开口处且通过合页铰接；
6.所述排料管安装在搅拌箱的侧面底部，所述电机安装在底座的内部，所述搅拌架转动设置在搅拌箱的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌架的转轴底端固定连接，所述拨杆安装在搅拌架的转轴顶端，且拨杆的另一端与搅拌箱的内壁滑动连接；
7.所述粉碎辊转动安装在粉碎箱的内部，所述粉碎辊的熟练我给两个且相互错位设置，所述导料板安装在粉碎箱内腔的顶部且对称分布在两个粉碎辊的上方。
8.优选的，所述拨杆的一端通过紧固件与搅拌架的转轴顶端固定连接，所述拨杆的另一端呈直角弯折且与搅拌箱的内壁滑动连接，所述拨杆直角弯折朝上的一端安装有除泡板，所述除泡板水平设置在搅拌箱内腔的顶部，且除泡板的底部安装有均匀分布的锯齿。
9.优选的，所述紧固件为锁紧螺母，所述搅拌架的转轴顶端设置有外螺纹，所述拨杆的一端活动套装在搅拌架的转轴顶端，所述紧固件的数量为两个且分别设置在拨杆的上下表面，所述紧固件与搅拌架的转轴顶端螺纹连接。
10.优选的，所述粉碎箱的一侧通过合页与搅拌箱铰接，所述粉碎箱的另一侧安装有磁石，所述搅拌箱的外壁安装有铁块，所述磁石与铁块磁吸连接。
11.优选的，所述粉碎箱的背面设置有发动机，发动机通过两个相互啮合的齿轮与两个粉碎辊传动连接。
12.优选的，所述导料板靠近粉碎箱中部的一端向下倾斜且位于粉碎辊的轴心上方。
13.与现有技术相比较，本实用新型提供的纸杯加工用废料回收装置，具有以下有益效果：
14.本实用新型在使用时，将纸杯的加工废料从料斗倒入粉碎箱内，通过两个粉碎辊的反向转动，将废料向内挤压进行粉碎，粉碎后的纸屑落入搅拌箱内，再将清水倒入搅拌箱内，对纸屑进行浸泡，浸泡完毕后，通过电机带动搅拌架转动，对纸屑和清水进行搅拌混合，
实现纸浆的制作，本实用新型能够对纸杯废料进行粉碎、浸泡、搅拌一体化操作，便于再生纸浆的制备，实现纸杯废料的回收利用，节约了资源，有利于提高企业生产效益，也符合现代化的绿色环保理念，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌箱和粉碎箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中粉碎箱向下翻转后的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、搅拌箱；3、粉碎箱；4、料斗；5、合页；6、排料管；7、电机；8、搅拌架；9、拨杆；10、粉碎辊；11、导料板；12、除泡板；13、紧固件；14、铁块；15、磁石。
具体实施方式
19.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1-3，一种纸杯加工用废料回收装置，包括底座1、搅拌箱2、粉碎箱3、料斗4、合页5、排料管6、电机7、搅拌架8、拨杆9、粉碎辊10、导料板11；
22.搅拌箱2安装在底座1的顶部，料斗4安装在粉碎箱3的顶部，粉碎箱3设置在搅拌箱2的顶部开口处且通过合页5铰接；
23.排料管6安装在搅拌箱2的侧面底部，电机7安装在底座1的内部，搅拌架8转动设置在搅拌箱2的内部，电机7的输出轴通过联轴器与搅拌架8的转轴底端固定连接，拨杆9安装在搅拌架8的转轴顶端，且拨杆9的另一端与搅拌箱2的内壁滑动连接；
24.粉碎辊10转动安装在粉碎箱3的内部，粉碎辊10的熟练我给两个且相互错位设置，导料板11安装在粉碎箱3内腔的顶部且对称分布在两个粉碎辊10的上方。
25.拨杆9的一端通过紧固件13与搅拌架8的转轴顶端固定连接，拨杆9的另一端呈直角弯折且与搅拌箱2的内壁滑动连接，拨杆9直角弯折朝上的一端安装有除泡板12，除泡板12水平设置在搅拌箱2内腔的顶部，且除泡板12的底部安装有均匀分布的锯齿，拨杆9可以随搅拌架8的转动而旋转，便于对混合液体的上层泡沫进行搅拌，从而对泡沫进行打散，结合除泡板12底部锯齿对泡沫的旋转破碎作用，有利于减少泡沫，从而提高纸浆的搅拌混合效果。
26.紧固件13为锁紧螺母，搅拌架8的转轴顶端设置有外螺纹，拨杆9的一端活动套装在搅拌架8的转轴顶端，紧固件13的数量为两个且分别设置在拨杆9的上下表面，紧固件13与搅拌架8的转轴顶端螺纹连接，便于拨杆9的拆装和更换。
27.粉碎箱3的一侧通过合页5与搅拌箱2铰接，粉碎箱3的另一侧安装有磁石15，搅拌箱2的外壁安装有铁块14，磁石15与铁块14磁吸连接，铰接的设置，便于将粉碎箱3翻转而下，方便对粉碎箱3和搅拌箱2内进行清理，提高使用便捷性。
28.粉碎箱3的背面设置有发动机，发动机通过两个相互啮合的齿轮与两个粉碎辊10传动连接，齿轮传动的方式，使得两个粉碎辊10能够反向转动(向内挤压)，便于对废料进行粉碎处理。
29.导料板11靠近粉碎箱3中部的一端向下倾斜且位于粉碎辊10的轴心上方，方便纸杯废料的粉碎处理。
30.本实用新型在使用时，将纸杯的加工废料从料斗4倒入粉碎箱3内，通过两个粉碎辊10的反向转动，将废料向内挤压进行粉碎，粉碎后的纸屑落入搅拌箱2内，再将清水倒入搅拌箱2内，对纸屑进行浸泡，浸泡完毕后，通过电机7带动搅拌架8转动，对纸屑和清水进行搅拌混合，实现纸浆的制作，本实用新型能够对纸杯废料进行粉碎、浸泡、搅拌一体化操作，便于再生纸浆的制备，实现纸杯废料的回收利用，节约了资源，有利于提高企业生产效益，也符合现代化的绿色环保理念，具有广阔的市场前景，利于推广使用。
31.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。