一种气体绝缘开关柜用密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜设备的技术领域，特别是涉及一种气体绝缘开关柜用密封结构。


背景技术：

2.众所周知，气体绝缘开关柜主要是电力控制系统中用于对电控设备进行安装的一种存储辅助装置，其内通过填充惰性气体，从而使惰性气体形成绝缘层，对设备之间进行绝缘隔离，对于开关柜而言，其密封性是影响其内设备之间绝缘效果的直接因素，现有开关柜的密封方式通常采用挤压式o型密封圈对柜体和柜门进行密封处理，然而此种密封方式较为单一，其密封效果较差，同时o型密封圈长时间挤压容易发生形变，导致气体泄漏，影响开关柜的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气体绝缘开关柜用密封结构。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.气体绝缘开关柜用密封结构，包括柜体和柜门，所述柜门位于所述柜体开口位置；
6.所述柜门朝向所述柜体的侧壁上安装有环形扣槽板，所述柜体开口位置设置有外沿，所述外沿的外端插入所述环形扣槽板内，所述外沿的外端设置有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的截面为u型，并且所述第一橡胶密封圈朝向所述柜门的一侧壁设置为倾斜状态，所述第一橡胶密封圈倾斜侧壁上接触设置有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈安装在所述环形扣槽板内侧壁上；
7.所述环形扣槽板内设置有第三橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈的侧壁与所述第一橡胶密封圈的侧壁均与所述第三橡胶密封圈的侧壁接触；
8.其中，所述环形扣槽板的内侧壁与所述外沿的内侧壁接触。
9.进一步地，所述第一橡胶密封圈倾斜侧壁上均匀设置有多个插齿，所述第二橡胶密封圈侧壁上均匀开设有多个插槽，所述第一橡胶密封圈上的插齿伸入至所述第二橡胶密封圈上的插槽内，并且插齿外壁与插槽内壁接触。
10.进一步地，所述第一橡胶密封圈的倾斜侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内密封设置有第一卡接密封圈，所述第一卡接密封圈安装在所述第二橡胶密封圈上。
11.进一步地，所述外沿的外壁上套装有环形膨胀管，所述外沿上均匀开设有多个通气孔，所述通气孔与所述环形膨胀管内部连通。
12.进一步地，所述环形膨胀管的外侧壁上开设有多个第二密封槽，所述第二密封槽内密封设置有第二卡接密封圈，所述第二卡接密封圈安装在所述环形扣槽板侧壁上；
13.所述环形膨胀管的外侧壁上接触设置有密封挡圈，所述密封挡圈位于所述环形膨胀管远离所述柜体的一侧壁上，所述密封挡圈安装在所述环形扣槽板的侧壁上。
14.进一步地，所述环形扣槽板的外侧套设有固定环，所述固定环固定在所述柜体的
外侧壁上，所述固定环内侧壁上均匀倾斜设置有多个第四橡胶密封圈，所述第四橡胶密封圈的截面设置为弧形，所述第四橡胶密封圈的弧形端部与所述环形扣槽板的外侧壁接触。
15.进一步地，所述柜体的外壁上设置有两个第一滑套，所述第一滑套内滑动设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外端转动安装有安装板，所述安装板的外端固定在所述柜门的外壁上；
16.所述第一滑套的外壁上安装有板簧，所述板簧的外端安装在所述第一滑杆外壁上；
17.所述柜门的左右两侧均设置有快装门锁。
18.进一步地，还包括两个第二滑套，所述第二滑套与所述第一滑套位于所述柜门的左右两侧，所述第二滑套固定在所述柜体上，所述第二滑套内滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外端固定在所述柜门上。
19.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置环形扣槽板和外沿，可延长柜体内气体泄漏时的流动路径，由于环形扣槽板与外沿接触，可方便对柜门进行定位的同时减小柜体内气体泄漏时的口径，从而减小气体泄漏量，方便对柜体内部气体进行初步密封处理，通过设置第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，可实现对气体的二次密封处理，同时由于第一橡胶密封圈的一侧壁倾斜，当气体进入第一橡胶密封圈内时，由于气体压力较大，气体可对第一橡胶密封圈内壁产生作用力，从而使第一橡胶密封圈与第二橡胶密封圈贴紧，提高二次密封效果，通过设置第三橡胶密封圈，可方便对第一橡胶密封圈与第二橡胶密封圈接触位置进行封堵处理，从而实现对气体的三次密封处理，通过对开关柜进行多次密封处理，可有效提高密封方式的多样性，提高开关柜的密封效果，同时该密封方式为接触式密封，其内挤压力相对较小，有效避免密封结构发生形变损坏，提高其密封的持久性，提高开关柜的使用寿命，提高实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是图1中柜体剖视俯视结构示意图；
23.图3是图2中a处局部放大结构示意图；
24.图4是图2中b处局部放大结构示意图；
25.附图中标记：1、柜体；2、柜门；3、环形扣槽板；4、外沿；5、第一橡胶密封圈；6、第二橡胶密封圈；7、第三橡胶密封圈；8、第一卡接密封圈；9、环形膨胀管；10、第二卡接密封圈；11、密封挡圈；12、固定环；13、第四橡胶密封圈；14、第一滑套；15、第一滑杆；16、安装板；17、板簧；18、快装门锁；19、第二滑套；20、第二滑杆；21、通气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
29.如图1至图4所示，本实用新型的一种气体绝缘开关柜用密封结构，包括柜体1和柜门2，所述柜门2位于所述柜体1开口位置；
30.所述柜门2朝向所述柜体1的侧壁上安装有环形扣槽板3，所述柜体1开口位置设置有外沿4，所述外沿4的外端插入所述环形扣槽板3内，所述外沿4的外端设置有第一橡胶密封圈5，所述第一橡胶密封圈5的截面为u型，并且所述第一橡胶密封圈5朝向所述柜门2的一侧壁设置为倾斜状态，所述第一橡胶密封圈5倾斜侧壁上接触设置有第二橡胶密封圈6，所述第二橡胶密封圈6安装在所述环形扣槽板3内侧壁上；
31.所述环形扣槽板3内设置有第三橡胶密封圈7，所述第二橡胶密封圈6的侧壁与所述第一橡胶密封圈5的侧壁均与所述第三橡胶密封圈7的侧壁接触；
32.其中，所述环形扣槽板3的内侧壁与所述外沿4的内侧壁接触。
33.本实施例中，通过设置环形扣槽板3和外沿4，可延长柜体1内气体泄漏时的流动路径，由于环形扣槽板3与外沿4接触，可方便对柜门2进行定位的同时减小柜体1内气体泄漏时的口径，从而减小气体泄漏量，方便对柜体1内部气体进行初步密封处理，通过设置第一橡胶密封圈5和第二橡胶密封圈6，可实现对气体的二次密封处理，同时由于第一橡胶密封圈5的一侧壁倾斜，当气体进入第一橡胶密封圈5内时，由于气体压力较大，气体可对第一橡胶密封圈5内壁产生作用力，从而使第一橡胶密封圈5与第二橡胶密封圈6贴紧，提高二次密封效果，通过设置第三橡胶密封圈7，可方便对第一橡胶密封圈5与第二橡胶密封圈6接触位置进行封堵处理，从而实现对气体的三次密封处理，通过对开关柜进行多次密封处理，可有效提高密封方式的多样性，提高开关柜的密封效果，同时该密封方式为接触式密封，其内挤压力相对较小，有效避免密封结构发生形变损坏，提高其密封的持久性，提高开关柜的使用寿命，提高实用性。
34.作为上述实施例的优选，所述第一橡胶密封圈5倾斜侧壁上均匀设置有多个插齿，所述第二橡胶密封圈6侧壁上均匀开设有多个插槽，所述第一橡胶密封圈5上的插齿伸入至所述第二橡胶密封圈6上的插槽内，并且插齿外壁与插槽内壁接触。
35.本实施例中，通过使第一橡胶密封圈5与第二橡胶密封圈6之间通过插齿和插槽的结构进行连接密封，可有效提高其密封效果。
36.作为上述实施例的优选，所述第一橡胶密封圈5的倾斜侧壁上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内密封设置有第一卡接密封圈8，所述第一卡接密封圈8安装在所述第二橡
胶密封圈6上。
37.本实施例中，当第一橡胶密封圈5倾斜侧壁受到气压影响与第二橡胶密封圈6贴紧时，第一橡胶密封圈5上的第一密封槽与第一卡接密封圈8外壁贴紧，从而提高第一橡胶密封圈5与第二橡胶密封圈6之间的密封效果。
38.作为上述实施例的优选，所述外沿4的外壁上套装有环形膨胀管9，所述外沿4上均匀开设有多个通气孔21，所述通气孔21与所述环形膨胀管9内部连通。
39.本实施例中，柜体1内的高压惰性气体通过通气孔21流入至环形膨胀管9内，环形膨胀管9内气压升高，环形膨胀管9发生膨胀形变，环形膨胀管9的外侧壁与环形扣槽板3的内侧壁贴紧，从而使环形扣槽板3与外沿4之间的密封效果提高。
40.作为上述实施例的优选，所述环形膨胀管9的外侧壁上开设有多个第二密封槽，所述第二密封槽内密封设置有第二卡接密封圈10，所述第二卡接密封圈10安装在所述环形扣槽板3侧壁上；
41.所述环形膨胀管9的外侧壁上接触设置有密封挡圈11，所述密封挡圈11位于所述环形膨胀管9远离所述柜体1的一侧壁上，所述密封挡圈11安装在所述环形扣槽板3的侧壁上。
42.本实施例中，当环形膨胀管9膨胀形变时，环形膨胀管9上的第二密封槽内壁与第二卡接密封圈10挤压接触，此时环形膨胀管9的外侧壁与密封挡圈11侧壁贴紧，从而提高环形膨胀管9对环形扣槽板3的密封效果，当环形膨胀管9内气压恢复至正常状态时，环形膨胀管9恢复至正常状态，此时第二卡接密封圈10与密封挡圈11均与环形膨胀管9分离。
43.作为上述实施例的优选，所述环形扣槽板3的外侧套设有固定环12，所述固定环12固定在所述柜体1的外侧壁上，所述固定环12内侧壁上均匀倾斜设置有多个第四橡胶密封圈13，所述第四橡胶密封圈13的截面设置为弧形，所述第四橡胶密封圈13的弧形端部与所述环形扣槽板3的外侧壁接触。
44.本实施例中，第四橡胶密封圈13对固定环12与环形扣槽板3之间进行密封处理，由于第四橡胶密封圈13倾斜，当柜体1与柜门2之间出现气体泄漏时，气体对第四橡胶密封圈13产生推力，此时第四橡胶密封圈13与环形扣槽板3贴紧，从而提高第四橡胶密封圈13对环形扣槽板3的密封效果。
45.作为上述实施例的优选，所述柜体1的外壁上设置有两个第一滑套14，所述第一滑套14内滑动设置有第一滑杆15，所述第一滑杆15的外端转动安装有安装板16，所述安装板16的外端固定在所述柜门2的外壁上；
46.所述第一滑套14的外壁上安装有板簧17，所述板簧17的外端安装在所述第一滑杆15外壁上；
47.所述柜门2的左右两侧均设置有快装门锁18。
48.本实施例中，两个快装门锁18对柜体1和柜门2进行锁定，当柜门2开启时，拉动柜门2向外移动，柜门2与柜体1远离，此时柜门2处于平移状态，当柜门2带动环形扣槽板3与外沿4分离时，转动柜门2，柜门2带动安装板16在第一滑杆15上转动，从而使柜门2偏离柜体1，柜门2处于完全开启状态，通过设置板簧17，可方便对第一滑杆15产生弹性推力，从而在柜门2开启时，柜门2首先进行平移运动，之后在进行转动，方便柜门2顺利开启，第一滑套14与第一滑杆15始终保持滑动连接状态。
49.作为上述实施例的优选，还包括两个第二滑套19，所述第二滑套19与所述第一滑套14位于所述柜门2的左右两侧，所述第二滑套19固定在所述柜体1上，所述第二滑套19内滑动设置有第二滑杆20，所述第二滑杆20的外端固定在所述柜门2上。
50.本实施例中，当柜门2平移开启时，柜门2带动第二滑杆20在第二滑套19内滑动，第二滑套19和第二滑杆20可对柜门2进行导向处理，当柜门2转动时，第二滑杆20与第二滑套19分离。
51.本实用新型的一种气体绝缘开关柜用密封结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。