一种多段燃烧式NOx成分控制锅炉设备的制作方法

一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备
技术领域
1.本实用新型涉及火力发电厂锅炉技术领域，具体为一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备。


背景技术：

2.为了节约常规能源、减少污染，生物质能的合理利用已经越来越受到重视。生物质和燃煤耦合发电具有运行效率高、经济效益好、污染排放低、燃料供应风险小等优势，对加强生物质资源与燃煤电厂优势互补、实现煤电燃料灵活性、减少农林废弃残余物露天焚烧导致的雾霾天气具有极其重要的现实意义。
3.生物质和燃煤耦合发电可以通过直接混烧、间接混烧和平行混烧来实现。生物质间接混烧具有燃料适用范围广、对现有锅炉改动小、运行灵活性较高以及可应用于现有不同容量电站燃煤锅炉的优点，得到了国内外广泛关注。间接混烧是将生物质燃料气化为合成气再送入炉膛燃烧。生物质气化是指生物质燃料在气化介质的参与下通过一系列的热化学反应过程转化为可燃气体的过程。生物质气化所产生的可燃气体主要有效成分为co、h2、ch4以及部分烷烃类气体。
4.因此，必须对生物质气体的掺烧位置进行合理选取，既能让生物质气体燃烧充分，又可以降低还原区nox排放，使生物质气掺烧达到最大价值化，使机组达到最经济和最优化运行，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备，解决了现有的部分背景技术问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备，包括：锅炉、燃烧运输器、燃烧器以及辅助燃烧箱，所述燃烧运输器安装于所述锅炉的内侧，所述燃烧器安装于所述燃烧运输器之间，所述辅助燃烧箱通过空气控制结构以及中转引流结构连接于所述锅炉上；
7.所述中转引流结构包含有：燃烧凹型分流板、中转分流板、一对喇叭型收集内箱、高温盘绕管、低温盘绕管以及循环抽气泵；
8.所述燃烧凹型分流板安装于所述锅炉的内侧，所述中转分流板安装于所述辅助燃烧箱的内侧，一对所述喇叭型收集内箱分别插装于所述锅炉的内侧，且一对所述喇叭型收集内箱分别位于所述燃烧凹型分流板的两侧上，所述高温盘绕管以及所述低温盘绕管安装于所述辅助燃烧箱的内侧，且所述高温盘绕管以及所述低温盘绕管分别连接于一对所述喇叭型收集内箱上，所述循环抽气泵安装于所述中转分流板上，且所述循环抽气泵连接于所述高温盘绕管以及低温盘绕管上。
9.优选的，所述空气控制结构包含有：高温抽气泵、低温抽气泵、高温分流管、低温分流管、一对凹型气流调节块、若干个角度分流轴、若干个角度分流板、若干个分流齿轮、一对
分流移动板、一对凹型移动限位块、一对分流卡条以及一对分流液压推杆；
10.所述高温抽气泵安装于所述辅助燃烧箱上高温盘绕管一侧，所述低温抽气泵安装于所述辅助燃烧箱上低温盘绕管一侧，一对所述凹型气流调节块水平平行安装于所述锅炉的内侧，且一对所述凹型气流调节块位于所述燃烧凹型分流板的两侧上，若干个所述角度分流轴分别通过轴承插装于一对所述凹型气流调节块上，若干个所述角度分流板分别安装于若干个所述角度分流轴上，若干个所述分流齿轮分别安装于若干个所述角度分流轴上，一对所述凹型移动限位块安装于所述锅炉的内侧，且一对所述凹型移动限位块分别位于一对凹型气流调节块的侧壁上，一对所述分流移动板分别活动插装于一对所述凹型移动限位块的内侧，一对所述分流卡条分别安装于一对所述分流移动板上，且一对所述分流卡条分别与若干个所述分流齿轮齿轮啮合，一对所述分流液压推杆分别安装于一对所述凹型移动限位块上，且一对所述分流液压推杆推动端分别连接于一对所述分流移动板上，所述高温分流管安装于所述高温抽气泵上，且所述高温分流管连接于所述锅炉出料口处凹型气流调节块上，所述低温分流管安装于所述低温抽气泵上，且所述低温分流管连接于所述锅炉进料口处凹型气流调节块上。
11.优选的，所述锅炉内设置有一对温度传感器。
12.优选的，所述锅炉内设置有气流传感器。
13.优选的，所述辅助燃烧箱外侧设置有一对压力泵。
14.优选的，一对所述压力泵上分别设置有百叶窗。
15.本实用新型提供了一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备。具备以下有益效果：该多段燃烧式nox成分控制锅炉设备，通过中转引流结构将锅炉以及辅助燃烧箱进行分流，将其筛分成高温以及低温区，在主燃烧区将锅炉的过量空气系数降到0.75-0.9的范围，主燃烧区的缺氧和低温抑制了nox的生成，燃烧的后期通过补入过量空气使炉内的煤粉充分燃烧，一般燃尽分量占锅炉总风量的20％-30％。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种多段燃烧式nox成分控制锅炉设备的主视剖视示意图。
17.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
18.图3为图1中“b”部分的结构放大图。
19.图中：1、锅炉；2、燃烧运输器；3、燃烧器；4、辅助燃烧箱；5、燃烧凹型分流板；6、中转分流板；7、喇叭型收集内箱；8、高温盘绕管；9、低温盘绕管；10、循环抽气泵；11、高温抽气泵；12、低温抽气泵；13、高温分流管；14、低温分流管；15、凹型气流调节块；16、角度分流轴；17、角度分流板；18、分流齿轮；19、分流移动板；20、凹型移动限位块；21、分流卡条；22、分流液压推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.如图1-图3所示,所述燃烧运输器2安装于所述锅炉1的内侧，所述燃烧器3安装于所述燃烧运输器2之间，所述辅助燃烧箱4通过空气控制结构以及中转引流结构连接于所述锅炉1上；
23.所述中转引流结构包含有：燃烧凹型分流板5、中转分流板6、一对喇叭型收集内箱7、高温盘绕管8、低温盘绕管9以及循环抽气泵10；
24.所述燃烧凹型分流板5安装于所述锅炉1的内侧，所述中转分流板6安装于所述辅助燃烧箱4的内侧，一对所述喇叭型收集内箱7分别插装于所述锅炉1的内侧，且一对所述喇叭型收集内箱7分别位于所述燃烧凹型分流板5的两侧上，所述高温盘绕管8以及所述低温盘绕管9安装于所述辅助燃烧箱4的内侧，且所述高温盘绕管8以及所述低温盘绕管9分别连接于一对所述喇叭型收集内箱7上，所述循环抽气泵10安装于所述中转分流板6上，且所述循环抽气泵10连接于所述高温盘绕管8以及低温盘绕管9上。
25.实施例1：通过燃烧运输器2内的燃烧器3对燃烧运输器2上的煤炭进行燃烧，同时通过燃烧凹型分流板5将锅炉1进行分隔，将锅炉1分隔成高温区域以及低温区域，通过高温区域内的喇叭型收集内箱7将烟雾引流到高温盘绕管8内，同时通过循环抽气泵10将高温盘绕管8内的烟雾引流到低温盘绕管9内，通过低温盘绕管9将冷却后的烟雾引流到喇叭型收集内箱7内，通过喇叭型收集内箱7将冷却后的烟雾引流到锅炉1的低温区域。
26.如图1-图3所示,所述空气控制结构包含有：高温抽气泵11、低温抽气泵12、高温分流管13、低温分流管14、一对凹型气流调节块15、若干个角度分流轴16、若干个角度分流板17、若干个分流齿轮18、一对分流移动板19、一对凹型移动限位块20、一对分流卡条21以及一对分流液压推杆22；
27.所述高温抽气泵11安装于所述辅助燃烧箱4上高温盘绕管8一侧，所述低温抽气泵12安装于所述辅助燃烧箱4上低温盘绕管9一侧，一对所述凹型气流调节块15水平平行安装于所述锅炉1的内侧，且一对所述凹型气流调节块15位于所述燃烧凹型分流板5的两侧上，若干个所述角度分流轴16分别通过轴承插装于一对所述凹型气流调节块15上，若干个所述角度分流板17分别安装于若干个所述角度分流轴16上，若干个所述分流齿轮18分别安装于若干个所述角度分流轴16上，一对所述凹型移动限位块20安装于所述锅炉1的内侧，且一对所述凹型移动限位块20分别位于一对凹型气流调节块15的侧壁上，一对所述分流移动板19分别活动插装于一对所述凹型移动限位块20的内侧，一对所述分流卡条21分别安装于一对所述分流移动板19上，且一对所述分流卡条21分别与若干个所述分流齿轮18齿轮啮合，一对所述分流液压推杆22分别安装于一对所述凹型移动限位块20上，且一对所述分流液压推杆22推动端分别连接于一对所述分流移动板19上，所述高温分流管13安装于所述高温抽气泵11上，且所述高温分流管13连接于所述锅炉1出料口处凹型气流调节块15上，所述低温分流管14安装于所述低温抽气泵12上，且所述低温分流管14连接于所述锅炉1进料口处凹型气流调节块15上。
28.实施例2：通过高温抽气泵11将中转分流板6与辅助燃烧箱4之间的高温盘绕管8内
的气体抽送到高温分流管13内，通过若干个高温盘绕管8将热量散发到空气轴，通过高温分流管13将高温空气引流到燃烧凹型分流板5与锅炉1的低温区域内的凹型气流调节块15，通过分流液压推杆22运行，推动分流液压推杆22推动端上的分流移动板19，通过分流移动板19带动其上的分流卡条21，通过分流卡条21带动其上若干个与之齿轮啮合的分流齿轮18转动，通过若干个分流齿轮18的转动，分别带动若干个分流齿轮18上的角度分流轴16转动，通过若干个角度分流轴16的转动，带动其上的角度分流板17，通过若干个角度分流板17的转动，分别将高温分流管13内流动测量的气流进行角度调节，从而达到控制锅炉1内的燃烧以及气流流向的效果，同理通过低温抽气泵12将辅助燃烧箱4内的低温气体抽送到锅炉1的进料口处，通过低温以及低流速的空气，使得煤炭不会被彻底的燃烧，即在主燃烧区将锅炉1的过量空气系数降到0.75-0.9的范围，主燃烧区的缺氧和低温抑制了nox的生成，燃烧的后期通过补入过量空气使炉内的煤粉充分燃烧，一般燃尽分量占锅炉1总风量的20％-30％。
29.作为优选方案，更进一步的，所述锅炉1内设置有一对温度传感器。
30.作为优选方案，更进一步的，所述锅炉1内设置有气流传感器。
31.作为优选方案，更进一步的，所述辅助燃烧箱4外侧设置有一对压力泵。
32.作为优选方案，更进一步的，一对所述压力泵上分别设置有百叶窗。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。