一种氮气纯化装置的制作方法

专利查询2022-5-26  90



1.本实用新型涉及气体纯化技术领域,具体为一种氮气纯化装置。


背景技术:

2.氮气,化学式为n2,通常状况下是一种无色无味的气体,而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08%(体积分数),是空气的主要成份之一,氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其他物质发生反应,所以常被用来制作防腐剂。其中,氮气的纯化是指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质。
3.然而,现有的氮气纯化装置,通常采用加碳燃烧的方式,将氮气中的微量氧去除,但是碳与氧反应会生成二氧化碳,从而造成微量氧消除不充分,直接导致氮气的纯化浓度达不到指定的规格。因此我们对此做出改进,提出一种氮气纯化装置。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种氮气纯化装置,包括罐体,所述罐体外壁一侧连接有除氧桶,所述除氧桶内部安装有若干电热丝,且若干所述电热丝之间连接有铜网,所述,所述除氧桶一端螺纹连接有若干螺栓,所述除氧桶通过螺栓连接有密封盖,所述密封盖一端连接有导管,所述导管的一端连接有冷却塔,且所述冷却塔内壁安装有冷凝管,所述冷却塔一侧连接有过滤罐,所述过滤罐外壁顶端卡合连接有壳盖,所述壳盖底端一侧连接有环形骨架,且所述环形骨架的外壁与过滤罐的内壁相贴合,所述环形骨架内部安装有滤网,所述过滤罐一端连接有调节阀,所述调节阀一端连接有存储罐,所述存储罐一侧安装有压力表。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却塔顶端焊接有托盘,所述托盘的顶端安装有水箱,且所述水箱顶端一侧螺纹连接有旋钮塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱内部底端安装有水泵,所述水泵输出端贯穿水箱与冷却塔,并与冷凝管连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除氧桶内壁安装有保温层,所述保温层的厚度为1~2cm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐与壳盖的连接处螺纹连接有一对螺钉,一对所述螺钉的一端均与环形骨架的一侧相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存储罐外壁一侧设置有排气口,所述排气口的一侧连接有出气阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体与冷却塔的底端均焊接有底盘,所述存储罐底端焊接有若干支腿。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐底端一侧焊接有底座,所述底座的内壁一侧与壳盖的一侧相贴合,且所述壳盖顶端一侧焊接有把手。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、该种氮气纯化装置,通过除氧桶、电热丝与铜网的相互配合,使得罐体通往除氧桶的不纯氮气实现除氧纯化,通过电热丝的加热,使得发热的铜网与不纯氮气中的氧气发生反应,促使氧气转化为氧化铜,并附着在铜网的表面,从而有效的实现除氧纯化,再通过利用过滤罐内部的滤网的过滤作用,使得氮气中掺杂氧化铜颗粒被吸附过滤,从而实现氮气的二次纯化,有效的提高了纯化之后的氮气浓度;
15.2、该种氮气纯化装置,通过水泵的动能输出,使得冷凝管获得充足的冷却液,并通过保温层的安装使用,减少除氧桶内部温度的散失,从而有效的保证氧气与铜网实现充分反应,再通过螺钉的连接,使得过滤罐与壳盖之间更加紧固,同时,通过出气阀的连接,使得该装置排放氮气原料实现有效的控制。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高氮气纯度,且操作简单便捷,具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型一种氮气纯化装置的立体图;
18.图2是本实用新型一种氮气纯化装置的除氧桶结构剖视图;
19.图3是本实用新型一种氮气纯化装置的冷却罐结构剖视图;
20.图4是本实用新型一种氮气纯化装置的过滤罐结构剖视图。
21.图中:1、罐体;2、冷却塔;3、存储罐;4、除氧桶;5、密封盖;6、水箱;7、旋钮塞;8、过滤罐;9、底座;10、调节阀;11、压力表;12、支腿;13、底盘;14、电热丝;15、铜网;16、水泵;17、冷凝管;18、环形骨架;19、滤网;20、壳盖;21、把手;22、保温层;23、出气阀;24、螺钉。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种氮气纯化装置,包括罐体1,罐体1外壁一侧连接有除氧桶4,除氧桶4内部安装有若干电热丝14,且若干电热丝14之间连接有铜网15,除氧桶4一端螺纹连接有若干螺栓,除氧桶4通过螺栓连接有密封盖5,密封盖5一端连接有导管,导管的一端连接有冷却塔2,且冷却塔2内壁安装有冷凝管17,冷却塔2一侧连接有过滤罐8,过滤罐8外壁顶端卡合连接有壳盖20,壳盖20底端一侧连接有环形骨架18,且环形骨架18的外壁与过滤罐8的内壁相贴合,环形骨架18内部安装有滤网19,过滤罐8一端连接有调节阀10,调节阀10一端连接有存储罐3,存储罐3一侧安装有压力表11。
24.其中,冷却塔2顶端焊接有托盘,托盘的顶端安装有水箱6,且水箱6顶端一侧螺纹连接有旋钮塞7,通过扭动旋钮塞7,使得水箱6添加冷却液更加方便。
25.其中,水箱6内部底端安装有水泵16,水泵16输出端贯穿水箱6与冷却塔2,并与冷凝管17连接,通过水泵16的动能输出,使得冷凝管17获得充足的冷却液。
26.其中,除氧桶4内壁安装有保温层22,保温层22的厚度为1~2cm,通过保温层22的安装使用,减少除氧桶4内部温度的散失,从而有效的保证氧气与铜网15实现充分反应。
27.其中,过滤罐8与壳盖20的连接处螺纹连接有一对螺钉24,一对螺钉24的一端均与
环形骨架18的一侧相贴合,通过螺钉24的连接,使得过滤罐8与壳盖20之间更加紧固。
28.其中,存储罐3外壁一侧设置有排气口,排气口的一侧连接有出气阀23,通过出气阀23的连接,使得该装置排放氮气原料实现有效的控制。
29.其中,罐体1与冷却塔2的底端均焊接有底盘13,存储罐3底端焊接有若干支腿12,通过底盘13与支腿12的支撑,使得该装置的部件保持平稳的状态。
30.其中,过滤罐8底端一侧焊接有底座9,底座9的内壁一侧与壳盖20的一侧相贴合,且壳盖20顶端一侧焊接有把手21,通过底座9对过滤罐8的托举作用,使得过滤罐8保持水平。
31.工作原理:在使用该种氮气纯化装置时,首先,将该装置进行气密性检测,在确保密封性良好之后,再接通氮气源,并启动该装置的运行部件,再通过除氧桶4、电热丝14与铜网15的相互配合,使得罐体1通往除氧桶4的不纯氮气实现除氧纯化,通过电热丝14的加热,使得发热的铜网15与不纯氮气中的氧气发生反应,促使氧气转化为氧化铜,并附着在铜网15的表面,从而有效的实现除氧纯化,再通过利用过滤罐8内部的滤网19的过滤作用,使得氮气中掺杂氧化铜颗粒被吸附过滤,从而实现氮气的二次纯化,有效的提高了纯化之后的氮气浓度,该种氮气纯化装置,通过水泵16的动能输出,使得冷凝管17获得充足的冷却液,并通过保温层22的安装使用,减少除氧桶4内部温度的散失,从而有效的保证氧气与铜网15实现充分反应,再通过螺钉24的连接,使得过滤罐8与壳盖20之间更加紧固,同时,通过出气阀23的连接,使得该装置排放氮气原料实现有效的控制。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高氮气纯度,且操作简单便捷,具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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