一种电缆生产加工用过油设备的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆领域，尤其涉及一种电缆生产加工用过油设备。


背景技术：

2.电线电缆在电力设备中有着广泛的应用，电缆和电线普遍由内部芯线和外部的蒙皮组成，在具有传输电力和信息的能力的同时对内部的芯线具有绝缘和保护的能力，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。电线电缆在制成成品前先要在绝缘包皮的外表面要涂油(一般为硅油或常温下会凝固的合成油)形成油膜层，该油膜层还可起降温和清洗铜粉的作用，并利用其自身抗氧化性增加线芯抗氧性能。
3.中国专利文献cn210073466u公开了一种电缆芯线过油装置，包括机架、集油箱、过油框和热油机，所述集油箱、热油机均设置在机架上，所述过油框置于集油箱内，所述过油框两端均设有过线孔，所述过油框上设有漏斗，所述热油机的出油管位于漏斗上方，并设有第一油阀。上述专利虽然能够实现油料定向注入的方法，保证芯线能被持续注入的油料完全包覆，同时利用集油箱能够将油料回收再用，但是在电缆涂油后不能快速使表面油脂定型容易在重力的影响下造成表面褶皱，并且在电缆加工之间没有对表面的灰尘进行清理，涂油过程中容易出现表面涂油不均匀的情况，影响成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产加工用过油设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆生产加工用过油设备，包括过油槽，所述过油槽的前端固定连接有水箱，所述水箱的顶端左右两侧中部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端分别固定连接在喷淋板的底端左右两侧，所述喷淋板的底端右侧固定连接有水管，所述水管的底端固定连接在水泵的顶端，所述过油槽的顶部前侧左右两端均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设置有第一干燥块，所述第一干燥块的前侧固定连接有第一橡胶块，所述过油槽的顶部前侧固定连接有第二干燥块，所述过油槽的顶端后部设置有移动支架，所述移动支架的后侧设置有固定支架，所述移动支架的前端底部固定连接有第二电动推杆，所述移动支架与固定支架的顶端分别固定连接有刮板的底端左右两侧，所述刮板相近的一端均开设有刮孔，所述刮板的顶部均设置有加热灯，所述过油槽的右端前侧固定连接有控制盒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制盒分别与水泵、第一电动推杆、第二电动推杆和加热灯电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水箱的顶部固定连接有过滤板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵的左端连通在水箱的左侧开口处
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二干燥块的前侧固定连接有第二橡胶块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定支架的底端分别固定连接在过油槽的顶部后侧左右两端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述过油槽的左右两端中部分别转动连接有导向辊。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述过油槽的顶端中部设置有绕线组件。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过将电缆放置在第一橡胶块和第二橡胶块的中间，然后启动第一电动推杆向下运动从而带动第一干燥块向下运动，第一干燥块与第二干燥块将电缆进行固定，然后启动水泵将清洁水从喷淋板喷出对电缆表面进行喷淋，通过第一橡胶块与第二橡胶块将多余的水分刮除并回收到水箱内，通过过滤板进行过滤，从而能够确保水质的洁净，第一干燥块与第二干燥块对电缆的外表面进行干燥清洁，去除了电缆表面的粉尘碎屑使电缆表面光滑洁净，在过油的过程中涂层贴合度更高，提高产品质量。
22.2、本实用新型中，通过控制第二电动推杆向后推动带动移动支架向后移动，从而使两个刮板相互贴合，然后选择合适孔径的刮孔对电缆外部多余的油脂进行刮除，因为电缆竖直向上引出避免了横向引出时出现上下表面附着不均匀的情况，通过加热灯烘烤加热能够快速的将电缆表面的油脂进行定型，避免向下滴落，并且能够直接进行绕线作业，提高了加工速率，提高了产品质量，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种电缆生产加工用过油设备的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种电缆生产加工用过油设备的后视图；
25.图3为本实用新型提出的一种电缆生产加工用过油设备的侧视图。
26.图例说明：
27.1、过油槽；2、水箱；3、过滤板；4、支撑柱；5、喷淋板；6、水管；7、水泵；8、第一电动推杆；9、第一干燥块；10、第一橡胶块；11、第二干燥块；12、第二橡胶块；13、移动支架；14、固定支架；15、第二电动推杆； 16、刮板；17、刮孔；18、加热灯；19、导向辊；20、绕线组件；21、控制盒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产加工用过油设备，包括过油槽1，过油槽1的前端固定连接有水箱2，储存清洁水，水箱2 的顶端左右两侧中部均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端分别固定连接在喷淋板5的底端左右两侧，喷淋板5的底端右侧固定连接有水管6，水管6的底端固定连接在水泵7的顶端，过油槽1的顶部前侧左右两端均固定连接有第一电动推杆8，第一电动推杆8的顶部设置有第一干燥块9，用来吸收多余的水分，第一干燥块9的前侧固定连接有第一橡胶块10，过油槽1的顶部前侧固定连接有第二干燥块11，过油槽1的顶端后部设置有移动支架13，移动支架13的后侧设置有固定支架14，移动支架13的前端底部固定连接有第二电动推杆15，移动支架13与固定支架14的顶端分别固定连接有刮板16的底端左右两侧，刮板16相近的一端均开设有刮孔17，刮板16的顶部均设置有加热灯18，可以对电缆的表面进行烘烤，从而加速涂层的固定速度，过油槽 1的右端前侧固定连接有控制盒21。首先通过将电缆放置在第一橡胶块10和第二橡胶块12的中间，然后启动第一电动推杆8向下运动从而带动第一干燥块9向下运动，第一干燥块9与第二干燥块11将电缆进行固定，然后启动水泵7将清洁水从喷淋板5喷出对电缆表面进行喷淋，通过第一橡胶块10与第二橡胶块12将多余的水分刮除并回收到水箱2内，通过过滤板3进行过滤，从而能够确保水质的洁净，第一干燥块9与第二干燥块11对电缆的外表面进行干燥清洁，去除了电缆表面的粉尘碎屑使电缆表面光滑洁净，在过油的过程中涂层贴合度更高，提高产品质量。
31.控制盒21分别与水泵7、第一电动推杆8、第二电动推杆15和加热灯18 电性连接，水箱2的顶部固定连接有过滤板3，水泵7的左端贯穿并固定连接有水箱2，第二干燥块11的前侧固定连接有第二橡胶块12，固定支架14的底端分别固定连接在过油槽1的顶部后侧左右两端，过油槽1的左右两端中部分别转动连接有导向辊19，对导线进行限位作用，过油槽1的顶端中部设置有绕线组件20，然后通过控制第二电动推杆15向后推动带动移动支架13 向后移动，从而使两个刮板16相互贴合，然后选择合适孔径的刮孔17对电缆外部多余的油脂进行刮除，因为电缆竖直向上引出避免了横向引出时出现上下表面附着不均匀的情况，通过加热灯18烘烤加热能够快速的将电缆表面的油脂进行定型，避免向下滴落，并且能够直接进行绕线作业，提高了加工速率，提高了产品质量。
32.工作原理：首先通过将电缆放置在第一橡胶块10和第二橡胶块12的中间，然后启动第一电动推杆8向下运动从而带动第一干燥块9向下运动，第一干燥块9与第二干燥块11将电缆进行固定，然后启动水泵7将清洁水从喷淋板5喷出对电缆表面进行喷淋，通过第一橡胶块10与第二橡胶块12将多余的水分刮除并回收到水箱2内，通过过滤板3进行过滤，从而能够确保水质的洁净，第一干燥块9与第二干燥块11对电缆的外表面进行干燥清洁，去除了电缆表面的粉尘碎屑使电缆表面光滑洁净，在过油的过程中涂层贴合度更高，提高产品质量，然后通过控制第二电动推杆15向后推动带动移动支架 13向后移动，从而使两个刮板
16相互贴合，然后选择合适孔径的刮孔17对电缆外部多余的油脂进行刮除，因为电缆竖直向上引出避免了横向引出时出现上下表面附着不均匀的情况，通过加热灯18烘烤加热能够快速的将电缆表面的油脂进行定型，避免向下滴落，并且能够直接进行绕线作业，提高了加工速率，提高了产品质量，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。