一种天然气运输管道支撑固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道支撑装置技术领域，尤其涉及一种天然气运输管道支撑固定装置。


背景技术：

2.天然气运输管道是指将天然气从开采地或者处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称为输气管道。天然气管道铺设长度约占世界管道长度的一半，由于天然气作为一种清洁能源，被广泛使用，因此对天然气运输管道的使用也十分普遍。天然气运输管道在铺设或者运输中，由于其体积较大，在进行安装对接时往往需要相应的天然气管道支撑固定装置来对天然气运输管道进行支撑固定，以便于对天然气运输管道进行安装铺设，由于天然气管道在安装或者运输过程在易产生晃动，晃动过程中不仅难以完成安装对接，且有可能损坏天然气管道。
3.现有的天然气管道支撑固定装置对天然气管道的支撑固定较为单一，仅能对水平或者竖直方向上进行减小晃动，实用性较差。
4.因此，如何同时使支撑固定装置对天然气管道进行水平以及竖直方向上的减小晃动，提升减震实用性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种天然气运输管道支撑固定装置，以实现使支撑固定装置同时对天然气管道进行水平以及竖直方向上的减小晃动，提升减震实用性。
7.(二)技术方案
8.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种天然气运输管道支撑固定装置，包括底座，所述底座的顶壁设置有安装座和支撑板，所述支撑板设置有两组，且两组所述支撑板呈上下对称设置，所述支撑板的内腔中设置有减震弹簧b，所述安装座的板体与位于下方的所述支撑板之间设置有减震弹簧a。
9.优选的，所述安装座设置有两组，且两组所述安装座分别安装于所述底座左右两侧的顶壁，位于下方的所述支撑板的底壁与所述底座的中部顶壁相抵接。
10.优选的，所述安装座的板体内开设有空腔，所述安装座靠近所述支撑板的一侧壁固定安装有限位板，位于下方的所述支撑板的左右两侧壁均固定安装有连接板，所述连接板远离所述支撑板的一侧壁固定安装有活动杆。
11.优选的，所述活动杆远离所述支撑板一端的杆体贯穿所述限位板的板体，并延伸至所述空腔的槽腔中。
12.优选的，所述减震弹簧a的弹体两端分别固定安装于所述连接板与所述限位板相邻的侧壁，且所述活动杆的杆体位于所述减震弹簧a的弹簧环腔中。
13.优选的，位于上方的所述支撑板的内腔顶壁和位于下方的所述支撑板的内腔底壁均开设有槽腔，所述减震弹簧b固定安装于位于上方的所述槽腔的槽腔顶壁和位于下方的所述槽腔的槽腔底壁，且所述减震弹簧b沿水平方向上设置有三组，所述支撑板的内腔中安装有固定板。
14.优选的，所述支撑板的内腔左右两壁均开设有槽体，所述固定板的左右两壁均固定安装有滑块，且所述滑块插接在所述槽体的槽腔中，所述固定板的板体开设有弧形槽，且两组所述固定板板体上的弧形槽围成圆形，所述固定板的弧形槽壁固定安装有橡胶垫，所述固定板远离弧形槽的一侧的板体插接在所述槽腔的槽腔中，两组所述支撑板可配合安装。
15.优选的，两组所述支撑板的左壁均固定安装有安装块，所述安装块内开设有螺纹孔，两组所述安装块之间螺纹连接有螺栓，两组所述支撑板的右侧壁之间铰接安装。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.从以上技术方案可以看出，本技术通过；
18.(1)：通过将天然气管道固定在两组固定板的夹腔中，当天然气管道产生竖直方向上的晃动时，固定板将晃动产生的应力传导给减震弹簧b，从而通过减震弹簧b的弹性形变减小天然气管道在竖直方向上的晃动，当天然气管道产生水平方向上的晃动时，通过连接板挤压减震弹簧a，从而通过减震弹簧a的弹性形变减小天然气管道在水平方向上的晃动；
19.(2)：通过设置橡胶垫可以防止天然气管道的壁面因摩擦导致损坏。
附图说明
20.图1为示意性的示出了本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为示意性的示出了本实用新型支撑板立体结构示意图；
22.图3为示意性的示出了本实用新型固定板立体结构示意图。
23.附图说明：1-底座；2-空腔；3-安装座；4-活动杆；5-减震弹簧a；6-安装块；7-螺栓；8-槽腔；9-减震弹簧b；10-固定板；11-支撑板；12-连接板；13-限位板；14-槽体；15-橡胶垫；16-滑块。
具体实施方式
24.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
25.图1是本实用新型的示例性方式的正视剖面结构示意图，如图1所示，包括底座1，底座1设置为拱形，目的是为了增加整体支撑固定装置的稳定性，底座1的顶壁设置有安装座3和支撑板11，支撑板11设置有两组，且两组支撑板11呈上下对称设置，支撑板11的内腔中设置有减震弹簧b9，安装座3的板体与位于下方的支撑板11之间设置有减震弹簧a5，安装座3设置有两组，且两组安装座3分别安装于底座1左右两侧的顶壁，位于下方的支撑板11的底壁与底座1的中部顶壁相抵接，安装座3的板体内开设有空腔2，安装座3靠近支撑板11的
一侧壁固定安装有限位板13，限位板13主要是用来对减震弹簧a5进行限位，位于下方的支撑板11的左右两侧壁均固定安装有连接板12，连接板12远离支撑板11的一侧壁固定安装有活动杆4，活动杆4远离支撑板11一端的杆体贯穿限位板13的板体，并延伸至空腔2的槽腔中，活动杆4与限位板13之间为活动连接，减震弹簧a5的弹体两端分别固定安装于连接板12与限位板13相邻的侧壁，且活动杆4的杆体位于减震弹簧a5的弹簧环腔中，当连接板12挤压减震弹簧a5时，将使活动杆4被挤压至空腔2中，两组支撑板11的左壁均固定安装有安装块6，安装块6内开设有螺纹孔，两组安装块6之间螺纹连接有螺栓7，两组支撑板11的右侧壁之间铰接安装，螺栓7与安装块6之间为螺纹连接。
26.图2是本实用新型的示例性方式的支撑板立体结构示意图，图3示出了本实用新型的固定板立体结构示意图，如图2、图3所示，位于上方的支撑板11的内腔顶壁和位于下方的支撑板11的内腔底壁均开设有槽腔8，减震弹簧b9固定安装于位于上方的槽腔8的槽腔顶壁和位于下方的槽腔8的槽腔底壁，减震弹簧b9安装于槽腔8中，且减震弹簧b9沿水平方向上设置有三组，支撑板11的内腔中安装有固定板10，支撑板11的内腔左右两壁均开设有槽体14，固定板10的左右两壁均固定安装有滑块16，且滑块16插接在槽体14的槽腔中，滑块16与槽体14之间为活动连接，使滑块16可在槽体14中滑动，固定板10的板体开设有弧形槽，且两组固定板10板体上的弧形槽围成圆形，设置弧形槽是用来与被支撑固定的天然气管道适配，固定板10的弧形槽壁固定安装有橡胶垫15，橡胶垫15可以起到缓冲减小摩擦的作用，防止天然气管道的壁体因摩擦而被损坏，固定板10远离弧形槽的一侧的板体插接在槽腔8的槽腔中，两组支撑板11可配合安装。
27.在根据本实用新型的示例性实施方式的一种天然气运输管道支撑固定装置可以实现同时使支撑固定装置对天然气管道进行水平以及竖直方向上的减小晃动，提升减震实用性。具体地，在使用时，通过螺栓7打开两组支撑板11，将天然气管道放入到两组固定板10所形成的圆形夹腔中，再通过旋拧螺栓7使两组支撑板11固定即可，通过将天然气管道固定在两组固定板的夹腔中，当天然气管道产生竖直方向上的晃动时，固定板将晃动产生的应力传导给减震弹簧b，从而通过减震弹簧b的弹性形变减小天然气管道在竖直方向上的晃动，当天然气管道产生水平方向上的晃动时，通过连接板挤压减震弹簧a，从而通过减震弹簧a的弹性形变减小天然气管道在水平方向上的晃动。
28.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。