一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘的制作方法

1.本实用新型涉及废气监测技术领域，具体而言，涉及一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘。


背景技术：

2.工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有害物通过呼吸道和皮肤进入人体后，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，会对植物产生急性危害使植物叶表面产生伤斑，或者直接使树叶枯萎脱落，所以工业设备生产运行所产生的工业废气需经过一定处理后才允许排放至大气，废气排放时，需要实时检测排放废气的污染物指标及浓度，从而判断废气排放是否满足排放标准，但目前常用的废气监测装置多为采样式监测，即定期采集排放废气进行检测，只可判断短时间内废气排放的情况，且依靠人工作业的程序较多，浪费较大的人力成本，监测数据也不够准确。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘，将监测装置安装于排放烟囱外侧，实时在线监测废气排放情况，节省人工，降低作业危险性，同时监测装置内部设置有过滤组件，为监测仪器提供更优质的监测环境，延长仪器使用寿命，也是数据准确性更高。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘，包括排放烟囱和监测装置。
6.所述排放烟囱与设备废气排放管连通，所述排放烟囱的内部设置有集风罩，所述集风罩呈锥形结构，所述集风罩的顶部设置有集风管，所述集风管的中部设置有单向阀。
7.所述监测装置设置于所述排放烟囱的外部一侧，所述监测装置包括箱体，所述箱体的底部设置有第一支架，所述第一支架的一侧与所述排放烟囱的外表面固定连接，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将所述箱体分隔为过滤腔和监测腔，所述隔板的一侧开设有过风口，所述过风口的内部卡设有第二过滤板，所述过滤腔的内部设置有导流板，所述导流板的下方设置有第一过滤板，所述第一过滤板的下方设置有集尘腔，所述监测腔的内部设置有监测仪器，所述箱体的一侧设置有出风筒，所述出风筒的一端与所述监测腔的内部连通。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述集风管呈“u”字形结构，所述集风管的一端与所述集风罩固定连接，所述集风管的另一端贯穿所述排放烟囱的侧壁后延伸至所述过滤腔的内部，所述集风罩的底部设置有至少两组第二支架，所述第二支架的两端与所述排放烟囱的内壁固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述过风口的顶部两侧设置有限位卡槽，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的位置与所述限位卡槽的位置相对应。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第二过滤板的顶部两侧设置有限位耳，所述第二过滤板的顶部设置有提手，所述限位耳插设于所述限位卡槽的内部，且两者间隙配合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽的两侧均设置有压块，所述压块的一端底部与所述限位耳的顶部抵接，所述压块的另一端设置有螺杆，所述螺杆的底部与所述箱体的顶板固定连接，所述压块的顶部设置有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹配合。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述集尘腔的内部设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉的一侧设置有把手。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述导流板与所述隔板之间固定连接有百叶板，所述百叶板与所述导流板和所述隔板的方向均垂直，所述百叶板设置于所述过风口的底部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一过滤板的顶部设置有振动器，所述振动器的输出端与所述第一过滤板固定连接。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述出风筒远离所述箱体的一端上方设置有防雨罩，所述防雨罩的下表面边缘尺寸大于所述出风筒的筒口外径尺寸。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体的顶部设置有两组压差传感器，所述压差传感器分别延伸至所述过滤腔和所述监测腔的内部。
17.本实用新型通过上述设计得到的一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘，其有益效果是：在排放烟囱内设置有集风罩和集风管，实时收集烟囱内排放的废气，将废气导入监测装置内，密封性强；监测设备内设置有两级过滤构件，将排放废气中的颗粒灰尘等杂质充分过滤后再进入监测腔由监测仪器进行实时检测，防止检测仪器被污染造成监测数据的不准确，也使监测仪器的使用寿命得以延长；通过压差传感器可直接判断过滤板的堵塞情况，方便更换，使用安装简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施方式提供的一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘的正剖示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的监测装置去除顶板和两侧板的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的隔板和第二过滤板的放大爆炸示意图；
23.图中：100-排放烟囱；101-集风罩；1011-第二支架；102-集风管；1021
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单向阀；200-监测装置；201-箱体；2011-第一支架；2012-隔板；2013-过风口； 2014-限位卡槽；2015-安装槽；2016-螺杆；2017-压块；2018-螺母；202-过滤腔；2021-导流板；2022-第一过滤板；2023-集尘腔；2024-集尘抽屉；2025-把手；2026-百叶板；2027-振动器；203-监测腔；2031-监测仪器；204-第二过滤板；2041-限位耳；2042-提手；205-出风筒；2051-防雨罩；
206-压差传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例
30.请参照附图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘，包括排放烟囱100和监测装置200。
31.请参照附图1-3所示，排放烟囱100与设备废气排放管连通，排放烟囱100 的内部设置有集风罩101，集风罩101呈锥形结构，方便排放烟囱100内的废气被集风罩101收集导向，集风罩101的顶部设置有集风管102，将收集的部分废气导入至监测装置200内部，集风管102的中部设置有单向阀1021，使集风管 102形成单向通道，防止监测装置200内压力过大造成废气串风的情况。
32.请参照附图1-4所示，监测装置200设置于排放烟囱100的外部一侧，监测装置200包括箱体201，箱体201的底部设置有第一支架2011，第一支架2011 的一侧与排放烟囱100的外表面固定连接，方便箱体201的支撑和固定，箱体 201的内部设置有隔板2012，隔板2012将箱体201分隔为过滤腔202和监测腔 203，监测前将废气中的大颗粒灰尘等杂质过滤掉，延长监测仪器2031的使用寿命，隔板2012的一侧开设有过风口2013，过风口2013的内部卡设有第二过滤板204，过滤腔202的内部设置有导流板2021，导流板2021将废气向下导流，使使废气中的大颗粒物形成向下的沉降力，使大颗粒杂质更容易下落脱离，导流板2021的下方设置有第一过滤板2022，第一过滤板2022的下方设置有集尘腔 2023，方便下落的大颗
粒杂质的收集，监测腔203的内部设置有监测仪器2031，箱体201的一侧设置有出风筒205，出风筒205的一端与监测腔203的内部连通，废气经过监测仪器2031测试后由出风筒205排出至大气，完成废气排放的在线监测。
33.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，集风管102呈“u”字形结构，集风管102的一端与集风罩101固定连接，集风管102的另一端贯穿排放烟囱 100的侧壁后延伸至过滤腔202的内部，集风管102将排放烟囱100内的部分废气引入至监测装置200内的过滤腔202内，集风罩101的底部设置有至少两组第二支架1011，第二支架1011的两端与排放烟囱100的内壁固定连接，第二支架 1011为集风罩101提供支撑，并使集风罩101得到固定。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，过风口2013的顶部两侧设置有限位卡槽2014，箱体201的顶部开设有安装槽2015，安装槽2015的位置与限位卡槽2014的位置相对应，第二过滤板204从安装槽2015处插入过风口2013内，限位卡槽2014对第二过滤板204起到固定限位作用。
35.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第二过滤板204的顶部两侧设置有限位耳2041，第二过滤板204的顶部设置有提手2042，限位耳2041插设于限位卡槽2014的内部，且两者间隙配合，提手2042方便第二过滤板204更换时的插入和提出。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，安装槽2015的两侧均设置有压块2017，压块2017的一端底部与限位耳2041的顶部抵接，压块2017的另一端设置有螺杆2016，螺杆2016的底部与箱体201的顶板固定连接，压块2017的顶部设置有螺母2018，螺母2018与螺杆2016螺纹配合，通过手动拧紧螺母2018，使压块2017压紧第二过滤板204的限位耳2041，防止第二过滤板204从限位卡槽2014内脱出。
37.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，集尘腔2023的内部设置有集尘抽屉2024，集尘抽屉2024的一侧设置有把手2025，集尘抽屉2024用于收集第一过滤板2022上散落的大颗粒灰尘等杂质，且方便将集尘抽屉2024抽出清理杂质。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，导流板2021与隔板2012之间固定连接有百叶板2026，百叶板2026与导流板2021和隔板2012的方向均垂直，百叶板2026设置于过风口2013的底部，百叶板2026使废气转变运动方向，隔绝废气中的一部分杂质。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一过滤板2022的顶部设置有振动器2027，振动器2027的输出端与第一过滤板2022固定连接，定期启动振动器2027，将第一过滤板2022上堆积的大颗粒灰尘等杂质振动至集尘抽屉2024 内收集。
40.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，出风筒205远离箱体201的一端上方设置有防雨罩2051，防雨罩2051的下表面边缘尺寸大于出风筒205的筒口外径尺寸，防雨罩2051防止雨滴进入出风筒205内并顺流至监测腔203的内部，造成监测仪器2031的损坏。
41.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，箱体201的顶部设置有两组压差传感器206，压差传感器206分别延伸至过滤腔202和监测腔203的内部，可快速方便的检测出两个腔体内的压差，从而判断第二过滤板204的堵塞情况，到达一定压力差时，需更换第二过滤板204。
42.具体的，该一种适宜于烤烟纸钵育苗的育苗移栽一体化托盘的工作原理：工业设备生产运行产生的废气有管道输送至排放烟囱100，在排放烟囱100内部，一部分废气依次通过集风罩101和集风管102并导入至过滤腔202内，废气因导流板2021的设置，形成向下的
流动力，此时废气中携带的一部分杂质因重力原因散落至第一过滤板2022上，废气绕过导流板2021底部向上运动，经过百叶板 2026时，废气流向突然改变，将废气中的又一部分杂质隔离，废气经过百叶板 2026后继续向上流动，最终经过设置于过风口2013内的第二过滤板204再次过滤处理后，废气进入监测腔203内，监测仪器2031抽取废气进行检测，并将数据传输至控制器上显示及储存，废气经过监测仪器2031后由出风筒205排出，振动器2027定期开启将第一过滤板2022上堆积的杂质振动掉落至集尘抽屉 2024内，再由人工定期将集尘抽屉2024取出清理，压差传感器206同步运行，实时检测过滤腔202和监测腔203内的压差，到达设定差额时，第二过滤板204 堵塞严重，使用工具将螺母2018松动，手动转动压块2017，使压块2017与限位耳2041脱离，提动提手2042，将第二过滤板204从过风口2013中抽出，更换新过滤板后，将压块2017对齐限位耳2041的位置，再次使用工具拧紧螺母 2018，使压块2017将第二过滤板204压住限位，装置结构简单，使用方便，监测精准。
43.需要说明的是，振动器2027、监测仪器2031和压差传感器206的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.需要说明的是，振动器2027、监测仪器2031和压差传感器206的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。