一种应用于智能餐厨设备的净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨设备，具体的说是涉及一种应用于智能餐厨设备的净化处理装置。


背景技术：

2.目前，我国餐厨垃圾的量在逐年增加，对环境的污染越来越大。餐厨垃圾的水分很大，如果在单位食堂、酒店、美食街等地安装商用就地式餐厨垃圾预处理机能快速的将餐厨垃圾进行破碎、水洗脱盐去油、脱水处理，这样会大大减少餐厨垃圾的容积比，为餐厨垃圾资源化处理提供很好的原料。
3.餐厨垃圾在预处理后进入发酵仓，发酵仓产生的废气不能直接排到空气中，需要净化处理。
4.因此，有必要设计一种净化处理设备来解决发酵仓产生的废气。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种应用于智能餐厨设备的净化处理装置，设计该净化处理装置的目的是防止废气直排至空气中。
6.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种应用于智能餐厨设备的净化处理装置，该净化处理装置包括：
7.集气仓，接收由发酵仓排出的废气；
8.生物滤液式处理仓，通过第一管道连接至所述集气仓，所述生物滤液式处理仓内装有生物滤液，第一管道送入的废气进入生物滤液过滤的液面以下；
9.紫外光灭菌箱，通过第二管道连接至所述生物滤液式处理仓的顶部，由废气输送方向，所述紫外光灭菌箱分别设置有过滤模块、光化学氧化区和光催化氧化区；
10.抽气泵，进气端通过第三管道连接至所述紫外光灭菌箱的排气口；
11.水箱，通过第四管道连接至所述抽气泵的出气口，所述第四管道排出的废气至水箱内的液面以下，所述水箱排出的气体为无污染气体。
12.进一步的，所述生物滤液式处理仓的进气端和出气端分别是设置在仓体的外侧下部和仓体的顶端；所述生物滤液式处理仓的仓体内部安装有上下排布的两道过滤器，两道过滤器的上方均设置有喷淋装置。
13.更进一步的，所述生物滤液式处理仓的仓体外部还安装有循环泵，所述循环泵的进液端通过管路连接至所述生物滤液式处理仓的仓体下部且置于生物滤液液面以下，所述循环泵的出液端连接的管路分别连接至两组喷淋装置。
14.进一步的，所述紫外光灭菌箱的箱体为卧式结构，其左端为进气接口，其箱体的右端为排气口。
15.进一步的，所述过滤模块为活性炭过滤层。
16.进一步的，所述光化学氧化区包括若干第一紫外灯管。
17.进一步的，光催化氧化区包括若干第二紫外灯管和若干催化滤板，所述若干第二紫外灯管和若干催化滤板间隔排布。
18.更进一步的，所述催化滤板是为具有氧化功能的滤板。
19.进一步的，所述水箱的出气口通过管路连接排气立柱。
20.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的净化处理装置采用三重废气处理系统，一重是通过生物滤液处理废气中的有害物质，二是通过紫外光消杀废气中的细菌，三是经过清水去除气体中的残余杂质，最后从水箱排出的气体为达标气体，可以直接排放至空气中。
附图说明
21.图1为本实用新型净化处理装置的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型紫外光灭菌箱的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.实施例1，本实用新型的具体结构如下：
28.请参照附图1-2，本实用新型的一种应用于智能餐厨设备的净化处理装置，该净化处理装置2包括：
29.集气仓21，接收由发酵仓排出的废气；
30.生物滤液式处理仓23，通过第一管道22连接至所述集气仓21，所述生物滤液式处理仓23内装有生物滤液，第一管道22送入的废气进入生物滤液过滤的液面以下；
31.紫外光灭菌箱29，通过第二管道28连接至所述生物滤液式处理仓23的顶部，由废
气输送方向，所述紫外光灭菌箱29分别设置有过滤模块298、光化学氧化区292和光催化氧化区295；
32.抽气泵213，进气端通过第三管道211连接至所述紫外光灭菌箱29的排气口；
33.水箱214，通过第四管道212连接至所述抽气泵213的出气口，所述第四管道212排出的废气至水箱214内的液面以下，所述水箱214排出的气体为无污染气体。
34.本实施例的一种优选技术方案：所述生物滤液式处理仓23的进气端和出气端分别是设置在仓体的外侧下部和仓体的顶端；所述生物滤液式处理仓23的仓体内部安装有上下排布的两道过滤器25，两道过滤器25的上方均设置有喷淋装置24。
35.本实施例的一种优选技术方案：所述生物滤液式处理仓23的仓体外部还安装有循环泵27，所述循环泵27的进液端通过管路连接至所述生物滤液式处理仓23的仓体下部且置于生物滤液液面以下，所述循环泵27的出液端连接的管路分别连接至两组喷淋装置24。
36.本实施例的一种优选技术方案：所述紫外光灭菌箱29的箱体为卧式结构，其左端为进气接口291，其箱体的右端为排气口297。
37.本实施例的一种优选技术方案：所述过滤模块298为活性炭过滤层。
38.本实施例的一种优选技术方案：所述光化学氧化区292包括若干第一紫外灯管293。
39.本实施例的一种优选技术方案：光催化氧化区295包括若干第二紫外灯管294和若干催化滤板296，所述若干第二紫外灯管294和若干催化滤板296间隔排布。
40.本实施例的一种优选技术方案：所述催化滤板296是为具有氧化功能的滤板。
41.本实施例的一种优选技术方案：所述水箱214的出气口通过管路连接排气立柱215。
42.实施例2：
43.生物滤液式处理仓23是采用生物法处理废气，生物法是利用优势微生物的生物化学作用，使污染物分解，转化为无害或少害的无机物，优势微生物利用有机物作为其生长繁殖所需的基质，通过不同的转化途径将大分子或结构复杂的有机物经异化作用，最终氧化分解为简单的水、二氧化碳等无机物，同时经同化作用并利用异化作用过程中产生的能量，使优势微生物的生物体得到增长繁殖，为进一步发挥其对有机物的处理能力创造有利的条件。污染物去除的实质是有机底物作为营养物质被优势微生物吸收、代谢及利用。这一过程是比较复杂的，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。生物脱臭可以用下式表达。
44.恶臭物质+o2→
细胞代谢物+co2+h2o；
45.废气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用对其中的污染物降解。
46.生物滤液式处理仓23的进出风口处分别设有进气臭气取样口和净化排出气体取样口，方便取样和检测。
47.在生物滤液式处理仓23内设置自动补水、溢水水封及放空、排污控制阀门。
48.电控柜210为控制生物滤液式处理仓23的运行，主要控制循环泵27、抽气泵213(为离心风机)等的单独运行或自动运行。电控柜210的结构为自立型，其他方面根据电气工事要求进行。
49.实施例3：
50.如图2所示，图2为本实用新型紫外光灭菌箱的结构示意图。
51.废气经生物滤液式处理仓23处理后，进入所述紫外光灭菌箱29进行uv光解处理，uv光解除臭的反应原理为：
52.1，光化学氧化反应机理：voc+hv
→
co2+h2o；
53.2，光催化氧化反应机理：
54.o2+e-→
o2(活性氧)；
55.o
2-+2h2o+e-→
h2o2+2oh-；
56.h2o2+e-→
·
oh+oh-；
57.h
+
+h2o
→h+
+
·
oh；
58.h
+
+oh-→
·
oh。
59.通过上述的光催化氧化反应机理，短波长紫外线光子能量高于大多数污染物质分子内部化学键的键能，通过紫外线光子对分子化学键的作用直接使其断裂，从而达到分解的目的。
60.综上所述，本实用新型的净化处理装置采用三重废气处理系统，一重是通过生物滤液处理废气中的有害物质，二是通过紫外光消杀废气中的细菌，三是经过清水去除气体中的残余杂质，最后从水箱排出的气体为达标气体，可以直接排放至空气中。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。