一种复合保温板材的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合保温板材。


背景技术：

2.保温装饰板外墙保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶构成，其安装在建筑物外墙表面，从而实现外墙的保温装饰一体化的功能。当然，也有采用现有的保温板制作免拆卸外模板的技术。上述皆用到保温板材，现有的保温板材主要分为两类，一类是无机类保温板材，另一类是有机类保温板材，单一的聚苯板、聚氨酯板等，为了达到国标中的a级防火要求，在保温板层往往添加各种复合层，例如再粘附玻璃纤维布、保温砂浆等；若采用单一的玻璃纤维棉等无机保温材料，其制作成本高且施工困难，因而急需一种复合板材，既能达到国标中的防火a级标准，又能兼顾保温隔热性能，现在还没有一种板材能达到上述要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种完全能达到国标中a级防火要求且能兼顾隔热保温性能的复合保温板材。
4.为解决上述技术问题，所提供的复合保温板材，其结构特点是包括位于内、外层的砂浆纸，两层砂浆纸之间填充有喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于聚氨酯保温板的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。
5.所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、pa膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜。
6.复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的pe层，片状的两块复合阻气膜纵向的两边压合和横向的单边压合后形成筒状，将无机保温芯材装入筒状的复合阻气膜中并抽真空后将最后的单边压合，复合阻气膜的角部向上翻折形成压合部、再将压合后的复合阻气膜的纵边和横边进行翻折压合形成翻折压合部。
7.所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂。
8.所述复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm。
9.所述聚氨酯保温板内嵌装有两块复合真空保温板，两块复合真空保温板间隔设置且两块复合真空保温板之间的距离不小于2cm。
10.采用上述结构后，由于采用了聚氨酯保温板以及复合真空保温板的复合结构，充分降低了整个保温板材的可燃性材料的占比，使整体成型后无须再粘附其他保护材料，可以在其上直接安装外墙装饰材料，因而大大缩短了施工周期，并且本实用新型完全能达到国标中的a级防火标准且兼顾隔热保温性能。设置的相应尺寸结构，可以有效保证在外模板的安装过程中的连接螺栓避开该复合真空保温板，防止其失效，保证使用效果。
11.综上所述，本实用新型隔热保温效果好、能达到国标中的a级防火性能，具有能达到国标中的a级防火标准且兼顾隔热保温性能的优点。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
13.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
14.图2为图1实施例中复合真空保温板制作时的流程示意图；
15.图3为本实用新型另一种实施例的结构示意图；
16.图4为图1实施例在用作复合外模板时的示意图。
具体实施方式
17.参考附图1、图2所示，本实用新型提供了一种复合保温板材的实施例，其包括内、外层的砂浆纸4，两层砂浆纸4之间填充有喷涂发泡成型的聚氨酯保温板3，再向砂浆纸4上喷涂聚氨酯涂料，发泡成型后形成聚氨酯保温板，然后进行热定型即可，在具体的生产过程中，先在内层的砂浆纸4上喷涂定尺寸的聚氨酯泡沫，然后将复合真空保温板放置在成型后的聚氨酯泡沫中，然后再喷涂定尺寸的聚氨酯泡沫，最后覆盖上外层的砂浆纸4进行热定型即可，所述聚氨酯保温板3内嵌装有至少一块复合真空保温板5，在本实施例中设置了一块复合真空保温板5，复合真空保温板的总面积小于聚氨酯保温板的面积，上述总面积指的是复合真空保温板的宽度以及长度所在的面积，聚氨酯保温板的面积大于上述面积，从而使复合真空保温板完全包裹在聚氨酯保温板中，复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm，以方便在外模板的安装过程中的螺栓穿过，图3中的螺栓不会穿过上述复合真空保温板，从而有效防止其失效，保证了整个外模板的质量。
18.参考图1和图2所示，所述复合真空保温板5包括复合阻气膜51和装入复合阻气膜内的无机保温芯材52，所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、pa膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜，复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的pe层，片状的两块复合阻气膜纵向的两边压合和横向的单边压合后形成筒状，即图2中的x部和y部，将无机保温芯材装入筒状的复合阻气膜中并抽真空后将最后的单边压合，即图2中的z部，上述压合的意思是指进行热压合，在热压合的过程中，pe层会进行相互粘接，图中示意出了上述pe层的位置，复合阻气膜的角部向上翻折形成压合部、再将压合后的复合阻气膜的纵边和横边进行翻折压合形成翻折压合部。所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂，例如锆铝16吸气剂、锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂或者钡铝合金和锆铝16组成的复合吸气剂，其目的是获得或维持复合阻气膜中的真空状态。
19.参照图3所示，本实用新型提供了另一种实施例，其基本结构与上述实施例相同，不同点在于，所述聚氨酯保温板3内嵌装有两块复合真空保温板5，两块复合真空保温板5间隔设置且两块复合真空保温板5之间的距离不小于2cm。
20.参照图4所示，本实用新型应用于外模板中，该外模板包括内基层模板1和外基层模板2，所述内基层模板1和外基层模板2之间设有聚氨酯保温板3，在本实施例中，上述内基层模板以及外基层模板可以采用现有技术中的硅酸钙板、大理石板等板材在上述内基层模
板以及外基层模板的内表面均通过防火粘结层粘结砂浆纸4，然后再根据上述第一个实施例中的工艺进行生产即可，在此不再赘述。
21.本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种复合保温板材，其特征是包括位于内、外层的砂浆纸，两层砂浆纸之间填充有喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于聚氨酯保温板的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。2.根据权利要求1所述的复合保温板材，其特征是：所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、pa膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜。3.根据权利要求2所述的复合保温板材，其特征是：复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的pe层。4.根据权利要求3所述的复合保温板材，其特征是：所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂。5.根据权利要求1-4中任一项所述的复合保温板材，其特征是：所述复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm。6.根据权利要求1-4中任一项所述的复合保温板材，其特征是：所述聚氨酯保温板内嵌装有两块复合真空保温板，两块复合真空保温板间隔设置且两块复合真空保温板之间的距离不小于2cm。

技术总结
本实用新型公开了一种复合保温板材，其包括位于内、外层的砂浆纸，两层砂浆纸之间填充有喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，所述聚氨酯保温板内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于聚氨酯保温板的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、PA膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜。本实用新型隔热保温效果好、能达到国标中的A级防火性能，具有能达到国标中的A级防火标准且兼顾隔热保温性能的优点。顾隔热保温性能的优点。顾隔热保温性能的优点。


技术研发人员：吴维慧
受保护的技术使用者：山东信泰节能科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/8