一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是指一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置。


背景技术：

2.重金属酸碱废液絮凝固液属于酸碱废水中的一种，重金属酸碱废液絮凝固液在处理的过程中需要进行固液分离，现有的分离技术中多采用大型的自动化设备来进行固液分离，这对于一些小型企业而言成本过高。因此需要提供一种固液分离装置来解决所述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，结构简单，操作方便，分离效果好且成本低廉。
4.为了解决所述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，包括絮凝池和控制器，所述絮凝池的下方设有过滤沉淀池，所述过滤沉淀池内设有过滤组件和抽液组件；所述过滤组件包括相互垂直设置的两片滤布，所述滤布贴合所述过滤沉淀池的池底和池内壁，所述滤布的两端设有若干挂环，所述过滤沉淀池的池口对应所述挂环设有若干固定桩，所述过滤沉淀池的四角处设有锁定桩，所述锁定桩将所述滤布固定在所述过滤沉淀池内。
6.进一步地，所述过滤沉淀池的底部四角处设有凹槽，所述过滤沉淀池的池口四角处设有限位块，所述锁定桩的一端将所述滤布插装固定在所述凹槽内，所述锁定桩的另一端与所述限位块抵接处均开设有插孔，对应所述插孔设有销钉。
7.进一步地，所述抽液组件包括固定安装在所述过滤沉淀池壁上的升降电缸，所述升降电缸的活塞端绑定连接有抽液管，所述抽液管上设有抽液泵，所述升降电缸的活塞端还绑定设有障碍传感器，所述升降电缸和障碍传感器均与控制器电连接。
8.进一步地，所述障碍传感器的伸出部分长于所述抽液管的进水端，所述抽液管的出水端与下一污水处理工艺连通。
9.进一步地，所述絮凝池内设有搅拌器和加热器，所述絮凝池上方设有入水口和絮凝剂添加口，所述絮凝池的底部呈斗型且设有电动控制阀，所述搅拌器、加热器和电动控制阀均与控制器电连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.在实际使用情景中，进行污水处理前，将两块滤布呈相互垂直状铺设在过滤沉淀池内，将滤布两端的挂环挂在对应的固定桩上固定，然后用锁定桩对滤布的底部进行固定，防止在有液体冲击时飘起，将含有重金属的废液通入絮凝池，加入絮凝剂，搅拌絮凝完成后放入过滤沉淀池进行沉淀分层，沉淀完成后，控制抽液组件将上层清液抽走进行下一步工序处理，余下的固体将滤布解开，人工操作利用滤布直接将固体包裹提起，然后进行压滤，使得固液完全分离后，取出固体，清洗滤布，便于二次使用。本实用新型结构简单，操作方
便，分离效果好且成本低廉。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的锁定桩处剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的滤布展开结构示意图。
15.附图标记：
16.1-絮凝池；11-搅拌器；2-过滤沉淀池；21-固定桩；22-锁定桩；23-凹槽；24-限位块；25-插孔；3-过滤组件；31-滤布；32-挂环；4-抽液组件；41-升降电缸；42-抽液管；43-障碍传感器。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，包括絮凝池1和控制器，所述絮凝池1的下方设有过滤沉淀池2，所述过滤沉淀池2内设有过滤组件3和抽液组件4；所述过滤组件3包括相互垂直设置的两片滤布31，所述滤布31贴合所述过滤沉淀池2的池底和池内壁，所述滤布31的两端设有若干挂环32，所述过滤沉淀池2的池口对应所述挂环32设有若干固定桩21，所述过滤沉淀池2的四角处设有锁定桩22，所述锁定桩22将所述滤布31固定在所述过滤沉淀池2内。
19.本实施例中，进行污水处理前，将两块滤布31呈相互垂直状铺设在过滤沉淀池2内，将滤布31两端的挂环32挂在对应的固定桩21上固定，然后用锁定桩22对滤布21的底部进行固定，防止在有液体冲击时飘起，将含有重金属的废液通入絮凝池1，加入絮凝剂，搅拌絮凝完成后放入过滤沉淀池2进行沉淀分层，沉淀完成后，控制抽液组件4将上层清液抽走进行下一步工序处理，余下的固体将滤布31解开，人工操作利用滤布直接将固体包裹提起，然后进行压滤，使得固液完全分离后，取出固体，清洗滤布31，便于二次使用。本装置结构简单，操作方便，分离效果好且成本低廉。
20.如图2所示，所述过滤沉淀池2的底部四角处设有凹槽23，所述过滤沉淀池2的池口四角处设有限位块24，所述锁定桩22的一端将所述滤布31插装固定在所述凹槽23内，所述锁定桩22的另一端与所述限位块24抵接处均开设有插孔25，对应所述插孔25设有销钉；本实施例中，利用锁定桩22固定池底的滤布，防止使用过程中滤布移位，影响分离效果。
21.如图1所示，所述抽液组件4包括固定安装在所述过滤沉淀池2壁上的升降电缸41，所述升降电缸41的活塞端绑定连接有抽液管42，所述抽液管42上设有抽液泵，所述升降电缸41的活塞端还绑定设有障碍传感器43，所述升降电缸41和障碍传感器43均与控制器电连接；本实施例中，控制升降电缸41带动抽液管42埋入上层清液进行抽液，为防止抽液管42太过接近底部沉淀将固体吸起，设有障碍传感器43用于感应检测与沉淀表面的距离。
22.如图1所示，所述障碍传感器43的伸出部分长于所述抽液管42的进水端，所述抽液管42的出水端与下一污水处理工艺连通；本实施例中，障碍传感器43防止抽液管42太过接近底部沉淀将固体吸起而伸出部分长于抽液管42。
23.如图1所示，所述絮凝池1内设有搅拌器11和加热器，所述絮凝池1上方设有入水口和絮凝剂添加口，所述絮凝池1的底部呈斗型且设有电动控制阀，所述搅拌器11、加热器和电动控制阀均与控制器电连接；本实施例中，絮凝池1的底部呈斗型，方便排出絮凝处理的废液，防止堆积在絮凝池1的底部。
24.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
25.所述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，其特征在于：包括絮凝池(1)和控制器，所述絮凝池(1)的下方设有过滤沉淀池(2)，所述过滤沉淀池(2)内设有过滤组件(3)和抽液组件(4)；所述过滤组件(3)包括相互垂直设置的两片滤布(31)，所述滤布(31)贴合所述过滤沉淀池(2)的池底和池内壁，所述滤布(31)的两端设有若干挂环(32)，所述过滤沉淀池(2)的池口对应所述挂环(32)设有若干固定桩(21)，所述过滤沉淀池(2)的四角处设有锁定桩(22)，所述锁定桩(22)将所述滤布(31)固定在所述过滤沉淀池(2)内。2.根据权利要求1所述的一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，其特征在于：所述过滤沉淀池(2)的底部四角处设有凹槽(23)，所述过滤沉淀池(2)的池口四角处设有限位块(24)，所述锁定桩(22)的一端将所述滤布(31)插装固定在所述凹槽(23)内，所述锁定桩(22)的另一端与所述限位块(24)抵接处均开设有插孔(25)，对应所述插孔(25)设有销钉。3.根据权利要求1所述的一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，其特征在于：所述抽液组件(4)包括固定安装在所述过滤沉淀池(2)壁上的升降电缸(41)，所述升降电缸(41)的活塞端绑定连接有抽液管(42)，所述抽液管(42)上设有抽液泵，所述升降电缸(41)的活塞端还绑定设有障碍传感器(43)，所述升降电缸(41)和障碍传感器(43)均与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，其特征在于：所述障碍传感器(43)的伸出部分长于所述抽液管(42)的进水端，所述抽液管(42)的出水端与下一污水处理工艺连通。5.根据权利要求1所述的一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，其特征在于：所述絮凝池(1)内设有搅拌器(11)和加热器，所述絮凝池(1)上方设有入水口和絮凝剂添加口，所述絮凝池(1)的底部呈斗型且设有电动控制阀，所述搅拌器(11)、加热器和电动控制阀均与控制器电连接。

技术总结
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是指一种重金属酸碱废液絮凝固液分离装置，包括包括絮凝池和控制器，所述絮凝池的下方设有过滤沉淀池，所述过滤沉淀池内设有过滤组件和抽液组件；所述过滤组件包括相互垂直设置的两片滤布，所述滤布贴合所述过滤沉淀池的池底和池内壁，所述滤布的两端设有若干挂环，所述过滤沉淀池的池口对应所述挂环设有若干固定桩，所述过滤沉淀池的四角处设有锁定桩，所述锁定桩将所述滤布固定在所述过滤沉淀池内。本实用新型结构简单，操作方便，分离效果好且成本低廉。分离效果好且成本低廉。分离效果好且成本低廉。


技术研发人员：王剑平
受保护的技术使用者：黑龙江喆源翔科技有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8