矿山机械部件生产用铸模装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件生产领域，特别涉及一种矿山机械部件生产用铸模装置。


背景技术：

2.在机械零部件的生产制造领域，零部件通常需要将原料铸模装置进行铸模冷却成型，铸模是指在砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
3.但是，在铸模时对冷却的时间不宜掌控，需要让冷却装置根据铸模的速度进行开关调节，导致冷却装置使用寿命降低，在开关的过程中消耗也随之增加。
4.因此，发明一种矿山机械部件生产用铸模装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械部件生产用铸模装置，以解决上述背景技术中提出的铸模时对冷却的时间不宜掌控，需要让冷却装置根据铸模的速度进行开关调节，导致冷却装置使用寿命降低，在开关的过程中消耗也随之增加的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械部件生产用铸模装置，包括支撑装置，还包括散热装置、导风装置、升降气缸、上模板和下模板；
7.所述散热装置固定在支撑装置的顶部并位于上模板的下方，所述散热装置被适配为对下模板散热并增大散热装置与导风装置的摩擦力使上模板和下模板打开的结构，所述上模板和下模板均安装在导风装置的内部，所述上模板的底部和下模板的顶部密封连接，所述升降气缸的底部与上模板的顶部固定连接，所述上模板在升降气缸的驱动下作上升和下落的动作，所述升降气缸固定在支撑装置的上部。
8.可选的，所述支撑装置包括底座、第一支撑柱和顶板；
9.所述第一支撑柱的底部和顶部分别与底座和顶板固定连接。
10.可选的，所述散热装置包括散热壳体和散热风扇；
11.所述散热壳体固定在底座的顶部，所述散热风扇安装在散热壳体的内部。
12.可选的，所述上模板和下模板的外侧均开设有多个呈环形阵列且上下贯通的导风孔。
13.可选的，所述导风装置包括扣合底环、安装环框、导风弧板、滑动套和限高装置；
14.所述扣合底环套在散热壳体的外侧，所述安装环框固定在扣合底环的顶部，所述导风弧板固定在散热壳体的顶部并位于安装环框的内部与下模板接触，所述扣合底环的外侧固定安装有滑动套，所述滑动套上下滑动的套接在第一支撑柱的外侧。
15.可选的，所述扣合底环内开设有上下贯通的排风通孔，所述排风通孔分为第一孔段和第二孔段，所述第一孔段呈t型圆柱形，所述第一孔段的下端与第二孔段的上端接通，所述第二孔段由上至下逐渐变大。
16.可选的，所述限高装置包括安装环、第二支撑柱、吊板和压簧；
17.所述安装环固定在安装环框的外侧，所述第二支撑柱的底部和顶部分别与安装环的顶部和吊板的底部固定连接，所述压簧的两端分别与吊板的底部和上模板的顶部固定连接。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型利用导风装置带动上模板和下模板上升使模板远离散热装置，使散热装置不用关闭也起到散热的效果，然后将熔铸好的高温液体浇筑到模板内部，避免了散热导致熔铸溶液凝固造成的堵塞；散热时冷风会首先与下模板的底部接触，然后在导风装置的导向下在与下模板的周向接触进行降温。
20.2、本实用新型由于导风装置是上下滑动在导风装置内，在导风装置的作用力下进行限位与下模板密封，当升降气缸带动上模板上升时，由于导风装置与散热装置之间的摩擦力，上模板就会克服导风装置的作用力进行上升，使上模板和下模板打开，将铸模好的机械零件取出。
21.3、本实用新型利用导风弧板的作用对风向进行调节，使向外和向上的风导向下模板，对下模板进行周向降温，提高降温效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型导风装置结构内部示意图；
24.图3为本实用新型导风孔结构示意图；
25.图4为本实用新型导风装置立体结构示意图；
26.图5为本实用新型散热装置结构俯视示意图。
27.图中：1、上模板；2、下模板；3、升降气缸；401、底座；402、第一支撑柱；403、顶板；501、散热壳体；502、散热风扇；601、扣合底环；602、安装环框；603、导风弧板；604、滑动套；6051、安装环；6052、第二支撑柱；6053、吊板；6054、压簧；7、导风孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-5所示的一种矿山机械部件生产用铸模装置，包括支撑装置，还包括散热装置、导风装置、升降气缸3、上模板1和下模板2；
30.散热装置固定在支撑装置的顶部并位于上模板1的下方，通过散热装置产生风力对模板进行降温冷却，使原料快速凝固成型，散热装置被适配为对下模板2散热并增大散热装置与导风装置的摩擦力使上模板1和下模板2打开的结构，上模板1和下模板2均安装在导风装置的内部，上模板1的底部和下模板2的顶部密封连接，上模板1和下模板2的外侧均开设有多个呈环形阵列且上下贯通的导风孔7，通过上模板1和下模板2的密封连接能够避免原料泄露，升降气缸3的底部与上模板1的顶部固定连接，上模板1在升降气缸3的驱动下作
上升和下落的动作，升降气缸3固定在支撑装置的上部，通过升降气缸3带动上模板1进行升降从而带动下模板2和导风装置升降活动。
31.利用导风装置带动上模板1和下模板2上升使模板远离散热装置，使散热装置不用关闭也起到散热的效果，然后将熔铸好的高温液体浇筑到模板内部，避免了散热导致熔铸溶液凝固造成的堵塞；散热时冷风会首先与下模板2的底部接触，然后在导风装置的导向下在与下模板2的周向接触进行降温。
32.由于导风装置是上下滑动在导风装置内，在导风装置的作用力下进行限位与下模板2密封，当升降气缸3带动上模板1上升时，由于导风装置与散热装置之间的摩擦力，上模板1就会克服导风装置的作用力进行上升，使上模板1和下模板2打开，将铸模好的机械零件取出。
33.在本实用新型的一些实施例中，支撑装置包括底座401、第一支撑柱402和顶板403；
34.第一支撑柱402的底部和顶部分别与底座401和顶板403固定连接，通过底座401的设置能够保证铸模装置放置时的稳定，避免铸模装置在使用时晃动，利用第一支撑柱402和顶板403能够保证铸模的安装，使铸模结构按照预定轨迹运动。
35.在本实用新型的一些实施例中，散热装置包括散热壳体501和散热风扇502；
36.散热壳体501固定在底座401的顶部，散热壳体501在保证散热风扇502的安全的同时增加了与导风装置的摩擦力，使导风装置在上模板1上升到一定距离使才能够克服摩擦力上升，散热风扇502安装在散热壳体501的内部，通过散热风扇502产生风力对下模板2进行散热。
37.在本实用新型的一些实施例中，导风装置包括扣合底环601、安装环框602、导风弧板603、滑动套604和限高装置；
38.扣合底环601套在散热壳体501的外侧，安装环框602固定在扣合底环601的顶部，导风弧板603固定在散热壳体501的顶部并位于安装环框602的内部与下模板2接触，利用导风弧板603的作用对风向进行调节，使向外和向上的风导向下模板2，对下模板2进行周向降温，提高降温效果，扣合底环601的外侧固定安装有滑动套604，滑动套604上下滑动的套接在第一支撑柱402的外侧，通过滑动套604的设置能够对导风装置升降装置的上下滑动进行限位，避免导风装置在升降滑动使出现偏差。
39.扣合底环601内开设有上下贯通的排风通孔，排风通孔分为第一孔段和第二孔段，第一孔段呈t型圆柱形，利用第一孔段的内壁对导风装置的下降高度进行限制，同时增大与散热壳体501之间的摩擦力，第一孔段的下端与第二孔段的上端接通，第二孔段由上至下逐渐变大，利用第二孔段的变化对导风装置的导向，避免导风装置的位置发生改变。
40.在本实用新型的一些实施例中，限高装置包括安装环6051、第二支撑柱6052、吊板6053和压簧6054；
41.安装环6051固定在安装环框602的外侧，通过安装环6051的设置能够保证限高装置的安装固定，第二支撑柱6052的底部和顶部分别与安装环6051的顶部和吊板6053的底部固定连接，压簧6054的两端分别与吊板6053的底部和上模板1的顶部固定连接，利用压簧6054的弹力为上模板1的升降距离提供空间，当上模板1上升使在散热壳体501与扣合底环601之间摩擦力的作用下就会挤压压簧6054，使压簧6054压缩产生弹力，压簧6054就会通过
安装环6051对扣合底环601施加向上的作用力，当上模板1上升到一定高度时就会，压簧6054对扣合底环601的作用力就会克服摩擦力，扣合底环601就会上升，在压簧6054的作用下再次将上模板1和下模板2密封。
42.本实用工作原理：使用时，将高温原料液体通过上模板1的注入孔添加到下模板2的内部，然后启动升降气缸3，升降气缸3就会带动上模板1下降，并在上模板1的作用下驱动下模板2和导风装置同步下降，扣合底环601就会扣合散热壳体501的外侧，散热风扇502的风力就会通过排风通孔的作用下作用在下模板2的底部，随后在下模板2的作用下改变方向作用到导风弧板603，在导风弧板603的导向下风力作用在下模板2的周向，当冷却完成后，升降气缸3带动上模板1上升，上模板1就会挤压压簧6054，使压簧6054压缩并通过安装环6051对扣合底环601施加作用力，当上模板1上升到一定高度时将已成型的部件取出，然后使升降气缸3继续带动上模板1上升，当上模板1再次上升到一定高度时，压簧6054就会克服摩擦力，扣合底环601就会上升，在压簧6054的作用下再次将上模板1和下模板2密封。
43.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。