一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃胶生产技术领域，具体为一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备。


背景技术：

2.玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，玻璃胶在生产时，需通过混合设备将玻璃胶的生产原料进行混合，然后将混合后的玻璃胶成品进行密封储存，目前的玻璃胶生产混合设备在使用后，需要人工对混合设备内部进行清洁，较为麻烦，且现有的玻璃胶生产混合设备，不能对使用过程中，搅拌时产生的震动力进行一定的吸收，容易导致安装连接处松动。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备，解决了上述背景技术的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备，包括安装底座，所述安装底座的上表面中部安装有抗震底板，且抗震底板的下表面固定安装有不少于两个滑动导柱，且滑动导柱的一端固定安装有压板，所述压板的下表面设置有弹簧，在所述抗震底板的上表面安装有混合搅拌桶，且混合搅拌桶的上表面一侧贯通安装有清洗液添加口，所述混合搅拌桶的外表面一侧下端固体安装有清洗液排放口，且清洗液排放口的一端连接有排放管，所述排放管的外表面一端固定安装有挂接块，所述混合搅拌桶的外表面一侧下端固定安装有挂接板。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动导柱位于抗震底板的下表面呈环形阵列，所述安装底座的上表面中部位于与抗震底板相对应处开设有安装槽，且安装槽的内部底端位于与滑动导柱相对应处开设有圆孔，所述滑动导柱与圆孔相适配，所述滑动导柱与安装底座为滑动连接，所述安装底座的内部位于与压板相对应处开设有缓冲槽，所述压板与缓冲槽相适配，所述压板与安装底座为滑动连接，所述压板的外径大于圆孔的内径。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合搅拌桶外表面另一侧下端贯通安装有快速挤出管，且快速挤出管的一端安装有第二电机，所述快速挤出管的内部转动安装有螺旋挤出叶片，且螺旋挤出叶片的一端与第二电机的输出端固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述快速挤出管的外表面一端贯通安装有出料口，所述出料口和清洗液排放口的外表面均安装有调节阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述混合搅拌桶的上表面中部安装有第一电机，所述混合搅拌桶的上表面另一侧贯通安装有生产原料添加口，所述混合搅拌桶的内部转动安装有混合搅拌叶片，且混合搅拌叶片的一端与第一电机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挂接块和挂接板相适配，所述混合搅拌桶
的外表面前部安装有控制器，所述第一电机和第二电机与控制器均为电性连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备，通过滑动导柱和压板将混合搅拌过程中产生的震动力传输至弹簧处，通过弹簧对震动力进行缓冲，避免长期使用，导致连接处的震动松弛，影响后续使用。
13.2、一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备，通过清洗液添加口处将清洗液倒入混合搅拌桶内，通过第一电机带动混合搅拌叶片转动，对混合搅拌桶内进行快速清洁，清洁后的洗涤液由排放管处排出，在不使用排放管时，通过挂接块和挂接板相挂接，进而对排放管进行收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备的内部剖视图；
16.图3为本实用新型的一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备a处放大示意图。
17.图中：1、安装底座；2、抗震底板；3、安装槽；4、混合搅拌桶；5、控制器；6、快速挤出管；7、出料口；8、清洗液排放口；9、排放管；10、挂接块；11、挂接板；12、清洗液添加口；13、生产原料添加口；14、第一电机；15、混合搅拌叶片；16、第二电机；17、螺旋挤出叶片；18、滑动导柱；19、压板；20、缓冲槽；21、弹簧。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻璃胶生产用的自清洁混合设备技术方案：包括安装底座1，安装底座1的上表面中部安装有抗震底板2，且抗震底板2的下表面固定安装有不少于两个滑动导柱18，且滑动导柱18的一端固定安装有压板19，压板19的下表面设置有弹簧21，在抗震底板2的上表面安装有混合搅拌桶4，且混合搅拌桶4的上表面一侧贯通安装有清洗液添加口12，混合搅拌桶4的外表面一侧下端固体安装有清洗液排放口8，且清洗液排放口8的一端连接有排放管9，排放管9的外表面一端固定安装有挂接块10，混合搅拌桶4的外表面一侧下端固定安装有挂接板11。
23.在本实施例中，滑动导柱18位于抗震底板2的下表面呈环形阵列，安装底座1的上表面中部位于与抗震底板2相对应处开设有安装槽3，且安装槽3的内部底端位于与滑动导柱18相对应处开设有圆孔，滑动导柱18与圆孔相适配，滑动导柱18与安装底座1为滑动连接，安装底座1的内部位于与压板19相对应处开设有缓冲槽20，压板19与缓冲槽20相适配，压板19与安装底座1为滑动连接，压板19的外径大于圆孔的内径，在使用过程中，通过滑动导柱18和压板19将混合搅拌过程中产生的震动力传输至弹簧21处，通过弹簧21对震动力进行缓冲，避免长期使用，导致连接处的震动松弛。
24.在本实施例中，混合搅拌桶4外表面另一侧下端贯通安装有快速挤出管6，且快速挤出管6的一端安装有第二电机16，快速挤出管6的内部转动安装有螺旋挤出叶片17，且螺旋挤出叶片17的一端与第二电机16的输出端固定连接，在使用时，可以通过第二电机16带动螺旋挤出叶片17转动，进而快速的将混合好的玻璃胶快速挤出。
25.在本实施例中，快速挤出管6的外表面一端贯通安装有出料口7，出料口7和清洗液排放口8的外表面均安装有调节阀，在使用时，通过调节阀控制出料口7和清洗液排放口8流通和关闭。
26.在本实施例中，混合搅拌桶4的上表面中部安装有第一电机14，混合搅拌桶4的上表面另一侧贯通安装有生产原料添加口13，混合搅拌桶4的内部转动安装有混合搅拌叶片15，且混合搅拌叶片15的一端与第一电机14的输出端固定连接，在使用时，通过第一电机14带动混合搅拌叶片15转动，进而快速的对混合搅拌桶4内进行搅拌。
27.在本实施例中，挂接块10和挂接板11相适配，混合搅拌桶4的外表面前部安装有控制器5，第一电机14和第二电机16与控制器5均为电性连接，在不使用时，通过挂接块10和挂接板11相挂接，进而对排放管9进行收纳。
28.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，将生原料由生产原料添加口13加入混合搅拌桶4的内部，通过控制器5使得第一电机14转动，带动混合搅拌叶片15对生产原料进行搅拌混合，在搅拌过程中，会产生一定的震动力，通过滑动导柱18和压板19将震动力传输至弹簧21，通过弹簧21对搅拌过程中产生的震动力进行缓冲，防止震动力过度，导致连接处松动，当搅拌混合完成后，通过控制器5使得第二电机16转动，带动螺旋挤出叶片17转动，进而快速的将玻璃胶挤出，根据所需，将洗涤液由清洗液添加口12处倒入混合搅拌桶4内，通过第一电机14带动混合搅拌叶片15转动，对混合搅拌桶4内进行快速清洁，清洁后的洗涤液由排放管9处排出，在不使用排放管9时，通过挂接块10和挂接板11相挂接，进而对排放管9进行收纳。
29.在本实施例中，第一电机14和第二电机16的型号均为yb560系列，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。