喷水减温器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种喷水减温器。


背景技术：

2.喷水减温器是向调温水蒸汽中直接喷入雾化冷却水，使之蒸发为水蒸汽并与调温水蒸汽良好混合以降低调温水蒸汽温度的装置。
3.现有的喷水减温器包括套筒、设于套筒内的喷水装置，用于向套筒内喷水。当套筒内通入高温水蒸汽时，为降低水蒸汽的温度，向喷水装置内通入低于高温水蒸汽的水，水通过喷水装置喷入套筒内，以降低水蒸汽的温度。
4.喷水装置在喷水前一直与高温水蒸汽接触，喷水时喷水装置的内部又接触到低于高温水蒸汽的水，由于喷水装置在喷水前和喷水时的温差较大，易导致喷水装置出现破裂的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
6.本实用新型还有一个目的是提供一种喷水减温器，在喷水装置的外侧套设了加温套，能够保护喷水装置不易破裂。
7.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种喷水减温器，包括：
8.套筒；
9.喷水装置，其嵌设于所述套筒内，所述喷水装置上设有多个喷头；
10.加温套，其套设在所述喷水装置的外部，所述加温套连通有输气管，所述加温套上贯穿设有多个出气孔，其中，所述多个喷头与至少一个出气孔相对设置，所述加温套与所述喷水装置之间留有供气体通过的间隙。
11.优选的是，所述喷水装置包括喷水管，其一端密封，另一端贯穿所述套筒延伸至所述套筒的外侧，所述喷水管的另一端与输水管连通，所述多个喷头设于所述喷水管的位于所述套筒内的侧壁上。
12.优选的是，任一喷头包括：
13.喷头座，其为一端敞口，另一端密封的中空圆柱体，所述喷头座的另一端嵌入所述喷水管的侧壁，所述喷头座的另一端贯穿设有多个穿孔，以使所述喷头座与所述喷水管连通；
14.喷嘴，其为漏斗状，所述喷嘴的大端边缘与所述喷头座的内侧壁密封固接，小端位于所述喷头座的外部；
15.雾化片，其设于所述喷嘴的内部，所述雾化片的边缘与所述喷嘴的内侧壁密封抵接。
16.优选的是，所述加温套为管状，其同轴套设于所述喷水管的外侧，所述多个出气孔
设于所述加温套的位于所述套筒内的侧壁上。
17.优选的是，所述加温套包括：
18.暖管，其套设在所述喷水管的外部，所述暖管的一端贯穿所述套筒设于所述套筒的外侧，所述多个出气孔设于所述暖管的位于所述套筒内的侧壁上；
19.喷嘴管座，其套设于所述暖管的一端，所述喷嘴管座的内壁与所述暖管的外壁固定连接，一端与所述套筒的外侧壁固定连接，所述喷嘴管座的侧壁连通有接管，所述接管与所述输气管连通；
20.喷嘴入口管，其套设在所述喷水管的另一端，所述喷嘴入口管的一端与所述喷嘴管座的另一端固接，所述喷嘴入口管的另一端向外向内缩合并与所述喷水管的侧壁密封固接，所述输水管的输水端套设在所述喷嘴入口管的另一端的外侧，且与所述喷水管连通，其中，
21.所述暖管、喷嘴管座和喷嘴入口管的内部相互连通，形成空腔。
22.优选的是，所述多个出气孔与所述多个喷头的数量相同，且一一对应设置，每个喷头与对应的出气孔相对设置。
23.优选的是，所述加温套和喷水管远离所述喷嘴管座的一端贯穿所述套筒延伸至所述套筒的外侧，所述加温套和喷水管远离所述喷嘴管座的一端的外侧罩设有保护罩，所述保护罩与所述套筒固接。
24.优选的是，所述加温套远离所述喷嘴管座的一端的外侧套设有环形挡板和外衬环，所述环形挡板的外侧固设于所述保护罩的侧壁上，所述外衬环分别与所述加温套和所述环形挡板固接。
25.优选的是，所述喷水管的一端的侧壁与所述暖管之间通过内衬环固接，另一端的侧壁与所述暖管之间通过托架连接。
26.优选的是，所述喷水管与所述套筒的轴线垂直，任一喷头的喷水方向与所述套筒内蒸汽的流向相同。
27.本实用新型至少包括以下有益效果：
28.当套筒内的水蒸汽温度过高需要降温时，首先通过输气管向加温套内充入低温蒸汽，然后再操纵喷水装置对套筒内的高温水蒸汽进行喷水降温，通过向加温套内通入的低温水蒸汽起到了对喷水装置预冷的作用，避免喷水装置直接接触到低温水，造成喷水装置容易破裂。
29.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
30.图1为本实用新型的其中一种技术方案所述喷水减温器的剖面图；
31.图2为本实用新型的其中一种技术方案所述喷水减温器的侧视图。
32.附图标记：套筒1、加温套2、喷水管3、喷头4、喷头座5、喷嘴6、雾化片7、暖管8、喷嘴管座9、接管10、喷嘴入口管11、保护罩12、环形挡板13、外衬环14、内衬环15、托架16、出气孔17。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
35.如图1-2所示，本实用新型提供一种喷水减温器，包括：
36.套筒1；
37.喷水装置，其嵌设于所述套筒1内，所述喷水装置上设有多个喷头4；
38.加温套2，其套设在所述喷水装置的外部，所述加温套2连通有输气管，所述加温套 2上贯穿设有多个出气孔17，其中，所述多个喷头4与至少一个出气孔17相对设置，所述加温套2与所述喷水装置之间留有供气体通过的间隙。
39.在上述技术方案中，喷水减温器包括套筒1、喷水装置和加温套2，如图1所示，为保护套筒1不易被损坏，在套筒1内还套设了内套筒，内套筒与套筒1同轴设置，喷水装置设置在内套筒内，其作用是向套筒内喷水用以降低水蒸汽的温度，本新型并不限制喷水装置的结构，只要是能够在指定的条件下向套筒1内喷水即可，喷水装置上设置有朝向套筒1内喷水的喷头4；为保护喷水装置不易受损坏，在喷水装置外侧套设了加温套2，本新型并不限制加温套2的形状，其可以是圆形、多面体形、柱状等，只要是能够套在喷水装置外侧即可，并且加温套2与喷水装置之间留有供气体通过的间隙即可，可以通过与加温套2连通的输气管向加温套2内通入水蒸汽，水蒸汽通过加温套2上的多个出气孔17 排入套筒1内，同时喷头4喷出的水也是通过出气孔17进入套筒1内。
40.使用过程中，当套筒1内的水蒸汽温度过高需要降温时，首先通过输气管向加温套2 内充入低温蒸汽，然后再操纵喷水装置对套筒1内的高温水蒸汽进行喷水降温，通过向加温套2内通入的低温水蒸汽起到了对喷水装置预冷的作用，避免喷水装置直接接触到低温水，造成喷水装置容易破裂。
41.在另一种技术方案中，所述喷水装置包括喷水管3，其一端密封，另一端贯穿所述套筒1延伸至所述套筒1的外侧，所述喷水管3的另一端与输水管连通，所述多个喷头4设于所述喷水管3的位于所述套筒1内的侧壁上，水通过输水管进入喷水管3内，然后再通过喷水管3上的多个喷头4喷出，如果1所示，为便于制作，喷水管3与套筒1是垂直设置的，但本新型并不完全限制喷水管3与套筒1之间的角度。
42.在另一种技术方案中，任一喷头4包括：
43.喷头座5，其为一端敞口，另一端密封的中空圆柱体，所述喷头座5的另一端嵌入所述喷水管3的侧壁，所述喷头座5的另一端贯穿设有多个穿孔，以使所述喷头座5与所述喷水管3连通；
44.喷嘴6，其为漏斗状，所述喷嘴6的大端边缘与所述喷头座5的内侧壁密封固接，小端位于所述喷头座5的外部；
45.雾化片7，其设于所述喷嘴6的内部，所述雾化片7的边缘与所述喷嘴6的内侧壁密封抵接。
46.采用此种技术方案，任一喷头4包括喷头座5、喷嘴6和雾化片7，进入喷水管3内的水通过每个喷头座5上的穿孔进入喷头座5内，进入喷嘴6的大端内部，然后经过雾化片7雾
化后喷出喷头4外进入套筒1内，如图1所述，为规范制作和方便生产，本新型喷头座5的轴线与喷水管3的轴线垂直，但本新型并不限制喷头座5与喷水管3的角度，只要是便于喷出即可。
47.在另一种技术方案中，所述加温套2为管状，其同轴套设于所述喷水管3的外侧，所述多个出气孔17设于所述加温套2的位于所述套筒1内的侧壁上，如图1和2所示，为节约材料，便于制作，本新型将加温套2设置为与喷水管3形状相同的管状，加温套2的侧壁与喷水管3的侧壁形成供空气流通的间隙，从而可以对喷水管3和多个喷头4进行预冷。
48.在另一种技术方案中，所述加温套2包括：
49.暖管8，其套设在所述喷水管3的外部，所述暖管8的一端贯穿所述套筒1设于所述套筒1的外侧，所述多个出气孔17设于所述暖管8的位于所述套筒1内的侧壁上；
50.喷嘴管座9，其套设于所述暖管8的一端，所述喷嘴管座9的内壁与所述暖管8的外壁固定连接，一端与所述套筒1的外侧壁固定连接，所述喷嘴管座9的侧壁连通有接管 10，所述接管10与所述输气管连通；
51.喷嘴入口管11，其套设在所述喷水管3的另一端，所述喷嘴入口管11的一端与所述喷嘴管座9的另一端固接，所述喷嘴入口管11的另一端向外向内缩合并与所述喷水管3 的侧壁密封固接，所述输水管的输水端套设在所述喷嘴入口管11的另一端的外侧，且与所述喷水管3连通，其中，
52.所述暖管8、喷嘴管座9和喷嘴入口管11的内部相互连通，形成空腔。
53.采用这种技术方案，加温套2包括暖管8、喷嘴管座9和喷嘴入口管11，具体如图1 所示，暖管8、喷嘴管座9和喷嘴入口管11的内部相互连通形成一个空腔，喷嘴管座9 的内壁与暖管8的外壁固定连接，一端与套筒1的外侧壁焊接，目的是为了固定喷嘴入口管11，在喷嘴管座9的侧壁上连通有接管10，接管10的目的是便于与输气管连通，使通入的蒸汽进入加温套2与喷水管3之间的空隙内，喷嘴入口管11套设在喷水管3的另一端，使输水管的输水端套设在喷嘴入口管11的另一端的外侧，便于安装输水管。
54.在另一种技术方案中，所述多个出气孔17与所述多个喷头4的数量相同，且一一对应设置，每个喷头4与对应的出气孔17相对设置，如图1和2所示，每个出气孔17对应一个喷头4，多个喷头4的数量最优为两个，出气孔17的数量也对应为两个。
55.在另一种技术方案中，所述加温套2和喷水管3远离所述喷嘴管座9的一端贯穿所述套筒1延伸至所述套筒1的外侧，所述加温套2和喷水管3远离所述喷嘴管座9的一端的外侧罩设有保护罩12，所述保护罩12与所述套筒1固接，通过保护罩12对喷水管3和加温套2进行保护，此种设计便于后期维修。
56.在另一种技术方案中，所述加温套2远离所述喷嘴管座9的一端的外侧套设有环形挡板13和外衬环14，所述环形挡板13的外侧固设于所述保护罩12的侧壁上，所述外衬环 14分别与所述加温套2和所述环形挡板13固接，用于将加温套2的底部固定在保护罩12 内，避免其晃动。
57.在另一种技术方案中，所述喷水管3的一端的侧壁与所述暖管8之间通过内衬环15 固接，另一端的侧壁与所述暖管8之间通过托架16连接，使喷水管3和暖管8之间进行固定。
58.在另一种技术方案中，所述喷水管3与所述套筒1的轴线垂直，任一喷头4的喷水方向与所述套筒1内蒸汽的流向相同，如图1所示，使喷头4背离于蒸汽入口端的一侧，使得喷
头装置不直接与蒸汽汽流接触，避免喷头4受高温蒸汽直接冲刷导致喷头4损坏。
59.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型喷水减温器的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
60.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。