一种切换阀、水龙头和淋浴器套件的制作方法

1.本实用新型涉及出水阀领域，具体涉及一种切换阀、水龙头和淋浴器套件。


背景技术：

2.为了满足多种出水装置出水功能的多样化，切换阀已广泛的应用于人们的生活中。现有的切换阀一般体积较大且结构复杂；同时，阀芯的控制方式通常为按键式切换或旋钮式切换，控制方式单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种克服上述缺陷的切换阀和具有该切换阀的水龙头和淋浴器套件。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.方案一：一种切换阀,包括阀体，其设有沿第一方向延伸的阀腔和与所述阀腔连通的进水口，所述阀腔一端设有第一出水口，另一端设有阀盖；所述阀盖上设有连通所述阀腔的第二出水口和朝向所述阀腔的过水槽；切换组件，其插设于所述阀腔中并顶抵所述阀盖；所述切换组件上设有第一过水道和第二过水道；所述第一过水道始终连通所述第一出水口和所述过水槽；所述第二过水道始终连通所述进水口；所述切换组件绕沿第一方向延伸的转动轴相对所述阀体转动，其转动至第一位置时，所述第二过水道连通所述过水槽；其转动至第二位置时，所述第二过水道连通所述第二出水口；和，驱动组件，其装设于所述阀体并与所述切换组件齿轮配合，用于驱动所述切换组件转动。
6.方案二：基于方案一，所述阀盖上沿第一方向还贯穿有第三出水口和第四出水口；当所述切换组件转动至第三位置时，所述第二过水道与所述第三出水口连通，当所述切换组件转动至第四位置时，所述第二过水道与所述第四出水口连通。
7.方案三：基于方案二，所述阀盖包括底盖和静瓷片；所述底盖位于所述阀腔的端部，其设有第一过水孔、第二过水孔和第三过水孔；所述静瓷片一端与所述底盖朝向所述阀腔的一端抵接，并与所述底盖止转配合，另一端顶抵所述切换组件；所述静瓷片上设有所述过水槽和分别与所述第一过水孔、第二过水孔和第三过水孔连通的第四过水孔、第五过水孔和第六过水孔；所述第一过水孔和第四过水孔共同形成所述第二出水口；所述第二过水孔和第五过水孔共同形成所述第三出水口；所述第三过水孔和第六过水孔共同形成所述第四出水口。
8.方案四：基于方案三，所述切换组件包括芯轴和切换件；所述芯轴靠近所述切换件的一端与所述切换件止转连接；所述芯轴内设有沿第一方向延伸的第一腔，所述第一腔背离所述切换件的一端与所述第一出水口连通；所述切换件背离所述芯轴的一端顶抵所述阀盖，其设有第一孔；所述第一孔一端与所述过水槽连通，另一端与所述第一腔背离所述第一出水口的一端连通；所述第二过水道设于所述切换件上，所述第一孔和所述第一腔共同形成所述第一过水道。
9.方案五：基于方案四，所述驱动组件包括齿圈和至少一个行星齿轮；所述阀体上设有与所述行星齿轮数量对应的安装口；所述芯轴的外壁上沿周向设有传动齿；所述齿圈与所述转动轴同轴，且套设于所述阀体外；所述齿圈朝向所述阀体的内壁上沿周向设有齿部；所述行星齿轮与所述阀体转动连接，且其背离所述阀体的一侧与所述齿部啮合，其靠近所述阀体的一侧伸入所述安装口与所述传动齿啮合。
10.方案六：基于方案五，所述驱动组件还包括手柄；所述手柄套设于所述齿圈外并与所述齿圈止转配合。
11.方案七：基于方案六，所述行星齿轮和所述安装口均设有两个，且设于所述阀体对称的两侧上；各所述行星齿轮均设有同轴且止转连接的第一齿轮和第二齿轮，各所述第一齿轮与所述齿部啮合；各所述第二齿轮与所述传动齿啮合。
12.方案八：基于方案七，所述齿圈的齿数大于所述传动齿的齿数。
13.方案九：基于方案八，所述齿圈的齿数是所述传动齿齿数的1.5倍。
14.方案十：基于方案四，还包括弹性碰珠；所述芯轴的外壁上设有垂直于第一方向延伸碰珠槽；所述阀腔的内壁上布设有四个定位槽；所述弹性碰珠置于所述碰珠槽内；所述碰珠适于在所述切换组件运动至第一位置、第二位置、第三位置和第四位置时，运动至相应的所述定位槽内。
15.方案十一：一种水龙头，包括上述方案一至方案十任一项所述的切换阀。
16.方案十二：一种淋浴器套件，包括上述方案十一所述的水龙头。
17.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
18.1、在切换组件上设置第二过水道，通过驱动组件带动切换组件旋转能够根据需求选择第二过水道与第一出水口或第二出水口连通，实现切换出水。驱动组件与所述切换组件通过齿轮配合，以实现带动切换组件旋转，使得切换阀的整体的体积较小，结构比较简单；并且可通过设置不同的传动比，来调控切换阀切换水路的速度。
19.2、阀盖在第一出水口和第二出水口的基础上，增加设置第三出水口和第四出水口；使得切换阀的切换出水的选择更多，能够满足出水装置更多样的出水需求。
20.3、通过设置齿圈和行星齿轮，并在芯轴的侧壁上设置传动齿；行星齿轮的背离阀体的一侧与齿圈的齿部啮合，其靠近阀体的一侧与芯轴上的传动齿啮合。转动齿圈，行星齿轮即可将齿圈的运动传递至传动齿处，带动切换组件转动至需求的位置。通过行星齿轮实现驱动，使得驱动组件的传动平稳、体积小、成本较低且寿命长。行星齿轮包括同轴且止转的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与齿圈的齿部啮合，第二齿轮与传动齿啮合，使得驱动组件在驱动时手感更佳。
21.4、将手柄套设在齿圈外且与齿圈止转配合，通过操作手柄即可带动齿圈转动。方便用户操作。
22.5、齿圈的齿数大于传动齿的齿数，齿圈转动小角度即可带芯轴转动大角度，操作更快捷。
23.6、设置弹性碰珠，且当切换组件运动至第一位置、第二位置、第三位置和第四位置使，弹性碰珠运动至阀腔内壁上相应的定位槽内，进行定位。
24.7、水龙头包括切换阀，因此具有上述切换阀的所有有益效果。
25.8、淋浴套件包括水龙头，因此具有上述水龙头的所有有益效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实施例中淋浴器套件的立体结构示意图；
28.图2为本实施例中水龙头的立体结构示意图；
29.图3为本实施例中切换阀的立体分解示意图；
30.图4为本实施例中管接头的俯视示意图；
31.图5为图4中a-a的剖视示意图；
32.图6为本实施例中阀壳的立体结构示意图；
33.图7为本实施例中阀壳的剖视示意图；
34.图8为本实施例中行星架的立体结构示意图；
35.图9为本实施例中底盖的立体结构示意图；
36.图10为本实施例中静瓷片的立体结构示意图；
37.图11为本实施例中芯轴的立体结构示意图；
38.图12为本实施例中芯轴的剖视示意图；
39.图13为本实施例中切换件的立体结构示意图；
40.图14为本实施例中齿圈的立体结构示意图；
41.图15为本实施例中行星齿轮的立体结构示意图；
42.图16为本实施例中手柄的仰视示意图；
43.图17为本实施例中切换阀的立体结构示意图；
44.图18为本实施例中切换阀第一视角的剖视示意图；
45.图19为图18中b-b的剖视示意图；
46.图20为图18中c-c的剖视示意图；
47.图21为本实施例中切换阀第二视角的剖视示意图；
48.图22为本实施例中切换组件位于第一位置时切换件和静瓷片的状态示意图；
49.图23为本实施例中切换组件位于第二位置时切换件和静瓷片的状态示意图；
50.图24为本实施例中切换组件位于第三位置时切换件和静瓷片的状态示意图；
51.图25为本实施例中切换组件位于第四位置时切换件和静瓷片的状态示意图。
52.主要附图标记说明：
53.淋浴器套件1；淋浴管11；顶喷花洒12；第一软管13；手持花洒14；第二软管15；喷枪16；出水管17；
54.水龙头2；外壳21；热水接头22；冷水接头23；混水阀24；
55.切换阀3；
56.管接头4；第二腔41；卡凸42；第一凸块43；
57.阀壳5；第三腔51；第一限位面52；弹性卡扣53；卡块54；安装口55；进水口56；卡口
57；第一插槽58；定位槽59；
58.行星架6；第二孔61；第二凸块62；销轴孔63；
59.阀盖7；底盖71；第一过水孔711；第二过水孔712；第三过水孔713；卡头714；第一插块715；第二插块716；静瓷片72；过水槽721；第四过水孔722；第五过水孔723；第六过水孔724；第二插槽725；
60.切换组件8；芯轴81；第一腔811；第三插块812；碰珠槽813；传动齿814；切换件82；第一孔821；第三插槽822；第二过水道823；
61.销轴9；
62.齿圈a；第一安装孔a1；凸出部a2；第四插块a3；第五插块a4；齿部a5；
63.行星齿轮b；第一齿轮b1；第二齿轮b2；第三孔b3；
64.手柄c；操作柄c1；第二安装孔c2；第四插槽c3；第五插槽c4；
65.弹性碰珠d；弹簧d1；碰珠d2；定位部d21。
具体实施方式
66.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
67.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
68.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
69.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
70.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
71.参见图1，图1示出了淋浴器套件1包括水龙头2、淋浴管11、顶喷花洒12、第一软管13、手持花洒14、第二软管15、喷枪16、出水管17。淋浴管的两端分别连通水龙头2和顶喷花洒12。第一软管13的两端分别连通水龙头2和手持花洒14。第二软管15的两端分别连通水龙头2和喷枪16。出水管17一端与水龙头2连通，另一端向斜下方延伸。
72.如图1和图2所示，水龙头2包括外壳21、热水接头22、冷水接头23、混水阀24和切换阀3。混水阀24装设于外壳21内，切换阀3设有进水口56的一段装设于外壳21内。外壳21内设有冷水水道、热水水道和混水道。冷水接头23和热水接头22分别装设在外壳21上。冷水水道
一端与冷水接头23连通，另一端连通至混水阀24的冷水入口。热水水道一端与热水接头22连通，另一端连通至混水阀24的热水入口。混水道一端与混水阀24的混合水出水口连通，另一端连通至切换阀3的进水口56。冷水接头23和热水接头22分别与外界的冷水源连通和外界的热水源连通。通过水龙头2的开关，控制外界的冷水和热水分别进入冷水水道和热水道后流至混水阀24混合形成温度满足用户需求的混合水。混合水从混合水出口通过混水道输送至切换阀3内，用户可根据需求调节切换阀3，将混合水输送至顶喷花洒12、手持花洒14、喷枪16水装置或出水管17之中的任一处。
73.如图3所示，切换阀3包括阀体、切换组件8、驱动组件、销轴9和弹性碰珠d2。
74.其中，阀体包括管接头4、阀壳5、行星架6和阀盖7。
75.如图4和图5所示，管接头4包括管接头本体。管接头本体为沿第一方向延伸的圆柱管状体，管接头本体的内腔形成第二腔41。管接头本体的内壁上形成有向下的第一台阶面。在管接头本体的内壁上沿周向还均布有若干沿第一方向延伸的第一凸块43。在本实施例中第一凸块43设有4个，各第一凸块43的下端面与第一台阶面位于同一平面上。位于两第一凸块43之间对称的两间隔处设有卡凸42。
76.如图6和图7所示，阀壳5包括阀壳本体，阀壳本体为沿第一方向延伸，两端开口的中空壳体，且阀壳本体上端的开口小于下端的开口。阀壳本体内的空腔形成第三腔51；第三腔51靠近上端开口的内壁上形成有向下的第一限位面52。阀壳本体上端的端面上凸设有均匀布设的两个弹性卡扣53和两个卡块54。两个卡块54分别位于两个弹性卡扣53之间。如图21所示，各弹性卡扣53和各卡块54均适于分别插入各第一凸块43之间的间距内，且所述弹性卡扣53适于与所述卡凸42卡接配合。通过弹性卡扣53和卡凸42卡接配合，使管接头4装设于阀壳5上端，且管接头4的第一台阶面顶抵阀壳5上端的端面；在管接头4的内壁和阀壳5的外壁之间设有密封圈。管接头4的第二腔41和阀壳5的第三腔51连通，其二者共同形成沿第一方向延伸的阀腔。阀腔位于管接头4的一端形成第一出水口，另一端设有阀盖7。
77.如图6和图7所示，阀壳本体靠近上端的外壁上设有至少一个安装口55，在本实施了中安装口55设置了两个，且两个安装口55位于阀壳本体对称的两侧。阀壳本体靠近下端的侧壁上沿周向均布有若干与阀腔连通的进水口56，在本实施例中进水口56设有4个。阀壳本体位于进水口56的下方的侧壁上还设有卡口57和第一插槽58；卡口57设有两个，且对称地设于阀壳本体的两侧；第一插槽58设有两个，其对称的设于阀壳本体的两侧，且各第一插槽58均位于两卡口57之间。阀壳本体的内腔壁的中下部位置上沿周向均布有定位槽59，在本实施例中定位槽59设有4个。
78.如图18所示，行星架6套设于阀壳5外，并位于管接头4的下方。如图8所示，行星架6包括行星架本体，行星架本体为沿第一方向延伸的圆柱管状体。在行星架本体的侧壁上对称地设有两个正对安装口55的第二孔61。行星架本体内侧壁上在位于各第二孔61两端的内壁上均设有第二凸块62，各第二凸块62适于插设于阀壳5上的安装口55内，使行星架6固定在阀壳5上，并与阀壳5形成止转配合。各第二凸块62在相同的位置上均贯穿有沿第一方向延伸的销轴孔63，且各第二凸块62朝向阀壳5的面为与阀壳5外壁适配的弧形面。
79.如图3所示，阀盖7包括底盖71和静瓷片72。如图9和图18所示，底盖71装设于阀壳5下端部其包括底盖本体，底盖本体为沿第一方向延伸圆柱体。底盖本体上沿第一方向贯穿有第一过水孔711、第二过水孔712和第三过水孔713。底盖本体的侧壁上设有与阀壳5的卡
口57适配的卡头714，其朝向阀腔的端面上凸设有两个第一插块715和四个第二插块716，其中第一插块715和第二插块716均匀布设。第一插块715与阀壳5上的第一插槽58适配，第二插块716之中的两个贴靠第一插块715设置，且位于第一插块715的内侧。
80.如图9、图10和图18所示，静瓷片72装设于阀腔内，并位于阀盖7的上方。静瓷片72包括静瓷片本体，静瓷片本体为沿第一方向延伸的圆柱体。静瓷片72上设有朝向阀腔的过水槽721和分别与第一过水孔711、第二过水孔712和第三过水孔713相连通的第四过水孔722、第五过水孔723和第六过水孔724。静瓷片本体的侧壁上设有与各第二插块716适配的第二插槽725；静瓷片72上各第二插槽725与底盖71上对应的第二插块716插接配合，使得静瓷片72与底盖71固定在一起，并使静瓷片72和底盖71形成止转连接。静瓷片72与底盖71相互抵接的端面之间设有密封圈。其中，第一过水孔711和第四过水孔722共同形成第二出水口；第二过水孔712和第五过水孔723共同形成第三出水口；第三过水孔713和第六过水孔724共同形成第四出水口。在切换阀3上设置四个出水口，使得切换阀3的切换出水的选择更多，能够满足出水装置更多样的出水需求。
81.如图3和图18所示，切换组件8插设于阀腔中并顶抵阀盖7；切换组件8适于绕沿第一方向延伸的转动轴相对阀体转动。具体的，切换组件8包括芯轴81和切换件82，芯轴81沿第一方向插设于阀腔内，其一端顶抵阀壳5的第一限位面52，靠近切换件82的一端与切换件82止转连接。切换件82位于芯轴81和阀盖7之间，其背离芯轴81的一端顶抵阀盖7。芯轴81的外壁与阀腔的内壁之间设有密封圈。
82.如图11和图12所示，芯轴81包括芯轴本体；芯轴本体大致为沿第一方向延伸的管状体。芯轴本体的内腔形成沿第一方向延伸的第一腔811，其靠近管接头4的一端与第一出水口连通。芯轴81一端顶抵阀壳5的第一限位面52，另一端的侧壁上设有第一凸缘；第一凸缘的底壁凸设有第三插块812，在本实施例中第三插块812设有3个，且其中两个第三插块812对称地设于第一凸缘上，另一第三插块812位于其余两个第三插块812之间。芯轴81靠近第一凸缘的外壁上设有垂直于第一方向向内凹陷的碰珠槽813，其朝向阀壳5安装口55出的外壁上沿周向设有传动齿814。
83.如图13所示，切换件82采用陶瓷材料制成，其包括切换件本体，切换件本体为圆柱体。切换件本体的中心位置上贯穿有第一孔821，第一孔821一端与过水槽721连通，另一端与第一腔811背离第一出水口的一端连通。第一孔821和第一腔811共同形成始终连通第一出水口和过水槽721的第一过水道。第一切换件本体底端的侧壁上沿周向设有第二凸缘。切换件本体沿周向设有供所述第三插块812插入的第三插槽822，各第三插槽822从切换件本体的顶端延伸至第二凸缘的顶壁。第三插槽822包括第一槽、第二槽和第三槽，其中第一槽和第二槽对称设置，第三槽位于第一槽和第二槽之间。切换件82上还设有始终连通进水口56的第二过水道823，第二过水道823位于第三槽的对侧。如图11、图13和图18所示，切换件82上各第三插槽822与芯轴81上对应的第三插块812插接配，实现切换件82和芯轴81的止转连接。芯轴81与切换件82相互抵接的端面之间设有密封圈。
84.如图3和图18所示，销轴9，其设有两个。各销轴9的两端分别插设于各第二孔61两端的第二凸块62上的销轴孔63内。
85.如图18至图20所示，驱动组件装设于阀体，并与切换组件8齿轮配合，用于驱动切换组件8转动。驱动组件与所述切换组件8通过齿轮配合，以实现带动切换组件8旋转，使得
切换阀3的整体的体积较小，结构比较简单；并且可通过设置不同的传动比，来调控分水阀芯切换水路的速度。具体地，驱动组件包括齿圈a、与安装口55数量对应的行星齿轮b和手柄c。
86.如图14和图18所示，齿圈a与转动轴同轴，且套设在阀体外，齿圈a朝向阀体的内壁上沿周向设有齿部a5。具体地，齿圈a包括齿圈本体，齿圈本体为开口向下的筒状体。齿圈本体的筒底上贯穿有第一安装孔a1，第一安装孔a1的孔壁向内凸设有弧形的凸出部a2，凸出部a2夹设在行星架6与管接头4之间，使齿圈a固定在阀体上。齿圈a筒底的外壁上还凸设有第四插块a3，在本实施例中，第四插块a3设有四个且均匀布设。齿圈a筒体侧壁上还设有沿第一方向延伸的第五插块a4，在本实施例中第五插块a4设有两个，两个第五插块a4位于同一直线上，其中一个第五插块a4设于其中一个第四插块a3的外壁上。齿圈a的筒底内壁上沿周向设有齿部a5。
87.如图15、图19和图20所示，行星齿轮b设有两个，各行星齿轮b与阀体转动连接，且背离阀体的一侧与齿部a5啮合，靠近阀体的一侧伸入安装口55与传动齿814啮合。具体地，各行星齿轮b均设有同轴且止转连接的第一齿轮b1和第二齿轮b2。各行星齿轮b的中心位置上均设有贯穿第一齿轮b1和第二齿轮b2的第三孔b3；第三孔b3适于供销轴9插入，以通过销轴9将各行星齿轮b与阀体行星架6的连接。各第一齿轮b1均与齿部a5啮合，各第二齿轮b2分别伸入安装口55与传动齿814啮合。行星齿轮b包括同轴且止转的第一齿轮b1和第二齿轮b2，第一齿轮b1与齿圈a的齿部a5啮合，第二齿轮b2与传动齿814啮合，使得驱动组件在驱动时手感更佳。
88.如图14、图16和图18所示，手柄c套设在齿圈a外，并与齿圈a止转配合；通过操作手柄c即可带动齿圈a转动。方便用户操作。具体地，手柄c包括手柄本体和操作柄c1。手柄本体为开口向下的筒状体，手柄本体的筒底上贯穿有第二安装孔c2。操作柄c1固接在手柄本体的外侧壁上。手柄本体的筒底内壁上设有供第四插块a3插入的第四插槽c3，其内侧壁上设有供第五插块a4插入的第五插槽c4。第二安装孔c2适于供阀体穿过，并使手柄c能够套设在齿圈a外。齿圈a和手柄c通过第四插块a3与第四插槽c3的配合和第五插块a4与第五插槽c4的配合形成止转配合。
89.在本实施例中齿圈a的齿数大于传动齿814的齿数，具体地齿圈a的齿数是传动齿814齿数的1.5倍。齿圈a的齿数大于传动齿814的齿数，齿圈a转动小角度即可带芯轴81转动大角度，操作更快捷。本实施例的切换阀3在具体操作时，手柄c转60度，带动切换组件8转90度。
90.如图21所示，弹性碰珠d2置于碰珠槽813内。具体地，弹性碰珠d2包括弹簧d1和碰珠d2。弹簧d1置于碰珠槽813内，碰珠d2一端插设与弹簧d1内，另一端设有定位部d21。定位部d21一端顶抵弹簧d1，另一端顶抵阀壳5的内壁。
91.本实施例的切换阀3在安装时：如图1至图21所示，首先，将弹性碰珠d2安装在芯轴81上。接着，将芯轴81沿第一方向插设在第三腔51内。接着，将切换件82和芯轴81止转连接。之后，将底盖71和静瓷片72止转连接在一起。接着，将底盖71上的第一插块715插设于阀壳5的第一插槽58中，并将阀壳5上的卡口57与底盖71上的卡头714卡接配合。此时，静瓷片72一端与底盖71朝向阀腔的一端抵接，另一端顶抵切换件82。之后，将行星架6安装在阀壳5上，将两个行星齿轮b分别通过销轴9安装在行星架6的第二孔61内。之后，将齿圈a固定地套设
在阀壳5上。最后，将手柄c套设在齿圈a上并与齿圈a止转配合，将管接头4安装在阀壳5上；安装完成。
92.本实施例的切换阀3在使用是时：如图1至图25所示，通过转动驱动组件的手柄c，带动齿圈a转动。行星齿轮b两侧分别与齿圈a和传动齿814啮合，将齿圈a的运动传递至切换组件8处，驱动切换组件8转动绕转动轴转动。
93.如图22所示，当切换组件8转动至第一位置是时，第二过水道823连通过水槽721；此时第二过水道823正对相应的进水口56，水流从该进水口56进入第二过水道823流至过水槽721后，经过第一过水道流出第一出水口。
94.如图23所示，当切换组件8转动至第二位置时，第二过水道823连通第二出水口；此时第二过水道823正对相应的进水口56，水流从该进水口56经过第二过水道823后流出第二出水口。
95.如图24所示，当切换组件8转动至第三位置时，第二过水道823连通第三出水口；此时第二过水道823正对相应的进水口56，水流从该进水口56经过第二过水道823后流出第三过水口。
96.如图25所示，当切换组件8转动至第四位置时，第二过水道823连通第四出水口；此时第二过水道823正对相应的进水口56，水流从该进水口56经过第二过水道823后流出第四出水口。
97.由于手柄c每转60度，切换组件8转90度；因此手柄c每转60度，切换组件8便切换一次出水方式。如图21所示，在切换组件8切换出水方式的过程中，碰珠d2适于在切换组件8运动至第一位置、第二位置、第三位置和第四位置时，运动至相应的所述定位槽59内，进行定位。
98.在本实施中通过行星齿轮b实现驱动，使得驱动组件的传动平稳、体积小、成本较低且寿命长；淋浴器套件1和水龙头2都装设有本实施例中的切换阀3，因此淋浴器套件1和水龙头2具有切换阀3的所有优点。
99.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。