一种新型混凝土排水管转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土排水管运输设备技术领域，具体为一种新型混凝土排水管转运装置。


背景技术：

2.混凝土排水管是用混凝土和钢筋制成的排水管，由于混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产效率高等优点，所以混凝土排水管是市政施工中常用的一种管道，虽然混凝土排水管具有强度高、抗渗性好、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产效率高等优点，但是混凝土密度较大，导致混凝土排水管非常的沉重，在市政施工时需要大量的人力来进行转运混凝土排水管，在日常施工时为了节省人力，一般会采用挖机来推动混凝土排水管进行转运，但是挖机推动的力度不能很好的掌握，在推力较大时，可能还会导致混凝土排水管发生碎裂，这不仅导致混凝土排水管的大量报废，还会严重影响混凝土排水管铺设的效率，而且碎裂的管道还需要再次的进行清理，非常的麻烦，导致混凝土排水管的铺设效率不高。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型混凝土排水管转运装置，采用的技术方案是，包括支撑架、翻转单元和固定单元；
4.支撑架：为u型，且支撑架设有两个，两个支撑架相对侧面的上侧与固定杆左右侧面的中部固定连接，左侧的支撑架左侧面的上侧固定有蓄电池，右侧的支撑架上表面的前侧安装有开关组，所述蓄电池的输出端与开关组的输入端电连接，两个支撑架下端的前后两侧均安装有万向轮；
5.翻转单元：包括电机、翻转台、蜗杆、限位轮和蜗轮，所述限位轮设有两个，两个限位轮的内侧面分别与固定杆两端的侧面固定连接，所述翻转台为u型，且翻转台两端侧面的t型凹槽与两个限位轮的侧面滑动连接，且两个限位轮位于翻转台两端侧面的凹槽内，所述蜗轮的内侧面与固定杆中部的侧面固定连接，所述蜗杆的两端与翻转台下表面中部凹槽的前后侧面中部转动连接，所述电机安装在翻转台前侧面的下侧，且电机的输出轴穿过翻转台前侧面的通孔与蜗杆的前端固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，设置的翻转单元可将固定的混凝土排水管转动至上侧，防止混凝土排水管在转运时与路面上的凸起物发生撞击，防止混凝土排水管发生破损，便于使用；
6.固定单元：包括支撑块、支撑座、液压缸和固定块，所述固定块设有两个，两个固定块分别设在翻转台左右侧面的后侧，且两个固定块前侧面的中部分别与两个液压缸的侧面转动连接，两个液压缸的上端与两个支撑块外侧一端的侧面固定连接，所述支撑座设有两个，两个支撑座分别固定在翻转台上表面的左右两侧，两个支撑座上端的侧面均开设有弧形的凹槽，设置的固定单元可可方便的将混凝土排水管提起固定，避免混凝土排水管发生在转运时发生碎裂而影响混凝土排水管的铺设效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶垫，所述橡胶垫为环形，且橡胶垫设有两个，两个橡胶垫的内侧面分别与两个支撑块内侧一端的侧面固定连接，设置的橡胶垫可防止长时间使用时支撑块被磨损。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括缓冲硅胶垫，所述缓冲硅胶垫设有两个，两个缓冲硅胶垫分别固定在两个支撑座上端凹槽的弧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括推杆，所述推杆为u型，且推杆的两端分别与两个支撑架前侧面的上侧固定连接，设置的缓冲硅胶垫可在固定时对混凝土排水管提供一定的缓冲，防止排水管在固定时发生破裂。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接杆，所述连接杆的两端与两个支撑块相对侧面中部的螺孔螺纹连接，设置的连接杆可将两个支撑块之间进行连接固定，防止提起时支撑块发生转动而导致混凝土排水管发生脱落。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过液压缸、支撑座和支撑块配合可将混凝土排水管固定并提起，并通过电机、蜗杆和蜗轮配合带动翻转台翻转，将混凝土排水管翻转至上侧，使混凝土排水管能够稳定的抬起转运，避免混凝土排水管在转运时发生破裂，节省人力，提高混凝土排水管的转运速度，可有效的提高混凝土排水管的铺设效率，便于使用，通过橡胶垫可提高支撑块的耐磨性，防止长时间使用支撑块被磨损，通过缓冲硅胶垫可在固定混凝土排水管是提供缓冲，防止压力过大而损伤混凝土排水管，通过推杆可在提起混凝土排水管后能方便的推动混凝土排水管进行移动，通过连接杆可在提起混凝土排水管时将两个支撑块进行固定，防止支撑块发生转动而导致混凝土排水管脱落。
附图说明
12.图1为本实用新型结正面构示意图；
13.图2为本实用新型侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型背面结构示意图。
15.图中：1支撑架、2固定杆、3蓄电池、4开关组、5翻转单元、51电机、52翻转台、53蜗杆、54限位轮、55蜗轮、6固定单元、61支撑块、62支撑座、63液压缸、64固定块、7万向轮、8橡胶垫、9硅胶缓冲垫、10推杆、11连接杆。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型混凝土排水管转运装置，采用的技术方案是，包括支撑架1、翻转单元5和固定单元6；
18.支撑架1：为u型，且支撑架1设有两个，两个支撑架1相对侧面的上侧与固定杆2左右侧面的中部固定连接，左侧的支撑架1左侧面的上侧固定有蓄电池3，右侧的支撑架1上表面的前侧安装有开关组4，蓄电池3的输出端与开关组4的输入端电连接，两个支撑架1下端的前后两侧均安装有万向轮7；
19.翻转单元5：包括电机51、翻转台52、蜗杆53、限位轮54和蜗轮55，限位轮54设有两个，两个限位轮54的内侧面分别与固定杆2两端的侧面固定连接，翻转台52为u型，且翻转台52两端侧面的t型凹槽与两个限位轮54的侧面滑动连接，且两个限位轮54位于翻转台52两
端侧面的凹槽内，蜗轮55的内侧面与固定杆2中部的侧面固定连接，蜗杆53的两端与翻转台52下表面中部凹槽的前后侧面中部转动连接，电机51安装在翻转台52前侧面的下侧，且电机51的输出轴穿过翻转台52前侧面的通孔与蜗杆53的前端固定连接，蜗杆53与蜗轮55啮合，并通过电机51、蜗杆53和蜗轮55配合带动翻转台52翻转，将混凝土排水管翻转至上侧，使混凝土排水管能够稳定的抬起转运，避免混凝土排水管在转运时发生破裂，节省人力，可有效的提高混凝土排水管的铺设效率，便于使用；
20.固定单元6：包括支撑块61、支撑座62、液压缸63和固定块64，固定块64设有两个，两个固定块64分别设在翻转台52左右侧面的后侧，且两个固定块64前侧面的中部分别与两个液压缸63的侧面转动连接，两个液压缸63的上端与两个支撑块61外侧一端的侧面固定连接，支撑座62设有两个，两个支撑座62分别固定在翻转台52上表面的左右两侧，两个支撑座62上端的侧面均开设有弧形的凹槽，通过液压缸63、支撑座62和支撑块61配合可将混凝土排水管固定并提起。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶垫8，橡胶垫8为环形，且橡胶垫8设有两个，两个橡胶垫8的内侧面分别与两个支撑块61内侧一端的侧面固定连接，通过橡胶垫8可提高支撑块61的耐磨性，防止长时间使用支撑块61被磨损。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括缓冲硅胶垫9，缓冲硅胶垫9设有两个，两个缓冲硅胶垫9分别固定在两个支撑座62上端凹槽的弧面，通过缓冲硅胶垫9可在固定混凝土排水管是提供缓冲，防止压力过大而损伤混凝土排水管。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括推杆10，推杆10为u型，且推杆10的两端分别与两个支撑架1前侧面的上侧固定连接，通过推杆10可在提起混凝土排水管后能方便的推动混凝土排水管进行移动。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接杆11，连接杆11的两端与两个支撑块61相对侧面中部的螺孔螺纹连接，通过连接杆11可在提起混凝土排水管时将两个支撑块61进行固定，防止支撑块61发生转动而导致混凝土排水管脱落。
25.本实用新型的工作原理：手持推杆10并推动，使万向轮7转动，使固定杆2移动至混凝土排水管的正上方，推动两个支撑块61向外侧转动，并将两个支撑块61转动至混凝土排水管两端的内部，将连接杆11的两端旋入到两个支撑块61相对侧面的螺孔中，通过开关组4控制两个液压缸63工作进行缩短，从而使两个支撑块61将混凝土排水管提起，随着液压缸63的工作，使混凝土排水管的侧面与两个支撑座62凹槽的侧面接触，通过开关组4控制电机51工作，使电机51的输出轴带动蜗杆53转动，由于蜗轮55固定，会使翻转台52沿着限位轮54的方向转动，从而使混凝土排水管转动至上侧，此时推动推杆10和支撑架1使万向轮7转动，即可对混凝土排水管进行转运，在转运到位置后，通过开关组4控制电机51反转，使翻转台52转动至下侧，通过开关组4控制液压缸63伸长，将混凝土排水管放置到指定位置，将连接杆11拆下，即可对混凝土排水管进行铺设。
26.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
27.本文中所使用的电机51建议选用徐州圣诺动力传动机械有限公司的减速电机，具体型号为ch/cv，液压缸63建议选用京汉达森国际贸易有限公司的液压缸，具体型号为hzn1600，未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。