一种木板热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板热压工艺，尤其涉及一种木板热压装置。


背景技术：

2.热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。
3.一般热压的温度接近200℃，通过向热压板通入蒸汽或用电热方式实现。由于热压后木板温度较高，为了能尽快进入下一工序，同时避免对生产人员造成烫伤，一般通过风机对其进行风冷。然而风机风冷的效率慢，不能很好的满足冷却需求，同时其能耗大，导致生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种木板热压装置，既能进行热压，也能对热压后的木板进行冷却，而且节能效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种木板热压装置，包括固定台，固定台的上下两侧分别设有下压台和上压台；固定台的上部和下部内分别设有第一半导体制冷片和蒸汽腔，第一半导体制冷片包括朝上的第一上制冷端和朝下的第一下发热端；上压台的上部和下部分别设有第二半导体制冷片和第一水腔，第二半导体制冷片包括朝上的第二上发热端和朝下的第二制冷端；下压台内设有第二水腔，上压台的第一水腔通过水循环结构与下压台的第二水腔连通。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定台内位于上部与下部之间还设有第一隔热层；所述上压台内位于上部与下部之间还设有第二隔热层。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述上压台的上部设有第一木板输送机构，所述固定台的上部设有第二木板输送机构。
8.作为本实用新型的更进一步改进，包括导轨，所述固定台与导轨固定连接，所述下压台和上压台均与导轨滑动连接；上压台连接有第一升降装置，下压台连接有第二升降装置。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述水循环结构包括第一水泵、保温蓄水罐、第二水泵，所述第一水腔的输出端、第一水泵、保温蓄水罐、第二水泵和第二水腔的输入端依次连接；第二水腔的输出端与第一水腔的输入端连通。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述上压台的一侧设有上料输送机构，上压台的另一侧设有上下料输送机构，所述上下料输送机构连接有第三升降机构。
11.作为本实用新型的更进一步改进，位于所述下压台远离所述上下料输送机构的一侧设有下料输送机构。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的木板热压装置的优点为：
14.1、上压台向上移动并将木板夹在上压台和固定台之间，木板下端面通过上压台的第二半导体制冷片的第二上发热端加热，木板上端面通过固定台的蒸汽腔和第一半导体制冷片的第一下发热端加热。第二半导体制冷片的第二下制冷端对第一水腔内的水进行冷却，冷却水经水循环结构进入下压台的第二水腔。木板热压完成后被放置在固定台与下压台之间且被夹住，木板下端面通过固定台第一半导体制冷片的第一上制冷端冷却，第二水腔对下压台制冷，从而对木板的上端面进行冷却。该装置充分利用了半导体制冷片上制冷端和发热端的能量，无需额外的冷却装置，节能效果好，冷却效率高。
15.2、固定台内位于上部与下部之间还设有第一隔热层，防止第一半导体制冷片的第一上制冷端对蒸汽腔的温度造成影响。上压台内位于上部与下部之间还设有第二隔热层，防止第二半导体制冷片的第二上发热端对下方的第一水腔温度造成影响，从而有利于充分利用半导体制冷片上制冷端和发热端的能量。
16.3、水循环结构的保温蓄水罐能先储存冷水，根据第二水腔所需的温度，通过第二水泵选择进入第二水腔的冷水量，方便冷却温度的调节。
17.4、上料输送机构、上下料输送机构和下料输送机构的设置有利于实现木板上下料的自动化。
18.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为木板热压装置的主视局部剖视图；
21.图2为木板热压装置的侧视剖视图；
22.图3为第一半导体制冷片和第二半导体制冷片的布置图。
具体实施方式
23.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
24.实施例
25.本实用新型的具体实施方式如图1至图3所示，一种木板热压装置，包括固定台2，固定台2的上下两侧分别设有下压台4和上压台3。固定台2的上部和下部内分别设有第一半导体制冷片5和蒸汽腔7，蒸汽腔7上连接有蒸汽输入管71和蒸汽输出管72，蒸汽输入管71和蒸汽输出管72与蒸汽发生器(图中未画出)连接。第一半导体制冷片5包括朝上的第一上制冷端52和朝下的第一下发热端51。上压台3的上部和下部分别设有第二半导体制冷片6和第一水腔91，第二半导体制冷片6包括朝上的第二上发热端61和朝下的第二下制冷端62。下压台4内设有第二水腔8，上压台3的第一水腔91通过水循环结构与下压台4的第二水腔8连通。
26.半导体制冷片利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材
料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。
27.其中，水循环结构包括第一水泵93、保温蓄水罐92、第二水泵94。第一水腔91的输出端、第一水泵93、保温蓄水罐92、第二水泵94和第二水腔8的输入端通过管道依次连接。第二水腔8的输出端通过管道与第一水腔91的输入端连通。管道上设有阀门可控制管道的通断。
28.固定台2内位于上部与下部之间还设有第一隔热层22。上压台3内位于上部与下部之间还设有第二隔热层32。
29.上压台3的上部设有第一木板输送机构31，固定台2的上部设有第二木板输送机构21。第一木板输送机构31和第二木板输送机构21可采用输送带，也可以采用输送辊。
30.该木板热压装置还包括竖直布置的导轨10，导轨10固定连接在基座上。固定台2与导轨10固定连接，下压台4和上压台3均与导轨10滑动连接。上压台3连接有第一升降装置11，下压台4连接有第二升降装置12。第一升降装置11和第二升降装置12均为气缸，两者一端与基座连接。
31.上压台3的一侧设有上料输送机构1，上压台3的另一侧设有上下料输送机构14，上下料输送机构14连接有第三升降机构13。位于下压台4远离上下料输送机构14的一侧设有下料输送机构15。上料输送机构1、上下料输送机构14和下料输送机构15均为输送带。第三升降机构13采用气缸。
32.使用时，上料输送机构1将木板输送至上压台3上，第一升降装置11使上压台3上升并与固定台2共同将木板夹住。木板下端面通过上压台3的第二半导体制冷片6的第二上发热端61加热，木板上端面通过固定台3的蒸汽腔7和第一半导体制冷片5的第一下发热端51加热。第二半导体制冷片6的第二下制冷端62对第一水腔91内的水进行冷却，冷却水经水循环结构进入下压台4的第二水腔8。木板热压完成后，第一木板输送机构31将木板输送至上下料输送机构14上。第三升降机构13将木板和上下料输送机构14向上抬升至固定台2一侧，上下料输送机构14将木板输送至固定台2上方。固定台3与下压台4将木板夹住，木板下端面通过固定台3第一半导体制冷片5的第一上制冷端52冷却，第二水腔8对下压台4制冷，从而对木板的上端面进行冷却。木板冷却完成后，第二木板输送机构21将木板输送至下料输送机构15上。
33.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。