一种镀膜机游边装置的制作方法

1.本实用新型属于镀膜机相关技术领域，具体涉及一种镀膜机游边装置。


背景技术：

2.目前特殊产品cpp和bopp在镀铝过程中容易产生因原材料柔软收卷张力难以控制而发生在收卷过程中翘边问题，同时收卷张力难以控制导致了生产过程中的速差，以及在放卷过程中易产生擦花问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀膜机游边装置，以解决目前特殊产品cpp和bopp在镀铝过程中容易产生因原材料柔软收卷张力难以控制而发生在收卷过程中翘边问题，同时收卷张力难以控制导致了生产过程中的速差，以及在放卷过程中易产生的擦花问题。
4.本实用新型采用的具体技术方案如下：
5.一种镀膜机游边装置，包括固定板，所述固定板的前端固定焊接有工作台，所述工作台的底部对称固定设置有滑块，两个所述滑块的内部设置有卡块，所述卡块的一端固定设置有弹性块，所述卡块的下端固定设置有横板，所述滑块与卡块滑动连接，所述横板的下端固定设置有液压缸，所述滑块的下端固定设置有第三固定块，所述横板的内部设置有与第三固定块适配的导轨。
6.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述工作台的一端固定设置有第二固定块，所述第二固定块的上端通过转轴活动设置有第一固定块，所述第一固定块的内部螺纹连接有第一螺纹圆杆，所述第一螺纹圆杆的顶端固定设置有抽头轴承。
7.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述工作台的两端固定设置有n型固定杆，所述n型固定杆的中间设置有固定圆盘，所述固定圆盘的外围设置有凹陷部，所述固定板的前端面设置有通孔和第二固定孔，所述固定圆盘通过螺栓可拆卸的安装在固定板的前端并卡设在通孔内。
8.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述第二固定块的前端通过螺栓固定设置有固定片。
9.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述横板的顶部两侧对称固定设置有第一固定孔。
10.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述固定圆盘的一侧固定设置有转动电机。
11.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述转动电机的两端对称通过螺栓可拆卸的设置有l型固定块。
12.作为本实用新型一种镀膜机游边装置的优选技术方案，所述n型固定杆的内部螺纹连接有第二螺纹圆杆，所述第二螺纹圆杆卡设在固定圆盘的凹陷部内。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过在固定圆盘上放卷，启动液压缸，液压缸带动第三固定块和滑块在导轨中产生位移。从而达到镀膜生产时收卷张力得以合适使用，不会产生翘边及擦花问题，也避免了速差现象。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型镀膜机游边装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定板的结构示意图；
18.图3为本实用新型镀膜机游边装置的侧视图。
19.图中：1、固定板；2、n型固定杆；3、抽头轴承；4、第一固定块；5、固定片；6、第二固定块；7、第一固定孔；8、滑块；9、横板；10、液压缸；11、卡块；12、固定圆盘；13、工作台；14、弹性块；15、第一螺纹圆杆；16、通孔；17、第二固定孔；18、转动电机；19、导轨；20、第三固定块；21、l型固定块；22、第二螺纹圆杆。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种镀膜机游边装置，包括固定板1，所述固定板1的前端固定焊接有工作台13，所述工作台13的底部对称固定设置有滑块8，两个所述滑块8的内部设置有卡块11，所述卡块11的一端固定设置有弹性块14，所述卡块11的下端固定设置有横板9，所述滑块8与卡块11滑动连接，所述横板9的下端固定设置有液压缸10，所述滑块8的下端固定设置有第三固定块20，所述横板9的内部设置有与第三固定块20适配的导轨19，所述工作台13的一端固定设置有第二固定块6，所述第二固定块6的上端通过转轴活动设置有第一固定块4，所述第一固定块4的内部螺纹连接有第一螺纹圆杆15，所述第一螺纹圆杆15的顶端固定设置有抽头轴承3。
22.在本实施例中，利用固定圆盘12上进行放卷，之后通过第一固定块4和第二固定块6对放卷后的材料进行固定，之后通过第一螺纹杆对第一固定块4和第二固定块6进行固定，此时启动液压缸10，液压缸10带动第三固定块20和滑块8在导轨19中产生位移。从而达到镀膜生产时收卷张力得以合适使用，不会产生翘边及擦花问题，也避免了速差现象。
23.优选的，所述工作台13的两端固定设置有n型固定杆2，所述n型固定杆2的中间设置有固定圆盘12，所述固定圆盘12的外围设置有凹陷部，所述固定板1的前端面设置有通孔16和第二固定孔17，所述固定圆盘12通过螺栓可拆卸的安装在固定板1的前端并卡设在通孔16内，所述n型固定杆2的内部螺纹连接有第二螺纹圆杆22，所述第二螺纹圆杆22卡设在固定圆盘12的凹陷部内。
24.在本实施例中，第二螺纹圆杆22螺纹连接在n型固定杆2内对固定圆盘12进行固定
25.优选的，所述第二固定块6的前端通过螺栓固定设置有固定片5。
26.在本实施例中，固定片5对放卷在固定圆盘12的材料进行限位。
27.优选的，所述横板9的顶部两侧对称固定设置有第一固定孔7。
28.在本实施例中，第一固定孔7可安装不同的组件。
29.优选的，所述固定圆盘12的一侧固定设置有转动电机18。
30.在本实施例中，启动转动电机18带动固定圆盘12。
31.优选的，所述转动电机18的两端对称通过螺栓可拆卸的设置有l型固定块21。
32.在本实施例中，l型固定块21可将电机固定在固定板1上。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.利用固定圆盘12上进行放卷，之后通过第一固定块4和第二固定块6对放卷后的材料进行固定，之后通过第一螺纹杆对第一固定块4和第二固定块6进行固定，此时启动液压缸10，液压缸10带动第三固定块20和滑块8在导轨19中产生位移。从而达到镀膜生产时收卷张力得以合适使用，不会产生翘边及擦花问题，也避免了速差现象。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种镀膜机游边装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的前端固定焊接有工作台(13)，所述工作台(13)的底部对称固定设置有滑块(8)，两个所述滑块(8)的内部设置有卡块(11)，所述卡块(11)的一端固定设置有弹性块(14)，所述卡块(11)的下端固定设置有横板(9)，所述滑块(8)与卡块(11)滑动连接，所述横板(9)的下端固定设置有液压缸(10)，所述滑块(8)的下端固定设置有第三固定块(20)，所述横板(9)的内部设置有与第三固定块(20)适配的导轨(19)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述工作台(13)的一端固定设置有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的上端通过转轴活动设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的内部螺纹连接有第一螺纹圆杆(15)，所述第一螺纹圆杆(15)的顶端固定设置有抽头轴承(3)。3.根据权利要求2所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述工作台(13)的两端固定设置有n型固定杆(2)，所述n型固定杆(2)的中间设置有固定圆盘(12)，所述固定圆盘(12)的外围设置有凹陷部，所述固定板(1)的前端面设置有通孔(16)和第二固定孔(17)，所述固定圆盘(12)通过螺栓可拆卸的安装在固定板(1)的前端并卡设在通孔(16)内。4.根据权利要求2所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述第二固定块(6)的前端通过螺栓固定设置有固定片(5)。5.根据权利要求2所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述横板(9)的顶部两侧对称固定设置有第一固定孔(7)。6.根据权利要求3所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述固定圆盘(12)的一侧固定设置有转动电机(18)。7.根据权利要求6所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述转动电机(18)的两端对称通过螺栓可拆卸的设置有l型固定块(21)。8.根据权利要求7所述的一种镀膜机游边装置，其特征在于：所述n型固定杆(2)的内部螺纹连接有第二螺纹圆杆(22)，所述第二螺纹圆杆(22)卡设在固定圆盘(12)的凹陷部内。

技术总结
本实用新型属于镀膜机相关技术领域，具体涉及一种镀膜机游边装置，包括固定板，所述固定板的前端固定焊接有工作台，所述工作台的底部对称固定设置有滑块，两个所述滑块的内部设置有卡块，所述卡块的一端固定设置有弹性块，所述卡块的下端固定设置有横板，所述滑块与卡块滑动连接，所述横板的下端固定设置有液压缸，所述滑块的下端固定设置有第三固定块，所述横板的内部设置有与第三固定块适配的导轨。通过在固定圆盘上放卷，启动液压缸，液压缸带动第三固定块和滑块在导轨中产生位移。从而达到镀膜生产时收卷张力得以合适使用，不会产生翘边及擦花问题，也避免了速差现象。也避免了速差现象。也避免了速差现象。


技术研发人员：窦发军 李宏月
受保护的技术使用者：安徽省通达包装材料有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8