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一种钢结构工程施工用金属管道支架的制作方法

专利查询2022-5-26  73

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1.本实用新型涉及金属管道支架技术领域,具体为一种钢结构工程施工用金属管道支架。


背景技术:

2.在建筑施工的过程中,需要在楼板下方预设用于排水或输送煤气等物质的金属管道,由于金属管道都需要多根管道进行拼接,来满足较长距离的传输要求,且金属管通常架设在楼板或楼板的下方,因此需要在拼接的过程中设置支架对金属管道进行支撑固定。
3.现如今大多数金属管道支架通常用“u”型固定管将金属管道进行套设,再利用螺栓将“u”型固定管与支架上用于放置金属管的横板进行固定,以此来完成对金属管道的固定,但是,金属管道在拼接固定的过程中由于支架为一端固定在楼板上,固定的高度是一定的,无法改变,在金属管拼接的过程中无法根据金属管拼接的需要来调整为合适的高度,给金属管道的安装带来不便,以及只能适用于一定直径的金属管道进行固定,适用范围较单一。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构工程施工用金属管道支架,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括升降装置,所述升降装置包括固定安装座,所述固定安装座的一侧开设有运动槽,所诉运动槽的内部滑动连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有固定齿条,所述固定齿条的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有滑动杆,所述固定安装座上开设有滑动通槽,所述滑动杆在滑动通槽内部滑动连接,所述滑动杆贯穿滑动通槽固定连接有挡板,所述挡板与固定安装座的一侧抵接,且相对滑动,所述固定安装座的一侧插接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与固定齿条相互啮合,所述转动轴的外表面位于转动齿轮的一侧固定连接有转动杆,所述固定安装座的另一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的活动端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端通过固定柱与挡板固定连接。
8.可选的,所述升降装置的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧插接有传动轴,所述传动轴的一端贯穿支撑架并延伸至外部。
9.可选的,所述传动轴的外表面固定连接有传动齿轮,所述支撑架的一侧固定连接有支撑板,所诉支撑板的一侧固定连接有第二伸缩杆。
10.可选的,所述第二伸缩杆的活动端固定连接有传动齿条,所述传动齿条与传动齿轮相互啮合,所述传动轴另一端的外表面传动连接有传动带。
11.可选的,所述传动轴的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块,所述传动块的一侧固定连接有限位杆,所述支撑架12的一侧开设有限位槽,所述限位杆在限位槽内滑动连接,所述传动块的一侧铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有固定块。
12.可选的,所述固定块的一侧固定连接有圆弧板,所述圆弧板的内侧设有保护垫,所述螺纹杆中部的外表面固定连接有圆形块,所述螺纹杆的外表面位于圆形块的两端所设置的螺纹转向相反。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种钢结构工程施工用金属管道支架,具备以下有益效果:
15.1、该一种钢结构工程施工用金属管道支架,通过升降装置的设置,使该实用新型具备了其具有在金属管道安装时,可以配合金属管道的安装情况来上下移动进行调节金属管道高度位置的优势的效果,从而起到了满足不同安装高度的作用,达到了适用范围广的目的。
16.2、该一种钢结构工程施工用金属管道支架,通过传动轴、传动齿轮、第二伸缩杆、传动齿条、传动带、螺纹杆、传动块和圆弧板的配合设置,使该实用新型具备了快速安装固定与拆卸的效果,在使用的过程中可以对不同直径的金属管道进行固定支撑,达到了实用性强以及多功能的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型连接杆立体结构示意图;
19.图3为本实用新型传动齿条立体结构示意图;
20.图4为本实用新型正视结构示意图。
21.图中:1、固定安装座;2、固定齿条;3、连接块;4、滑动杆;5、挡板;6、转动轴;7、转动齿轮;8、转动杆;9、安装板;10、第一伸缩杆;11、连接杆;12、支撑架;13、传动轴;14、传动齿轮;15、支撑板;16、第二伸缩杆;17、传动齿条;18、传动带;19、螺纹杆;20、传动块;21、连杆;22、固定块;23、圆弧板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种钢结构工程施工用金属管道支架,包括升降装置,通过升降装置的设置,使该实用新型具备了其具有在金属管道安装时,可以配合金属管道的安装情况来上下移动进行调节金属管道高度位置的优势的效果,从而起到了满足不同安装高度的作用,达到了适用范围广的目的,升降装置包括固定安装座1,固定安装座1的一侧开设有运动槽,所诉运动槽的内部滑动连接有连接板,连接板的一端固定连接有固定齿条2,固定齿条2的一端固定连接有连接块3,连接块3的一侧固定连接有滑动杆4,固定安装座1上开设有滑动通槽,滑动杆4在滑动通槽内部滑动连接,滑动杆4贯穿滑
动通槽固定连接有挡板5,挡板5与固定安装座1的一侧抵接,且相对滑动,固定安装座1的一侧插接有转动轴6,转动轴6的外表面固定连接有转动齿轮7,转动齿轮7与固定齿条2相互啮合,转动轴6的外表面位于转动齿轮7的一侧固定连接有转动杆8,固定安装座1的另一侧固定连接有安装板9,安装板9的一侧固定连接有第一伸缩杆10,第一伸缩杆10的活动端固定连接有连接杆11,连接杆11的一端通过固定柱与挡板5固定连接,升降装置的顶端固定连接有支撑架12,支撑架12的一侧插接有传动轴13,传动轴13的一端贯穿支撑架12并延伸至外部,传动轴13的外表面固定连接有传动齿轮14,支撑架12的一侧固定连接有支撑板15,所诉支撑板15的一侧固定连接有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的活动端固定连接有传动齿条17,传动齿条17与传动齿轮14相互啮合,传动轴13另一端的外表面传动连接有传动带18,传动轴13的一端固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外表面螺纹连接有传动块20,传动块20的一侧固定连接有限位杆,支撑架12的一侧开设有限位槽,限位杆在限位槽内滑动连接,传动块20的一侧铰接有连杆21,连杆21的另一端铰接有固定块22,固定块22的一侧固定连接有圆弧板23,通过传动轴13、传动齿轮14、第二伸缩杆16、传动齿条17、传动带18、螺纹杆19、传动块20和圆弧板23的配合设置,使该实用新型具备了快速安装固定与拆卸的效果,在使用的过程中可以对不同直径的金属管道进行固定支撑,达到了实用性强以及多功能的目的,圆弧板23的内侧设有保护垫,螺纹杆19中部的外表面固定连接有圆形块,螺纹杆19的外表面位于圆形块的两端所设置的螺纹转向相反。
24.使用时,将该装置与楼板固定连接,然后通过升降装置调整金属管道支架合适的固定高度,启动第一伸缩杆10,第一伸缩杆10带动挡板5移动,挡板5通过带动滑动杆4在滑动通槽内部进行滑动进而带动连接块3移动,连接块3带动固定齿条2移动,固定齿条2与转动齿轮7相互啮合,进而固定齿条2带动转动齿轮7转动,转动齿轮7通过带动转动轴6转动进而带动转动杆8转动,进而实现升降装置完成升降,从而实现根据金属管道实际需要固定高度进行相应的高度调整,满足不同的固定高度要求,接着将需要进行固定的金属管道放入该装置固定位置,然后根据金属管道的直径调整装置的大小,启动第二伸缩杆16,第二伸缩杆16带动传动齿条17移动,传动齿条17与传动齿轮14相互啮合,进而传动齿条17带动传动齿轮14转动,传动齿轮14带动传动轴13转动,传动轴13带动螺纹杆19转动,螺纹杆19与传动块20螺纹连接,螺纹杆19两端的螺纹相反,通过限位杆的设置,进而螺纹杆19在转动的过程中带动传动块20移动,传动块20带动连杆21转动,连杆21带动固定块22移动,固定块22带动圆弧板23移动,进而满足对不同直径的金属管道进行安装固定。
25.本实用新型的工作原理及有益效果:通过升降装置的设置,使该实用新型具备了其具有在金属管道安装时,可以配合金属管道的安装情况来上下移动进行调节金属管道高度位置的优势的效果,从而起到了满足不同安装高度的作用,达到了适用范围广的目的,通过传动轴13、传动齿轮14、第二伸缩杆16、传动齿条17、传动带18、螺纹杆19、传动块20和圆弧板23的配合设置,使该实用新型具备了快速安装固定与拆卸的效果,在使用的过程中可以对不同直径的金属管道进行固定支撑,达到了实用性强以及多功能的目的。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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