一种稳定性高的起重机检验用升降工作台的制作方法

1.本实用新型涉及设备检测技术领域，具体为一种稳定性高的起重机检验用升降工作台。


背景技术：

2.移动式起重机为建筑施工场所中常见机械，由于具有机动性较高的特性，因此具有广泛的应用；但是由于现场管理人员未善尽职责提供完整的安全卫生设施以及起重机长期未进行安全检测等等，促使劳工于高风险的环境中施工，导致意外发生，随着我国大型起重机械逐渐应用于生产与工程建设，现有的起重机械的检验工作也越来越日常化。
3.起重机检验用的升降工作台由于检测的目标为大型的起重机，而升降工作台在运行时由底部的滚轮承重，导致升降工作台在升降时稳定性不好，并且升降平台在下降接触底板的瞬间会由于惯性产生较大震动，可能会导致升降工作台的零件松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，包括底板，所述底板的上端设置有升降架、液压柱、第一传动轮和第二传动轮，所述升降架的内侧外表面设置有升降平台，所述液压柱的上端设置有高强度弹簧，所述高强度弹簧的下端设置有垫块，所述第一传动轮和第二传动轮的侧端外表面设置有传动带，所述第一传动轮的下端设置有步进电机，所述第二传动轮的上端设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有限位块，所述丝杆的下端设置有支撑底架，所述底板的下端设置有万向轮组件。
7.作为本实用新型优选的方案，所述升降平台与升降架的连接方式为活动连接，所述升降架的数量为两组，且呈对称排布，所述液压柱与底板的连接方式为固定连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述高强度弹簧与液压柱、垫块的连接方式均为固定连接，所述液压柱、高强度弹簧和垫块的数量均为若干组，所述升降平台与垫块的连接方式为活动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一传动轮、第二传动轮与底板的连接方式为转动连接，所述第二传动轮的数量为两组，且呈对称排布，所述传动带与第一传动轮、第二传动轮的连接方式均为啮合连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述步进电机的驱动端贯穿底板，且与第一传动轮固定连接，所述丝杆与底板、第二传动轮的连接方式均为螺纹连接，所述丝杆与支撑底架的连接处设置有轴承座。
11.作为本实用新型优选的方案，所述限位块与丝杆的连接方式为固定连接，所述丝杆通过轴承座与支撑底架转动连接，所述丝杆、限位块和轴承座的数量均为两组，且呈对称
排布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在升降平台下方设置液压柱和高强度弹簧，有利于在升降架对上将平台降落时，液压柱和高强度弹簧对升降平台进行支撑，从而能够削弱升降平台在降落过程中产生的惯性，防止升降平台直接降落在底板上产生较大震动，导致该装置的零部件产生松动，能够有效延长该装置的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过第一传动轮、第二传动轮、步进电机、丝杆、限位块、支撑底架和轴承座，有利于电机通过第一传动轮、第二传动轮和传动带带动丝杆旋转，从而有利于收放支撑底架，便于在该装置运行时通过支撑底架对该装置进行承重支撑，不仅能够有效避免万向轮组件受压而损坏，还有利于增强该装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型运行时示意图；
17.图3为本实用新型运行时侧视图；
18.图4为本实用新型去除升降平台示意图。
19.图中：1、底板；2、升降架；3、液压柱；4、升降平台；5、高强度弹簧；6、垫块；7、第一传动轮；8、第二传动轮；9、传动带；10、步进电机；11、丝杆；12、限位块；13、支撑底架；14、轴承座；15、万向轮组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种稳定性高的起重机检验用升降工作台，包括底板1，底板1的上端设置有升降
架2、液压柱3、第一传动轮7和第二传动轮8，升降架2的内侧外表面设置有升降平台4，液压柱3的上端设置有高强度弹簧5，高强度弹簧5的下端设置有垫块6，第一传动轮7和第二传动轮8的侧端外表面设置有传动带9，第一传动轮7的下端设置有步进电机10，第二传动轮8的上端设置有丝杆11，丝杆11的上端设置有限位块12，丝杆11的下端设置有支撑底架13，底板1的下端设置有万向轮组件15。
26.实施例，参考图1、图2和图4，升降平台4与升降架2的连接方式为活动连接，升降架2的数量为两组，且呈对称排布，液压柱3与底板1的连接方式为固定连接，液压柱3和高强度弹簧5有利于削弱升降平台4降落产生的惯性；高强度弹簧5与液压柱3、垫块6的连接方式均为固定连接，液压柱3、高强度弹簧5和垫块6的数量均为若干组，升降平台4与垫块6的连接方式为活动连接，垫块6有利于增大液压柱3与升降平台4的接触点；
27.当使用者通过升降架2使升降平台4降落时，在液压柱3与底板1的连接方式为固定连接、高强度弹簧5与液压柱3、垫块6的连接方式均为固定连接的条件下，在升降平台4接触到垫块6时，液压柱3和高强度弹簧5对升降平台4下降的惯性进行削弱，从而有利于避免升降平台4直接降落在底板1上产生较大震动导致该装置的零部件松动的情况发生，能够有效延长该装置的使用寿命。
28.实施例，参考图2、图3和图4，第一传动轮7、第二传动轮8与底板1的连接方式为转动连接，第二传动轮8的数量为两组，且呈对称排布，传动带9与第一传动轮7、第二传动轮8的连接方式均为啮合连接，传动带9便于第一传动轮7带动第二传动轮8旋转；步进电机10的驱动端贯穿底板1，且与第一传动轮7固定连接，丝杆11与底板1、第二传动轮8的连接方式均为螺纹连接，丝杆11与支撑底架13的连接处设置有轴承座14，轴承座14便于连接丝杆11与支撑底架13；限位块12与丝杆11的连接方式为固定连接，丝杆11通过轴承座14与支撑底架13转动连接，丝杆11、限位块12和轴承座14的数量均为两组，且呈对称排布；
29.使用者首先将该装置通过万向轮组件15移动至检测地点，之后将步进电机10接通电源，通过遥控控制步进电机10运行，在传动带9与第一传动轮7、第二传动轮8的连接方式均为啮合连接的条件下，步进电机10通过第一传动轮7和传动带9驱动第二传动轮8旋转，在丝杆11与底板1、第二传动轮8的连接方式均为螺纹连接的条件下，第二传动轮8驱动丝杆11升降，在丝杆11通过轴承座14与支撑底架13转动连接的条件下，丝杆11带动支撑底架13升降，从而有利于在该装置运行时，支撑底架13对该装置进行承重支撑，不仅有利于避免万向轮组件15受压损坏，还有利于增强该装置的稳定性。
30.本实用新型工作流程：使用时，使用者首先将该装置通过万向轮组件15移动至检测地点，之后将步进电机10接通电源，通过遥控控制步进电机10运行，在传动带9与第一传动轮7、第二传动轮8的连接方式均为啮合连接的条件下，步进电机10通过第一传动轮7和传动带9驱动第二传动轮8旋转，在丝杆11与底板1、第二传动轮8的连接方式均为螺纹连接的条件下，第二传动轮8驱动丝杆11升降，在丝杆11通过轴承座14与支撑底架13转动连接的条件下，丝杆11带动支撑底架13升降，从而有利于在该装置运行时，支撑底架13对该装置进行承重支撑，不仅有利于避免万向轮组件15受压损坏，还有利于增强该装置的稳定性，当使用者通过升降架2使升降平台4降落时，在液压柱3与底板1的连接方式为固定连接、高强度弹簧5与液压柱3、垫块6的连接方式均为固定连接的条件下，在升降平台4接触到垫块6时，液压柱3和高强度弹簧5对升降平台4下降的惯性进行削弱，从而有利于避免升降平台4直接降
落在底板1上产生较大震动导致该装置的零部件松动的情况发生，能够有效延长该装置的使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。