一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及背靠垫技术领域，具体为一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备。


背景技术：

2.随着我国汽车工业的发展，人们对汽车的外观、舒适性、安全性和节能性等要求也不断提高，因此汽车内饰件的用量和质量也在不断提高。汽车内饰件主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车防晒膜、汽车握手套、汽车地垫、汽车防滑垫和坐垫等等，均是汽车内饰用产品。在背靠垫的生产加工过程需要对其进行一系列的生产加工
3.现有的生产设备在使用过程中发现，在对背靠垫生产时需要对其进行打孔和打磨处理，现有的大多设备往往都是将两个工艺分开操作，在加工时需要对靠背垫进行重新固定，比较浪费时间，影响加工的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备，以解决上述背景技术中提出的在对背靠垫生产时需要对其进行打孔和打磨处理，现有的大多设备往往都是将两个工艺分开操作，在加工时需要对靠背垫进行重新固定，比较浪费时间，影响加工的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备，包括工作台和靠背垫主体，所述工作台的一端固定设有转动机构，所述转动机构上设有靠背垫主体，所述工作台的一端对称设有电动推杆，所述电动推杆远离所述工作台的一端固定设有转动块，所述转动块远离所述电动推杆的一端转动设有固定环，两个固定环之间固定设有第三电机，所述第三电机的输出端转动设有打磨轮，所述打磨轮与所述靠背垫主体相匹配，所述工作台一端的四周固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述工作台的一端固定设有横板，所述横板的一端对称设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述横板的一端固定设有支撑板，所述支撑板设有打孔机构，所述打孔机构与所述靠背垫主体相匹配，所述支撑板远离所述液压伸缩杆的一端对称设有固定机构，所述固定机构与所述靠背垫主体相匹配。
6.优选的，所述转动机构包括固定设置在工作台腔内固定设有固定座，所述固定座内部设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述工作台并延伸至外部转动连接有转盘，所述转盘与所述靠背垫主体相匹配。
7.优选的，所述转盘上等距开设有钻孔，所述钻孔与所述打孔机构相匹配。
8.优选的，所述打孔机构包括固定设置在支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述支撑板并延伸至外部转动连接有钻头，所述钻头与所述钻孔相匹配，所述第二电机与所述支撑板之间固定设有保护装置。
9.优选的，所述保护装置包括固定设置在支撑板上的固定杆，所述固定杆远离所述
支撑板的一端固定设有固定板，所述固定板与所述第二电机相匹配。
10.优选的，所述固定板上设有防滑垫，所述防滑垫与所述第二电机相匹配。
11.优选的，所述固定机构包括对称设置在支撑板上的矩形板，所述矩形板远离所述支撑板的一端设有橡胶条，所述橡胶条与所述靠背垫主体相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在需要对靠背垫主体进行加工时，通过将其放入到转盘上，此时通过液压伸缩杆伸长，带着支撑板向下移动，此时通过矩形板上的橡胶条与靠背垫主体进行固定，橡胶条可以对其外表面进行保护，防止在固定过程中对其造成损坏，影响使用，通过两个矩形板可以对靠背垫主体进行固定，此时通过第二电机转动，可以带着钻头进行转动，配合转盘上的钻孔即可对靠背垫主体进行打孔，方便操作，第二电机一端通过防滑垫固定设有固定板，固定板通过固定杆与支撑板固定连接，可以增加第二电机工作时的稳定性，降低其工作时产生的噪音；
14.(2)在对靠背垫主体进行打孔的同时，通过工作台两端电动推杆伸缩，带着转动块上的固定环进行转动，固定环可以增加第三电机工作时的稳定性，进而可以调节第三电机上打磨轮的角度，此时通过打磨轮可以对靠背垫主体的边角进行打磨处理，通过第三电机转动，可以带着打磨轮进行转动，可以对靠背垫主体的边角进行打磨，在打磨和打孔完毕后，通过液压伸缩杆收缩，带着支撑板向上移动，此时失去对靠背垫主体的固定，通过第一电机转动，带着转盘上的靠背垫主体进行转动，对靠背垫主体的角度进行调节，此时通过液压伸缩杆伸长，带着支撑板下移，通过打磨机构和打孔机构对靠背垫主体进行再次加工，进而可以无需将靠背垫主体移动到其他设备进行加工，将打磨和打孔在同一台设备上完成，大大缩短时间，提高工作效率，有效的节约了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备中固定座的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备中固定机构的结构示意图；
18.图4为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、固定座；3、第一电机；4、支撑杆；5、横板；6、液压伸缩杆；7、固定板；8、防滑垫；9、固定杆；10、第二电机；11、支撑板；12、钻头；13、矩形板；14、橡胶条；15、转盘；16、靠背垫主体；17、钻孔；18、电动推杆；19、转动块；20、固定环；21、第三电机；22、打磨轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种天然纤维弹性体靠背垫生产设备，包括工作台1和靠背垫主体16，所述工作台1的一端固定设有转动机构，所述转动机构上设有靠背垫主体16，所述工作台1的一端对称设有电动推杆18，所述电动推杆18远离所述工作台1的一端固定设有转动块19，方便带着第三电机21进行转动，进而可以对打磨轮22的角度进行调节，方便对靠背垫主体16的边角进行加工，所述转动块19远离所述电动推杆18的一端转动设有固定环20，固定环20可以增加第三电机21工作时的稳定性，两个固定环20之间固定设有第三电机21，所述第三电机21的输出端转动设有打磨轮22，所述打磨轮22与所述靠背垫主体16相匹配，所述工作台1一端的四周固定设有支撑杆4，所述支撑杆4远离所述工作台1的一端固定设有横板5，所述横板5的一端对称设有液压伸缩杆6，方便带着打孔机构和固定机构移动，以便于对靠背垫主体16进行旋转再加工，方便使用，所述液压伸缩杆6远离所述横板5的一端固定设有支撑板11，所述支撑板11设有打孔机构，所述打孔机构与所述靠背垫主体16相匹配，所述支撑板11远离所述液压伸缩杆6的一端对称设有固定机构，所述固定机构与所述靠背垫主体16相匹配。
22.进一步的，所述转动机构包括固定设置在工作台1腔内固定设有固定座2，可以提高第一电机3工作时的稳定性，所述固定座2内部设有第一电机3，所述第一电机3的输出端贯穿所述工作台1并延伸至外部转动连接有转盘15，所述转盘15与所述靠背垫主体16相匹配，通过第一电机3转动，带着转盘15上的靠背垫主体16进行转动，对靠背垫主体16的角度进行调节，通过打磨机构和打孔机构对靠背垫主体16进行再次加工，进而可以无需将靠背垫主体16移动到其他设备进行加工，将打磨和打孔在同一台设备上完成，大大缩短时间，提高工作效率，有效的节约了生产成本。
23.进一步的，所述转盘15上等距开设有钻孔17，所述钻孔17与所述打孔机构相匹配，方便对靠背垫主体16进行打孔。
24.进一步的，所述打孔机构包括固定设置在支撑板11上的第二电机10，所述第二电机10的输出端贯穿所述支撑板11并延伸至外部转动连接有钻头12，所述钻头12与所述钻孔17相匹配，通过第二电机10转动，带着钻头12转动，进而可以对靠背垫主体16进行打孔，所述第二电机10与所述支撑板11之间固定设有保护装置。
25.进一步的，所述保护装置包括固定设置在支撑板11上的固定杆9，所述固定杆9远离所述支撑板11的一端固定设有固定板7，所述固定板7与所述第二电机10相匹配，可以增加第二电机10工作时的稳定性，降低其工作时产生的噪音。
26.进一步的，所述固定板7上设有防滑垫8，所述防滑垫8与所述第二电机10相匹配，可以增加第二电机10工作时的稳定性。
27.进一步的，所述固定机构包括对称设置在支撑板11上的矩形板13，所述矩形板13远离所述支撑板11的一端设有橡胶条14，所述橡胶条14与所述靠背垫主体16相匹配，通过矩形板13上的橡胶条14与靠背垫主体16进行固定，橡胶条14可以对其外表面进行保护，防止在固定过程中对其造成损坏，影响使用，通过两个矩形板13可以对靠背垫主体16进行固定。
28.工作原理：本实用新型在使用时，在需要对靠背垫主体16进行加工时，通过将其放入到转盘15上，此时通过液压伸缩杆6伸长，带着支撑板11向下移动，此时通过矩形板13上的橡胶条14与靠背垫主体16进行固定，橡胶条14可以对其外表面进行保护，防止在固定过
程中对其造成损坏，影响使用，通过两个矩形板13可以对靠背垫主体16进行固定，此时通过第二电机10转动，可以带着钻头12进行转动，配合转盘15上的钻孔17即可对靠背垫主体16进行打孔，方便操作，第二电机10一端通过防滑垫8固定设有固定板7，固定板7通过固定杆9与支撑板11固定连接，可以增加第二电机10工作时的稳定性，降低其工作时产生的噪音，在对靠背垫主体16进行打孔的同时，通过工作台1两端电动推杆18伸缩，带着转动块19上的固定环20进行转动，固定环20可以增加第三电机21工作时的稳定性，进而可以调节第三电机21上打磨轮22的角度，此时通过打磨轮22可以对靠背垫主体16的边角进行打磨处理，通过第三电机21转动，可以带着打磨轮22进行转动，可以对靠背垫主体16的边角进行打磨，在打磨和打孔完毕后，通过液压伸缩杆6收缩，带着支撑板11向上移动，此时失去对靠背垫主体16的固定，通过第一电机3转动，带着转盘15上的靠背垫主体16进行转动，对靠背垫主体16的角度进行调节，此时通过液压伸缩杆6伸长，带着支撑板11下移，通过打磨机构和打孔机构对靠背垫主体16进行再次加工，进而可以无需将靠背垫主体16移动到其他设备进行加工，将打磨和打孔在同一台设备上完成，大大缩短时间，提高工作效率，有效的节约了生产成本。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。