一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及铝板带冷轧机弯辊块检修工具领域，具体为一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸工具。


背景技术：

2.冷轧机是一种用轧制的方法生产宽厚板材的设备，具有生产过程连续性强，生产效率高，易于实现自动化等特点。
3.但在轧机的使用过程中，由于弯辊块的磨损以及弯辊块内元件的损坏，维修时需要把弯辊块从轧机上拆卸下来，修好后在将弯辊块重新装回到轧机内。一般弯辊块的质量超过2吨，且轧机内的操作空间狭小、环境恶劣，因此在对弯辊块的维修拆装时非常困难，且工人劳动强度很大。
4.鉴于上述实际问题，本设计人根据多年从事本领域的生产设计经验，研制出本实用新型的冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置。


技术实现要素：

5.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，它结构简单、操作方便能够实现冷轧机弯辊块的快速拆卸，提高弯辊块维修工作效率，能够大大降低弯辊块维修工作的劳动强度，且能保证弯辊块维修的安全作业。
6.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
7.一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，包括滑轨架、上支座、下支座，所述滑轨架由两件呈l形相对设置的弯板组成，弯板上表面开有螺栓孔，所述滑轨架两端各设置一件底板和耳板，所述耳板上部开有圆形吊装孔，所述滑轨架中间底部设置连接板，所述底板下部两端设置立板，所述立板上开有丝孔，所述上支座顶部设置千斤顶，所述下支座与滑轨架滑动连接，所述上支座与下支座滑动连接。
8.所述下支座底部开有螺栓连接孔，且螺栓连接孔孔距和大小均与滑轨架上表面螺栓连接孔相同，所述下支座可在滑轨架的长度方向移动位置，下支座与滑轨架螺栓连接。
9.所述下支座上部为钢制方管，方管立面开有螺栓连接孔。
10.所述上支座下部为钢制方管，方管立面开有与下支座相对应的螺栓连接孔，所述上支座可在下支座上部方管内上下滑动，所述上支座与下支座螺栓连接。
11.所述千斤顶为液压千斤顶。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，下支座可在滑轨架长度方向自由移动位置，上支座可以相对于下支座上下升降位置，通过不断调节上支座的高度位置，不断调整下支座的左右位置，从而可以更好的在狭小空间对弯辊块的进行可靠支撑，从而极大的保证了维修弯辊块工作的安全作业，利用上支座上的电动液压千斤顶，对弯辊块进行举升拆卸，极大的降低了劳动强度，提高维修工作效率。
附图说明
14.附图1为本实用新型的主视图；
15.附图2为本实用新型的左视图；
16.附图3是本实用新型的俯视图；
17.附图中所示标号：1、滑轨架；2、上支座；3、下支座；4、千斤顶；5、底板；6、耳板；7、立板；8、连接板；9、弯辊块；10、轧机轨道。
具体实施方式
18.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.如图1、2、3所示，一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，包括滑轨架1、上支座2、下支座3，所述滑轨架1由两件呈l形相对设置的弯板组成，弯板上表面开有螺栓孔，用于与下支座3底部进行螺栓连接。
20.所述滑轨架1两端焊接底板5和耳板6各一件，所述耳板6上部开有圆形吊装孔，可利用车间内的行车及吊钩通过耳板6将整个装置吊运至工作位置。
21.所述滑轨架1中间底部焊接连接板8，连接板8对滑轨架起连接加强作用。
22.所述底板5下部两端焊接立板7，所述立板7上开有丝孔，当整个装置被吊运至工作位置后，所述底板5将落在轧机轨道上表面，所述立板7位于轧机轨道侧面，在所述立板7的丝孔上拧紧螺栓，可以使整个装置牢固的安装在轧机轨道上，且保证整个装置不会发生左右晃动。
23.所述上支座2顶部为20mm钢板，能保证使用强度，钢板表面点焊千斤顶4，便于千斤顶4的使用和拆卸，所述千斤顶4为液压千斤顶，可根据工作实际需要，选用不同起重规格的千斤顶配合使用。
24.所述下支座3可在滑轨架1的长度方向自由移动位置，下支座3到达合适位置后与滑轨架1螺栓连接。所述下支座3上部为钢制方管，方管立面开有螺栓连接孔，所述上支座2下部为钢制方管，方管立面开有与下支座3相对应的螺栓连接孔，所述上支座2可在下支座3上部方管内上下滑动，可根据弯辊块位置自由调整上支座2的支撑位置，所述上支座2达到合适位置后与下支座3螺栓连接。
25.本实施例的工作过程如下：
26.进行轧机弯辊块拆卸时，首先利用车间内的行车及吊钩钩住冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置的耳板6，然后启动行车将整个装置吊装至工作位置，当整个装置被吊运至工作位置后，底板5将落在轧机轨道上表面，立板7位于轧机轨道侧面，此时在立板7丝孔处拧紧螺栓，使螺栓顶住轧机轨道10立面，此时整个装置将牢固的固定在轧机轨道10上，左右移动下支座3使其位于轧辊块9正下方后，将下支座3与滑轨架1用螺栓紧固连接，将千斤顶4点焊在上支座顶部后，向上移动上支座2，当千斤顶4的上表面与弯辊块下底面贴合后，用螺栓将上支座2与下支座3用螺栓紧固连接，配合使用倒链将弯辊块捆好后，缓慢启动千斤顶4，弯辊块9将从轧机上卸下，由于倒链和千斤顶4的支撑，弯辊块不会突然落下，从而降低了维修劳
动强度，提高了维修工作效率，保证了维修安全作业。


技术特征：
1.一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，包括滑轨架(1)、上支座(2)、下支座(3)，其特征在于：所述滑轨架(1)由两件呈l形相对设置的弯板组成，弯板上表面开有螺栓孔，所述滑轨架(1)两端各设置一件底板(5)和耳板(6)，所述耳板(6)上部开有圆形吊装孔，所述滑轨架(1)中间底部设置连接板(8)，所述底板(5)下部两端设置立板(7)，所述立板(7)上开有丝孔，所述上支座(2)顶部设置千斤顶(4)，所述下支座(3)与滑轨架(1)滑动连接，所述上支座(2)与下支座(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，其特征在于：所述下支座(3)底部开有螺栓连接孔，且螺栓连接孔孔距和大小均与滑轨架(1)上表面螺栓连接孔相同，所述下支座(3)可在滑轨架(1)的长度方向移动位置，下支座(3)与滑轨架(1)螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，其特征在于：所述下支座(3)上部为钢制方管，方管立面开有螺栓连接孔。4.根据权利要求1所述的一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，其特征在于：所述上支座(2)上部为厚20mm钢板，下部为钢制方管，方管立面开有与下支座(3)相对应的螺栓连接孔，所述上支座(2)可在下支座(3)上部方管内上下滑动，所述上支座(2)与下支座(3)螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，其特征在于：所述千斤顶(4)为液压千斤顶。

技术总结
本实用新型提供一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，主要涉及铝板带冷轧机弯辊块检修工具领域，具体为一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸工具。一种冷轧机中间辊弯辊块拆卸装置，包括滑轨架、上支座、下支座，所述滑轨架由两件呈L形相对设置的弯板组成，所述滑轨架两端各设置一件底板和耳板，所述滑轨架中间底部设置有连接板，所述底板下部两端设置立板，所述上支座顶部设置千斤顶，所述下支座与滑轨架滑动连接，所述上支座与下支座滑动连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，能够实现冷轧机弯辊块的快速拆卸，提高弯辊块维修工作效率，且能保证维修安全作业。且能保证维修安全作业。且能保证维修安全作业。


技术研发人员：王晓亮 李玉杰 张洪跃 闫学良 位盼盼
受保护的技术使用者：龙口南山铝压延新材料有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/3/8