一种浆纱分层线自动穿线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种浆纱分层线自动穿线装置。


背景技术：

2.在浆纱生产过程中，需要将浆后的纱线通过分层纱线开口将分层线穿入。穿入分层线的目的是将各种颜色的纱线区分开，通常采用的方法是在纱线上浆后，在各个颜色的纱线间穿入分层线，分层线方向与纱线方向垂直。穿筘分绞织轴时，根据浆纱穿入的分层线可在全自动分绞机上根据分层线区分颜色顺利分绞。而传统的放分层线方法，需要两名工人分别站在浆纱机车头的两端根据开口手工完成放置。传统的放分层线方法影响有：1.人工穿入位置不对导致断线、损伤筘齿；2.穿线时间长影响效率；3.需两人配合完成，费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种浆纱分层线自动穿线装置,以解决现有放分层线时费时费力等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种浆纱分层线自动穿线装置，包括相互配合设置的投送机构和回收机构；所述投送机构包括y字型投送臂和投送驱动组件；所述y字型投送臂前端配合固定分层线；所述y字型投送臂后端连接投送驱动组件；所述投送驱动组件用于驱动y字型投送臂靠近或远离回收机构；所述回收机构包括回收钩和回收驱动组件；所述回收钩后端连接回收驱动组件；所述回收驱动组件用于驱动回收钩靠近或远离y字型投送臂前端；所述回收钩用于勾住y字型投送臂前端的分层线。利用y字型投送臂固定好分层线，投送驱动组件驱动y字型投送臂在纱线之间靠近回收机构，回收钩在回收驱动组件驱动下靠近y字型投送臂，勾住分层线，然后回收驱动组件和投送驱动组件分别驱动回收钩和y字型投送臂远离彼此，分层线就从纱线的一侧穿到了另一侧。
6.优选地，所述回收钩包括直杆和固定在直杆前端的凵字型杆；所述凵字型杆与直杆连接处夹角为钝角，从而方便凵字型杆的另一端接触y字型投送臂前端的分层线，分层线沿着凵字型杆滑动至凵字型杆内侧，从而凵字型杆完成勾住分层线的操作。
7.优选地，所述凵字型杆所在平面垂直于y字型投送臂所在平面，保证设置在y字型投送臂前端的分层线垂直于凵字型杆所在平面，方便凵字型杆勾住分层线。
8.优选地，还包括分层线圈和扶线槽；所述分层线缠绕在分层线圈上，端部穿过扶线槽后固定在y字型投送臂上。扶线槽的设置，方便分层线的输送顺畅，避免外部干涉。
9.优选地，还包括剪切机构，用于切断分层线；所述剪切机构配合设置在回收钩一侧。在回收钩勾住分层线远离投送机构，缩回至纱线另一侧后，剪切机构动作，剪断分层线。
10.优选地，还包括漫反射机构；所述漫反射机构分别配合投送机构和回收机构设置，用于检测分层线直线度，能够有效避免因纱线分层开口小、距离较远，人工肉眼无法准确确
定方向导致的穿线不准确、穿线较慢等现象，避免了因此对生产成本、产品质量及设备损坏的影响。
11.本实用新型的有益效果为：通过投送机构和回收机构的设置，能够快速的将分层线由纱线一侧穿到另一侧，降低了人工劳动量，提高了生产效率，减少了断线、损伤筘齿的现象。配合漫反射机构的设置，保证了穿过分层线的准确性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.附图标记说明：
14.1-y字型投送臂，2-投送驱动组件，3-分层线，4-回收钩，5-回收驱动组件，6-分层线圈，7-扶线槽，8-剪切机构，9-漫反射机构；
15.401-直杆，402-凵字型杆。
具体实施方式
16.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
17.实施例1
18.如图1所示，一种浆纱分层线自动穿线装置，包括相互配合设置的投送机构和回收机构，投送机构设置在浆纱机车头的一端的机架上，回收机构设置在浆纱机车头的另一端的机架上；投送机构包括y字型投送臂1和投送驱动组件2，投送驱动组件2为气缸，气缸设置在浆纱机机架上；y字型投送臂1前端配合固定分层线3，分层线3绕过y字型投送臂前端的其中一个杆后，固定在y字型投送臂前端的另一个杆端部；y字型投送臂1后端连接投送驱动组件2，即连接气缸的活塞杆；投送驱动组件2用于驱动y字型投送臂1靠近或远离回收机构；回收机构包括回收钩4和回收驱动组件5，回收驱动组件5为气缸，气缸设置在浆纱机机架上；回收钩4后端连接回收驱动组件5，即连接气缸的活塞杆；回收驱动组件5用于驱动回收钩4靠近或远离y字型投送臂1前端；回收钩4用于勾住y字型投送臂1前端的分层线3。利用y字型投送臂1固定好分层线3，投送驱动组件2驱动y字型投送臂1在纱线之间靠近回收机构，回收钩4在回收驱动组件5驱动下靠近y字型投送臂1，勾住分层线3，然后回收驱动组件5和投送驱动组件2分别驱动回收钩4和y字型投送臂1远离彼此，分层线3就从纱线的一侧穿到了另一侧。
19.上述设置中，回收钩4包括直杆401和固定在直杆401前端的凵字型杆402；凵字型杆402与直杆401连接处夹角为钝角，从而方便凵字型杆402的另一端接触y字型投送臂1前端的分层线3，分层线3沿着凵字型杆402滑动至凵字型杆402内侧，从而凵字型杆402完成勾住分层线3的操作。凵字型杆402所在平面垂直于y字型投送臂1所在平面，保证设置在y字型投送臂1前端的分层线3垂直于凵字型杆402所在平面，方便凵字型杆402勾住分层线3。
20.还包括分层线圈6和扶线槽7；分层线3缠绕在分层线圈6上，端部穿过扶线槽7后固定在y字型投送臂1上。扶线槽7的设置，方便分层线3的输送顺畅，避免外部干涉。还包括剪切机构8，用于切断分层线3；剪切机构8配合设置在回收钩一侧。在回收钩4勾住分层线3远离投送机构，缩回至纱线另一侧后，剪切机构8动作，剪断分层线3。
21.为保证穿过分层线的准确性，还包括漫反射机构9；漫反射机构9分别配合投送机
构和回收机构设置，用于检测分层线3直线度。漫反射机构9为漫反射光电开关，能够有效避免因纱线分层开口小、距离较远，人工肉眼无法准确确定方向导致的穿线不准确、穿线较慢等现象，避免了因此对生产成本、产品质量及设备损坏的影响。


技术特征：
1.一种浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，包括相互配合设置的投送机构和回收机构；所述投送机构包括y字型投送臂(1)和投送驱动组件(2)；所述y字型投送臂(1)前端配合固定分层线(3)；所述y字型投送臂(1)后端连接投送驱动组件(2)；所述投送驱动组件(2)用于驱动y字型投送臂(1)靠近或远离回收机构；所述回收机构包括回收钩(4)和回收驱动组件(5)；所述回收钩(4)后端连接回收驱动组件(5)；所述回收驱动组件(5)用于驱动回收钩(4)靠近或远离y字型投送臂(1)前端；所述回收钩(4)用于勾住y字型投送臂(1)前端的分层线(3)。2.根据权利要求1所述的浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，所述回收钩(4)包括直杆(401)和固定在直杆(401)前端的凵字型杆(402)；所述凵字型杆(402)与直杆(401)连接处夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，所述凵字型杆(402)所在平面垂直于y字型投送臂(1)所在平面。4.根据权利要求3所述的浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，还包括分层线圈(6)和扶线槽(7)；所述分层线(3)缠绕在分层线圈(6)上，端部穿过扶线槽(7)后固定在y字型投送臂(1)上。5.根据权利要求4所述的浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，还包括剪切机构(8)，用于切断分层线(3)；所述剪切机构(8)配合设置在回收钩(4)一侧。6.根据权利要求5所述的浆纱分层线自动穿线装置，其特征在于，还包括漫反射机构(9)；所述漫反射机构(9)分别配合投送机构和回收机构设置，用于检测分层线(3)直线度。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种浆纱分层线自动穿线装置，包括相互配合设置的投送机构和回收机构；所述投送机构包括Y字型投送臂和投送驱动组件；所述Y字型投送臂前端配合固定分层线；所述Y字型投送臂后端连接投送驱动组件；所述投送驱动组件用于驱动Y字型投送臂靠近或远离回收机构；所述回收机构包括回收钩和回收驱动组件；所述回收钩后端连接回收驱动组件；所述回收驱动组件用于驱动回收钩靠近或远离Y字型投送臂前端；所述回收钩用于勾住Y字型投送臂前端的分层线。与现有技术相比，能够快速的将分层线由纱线一侧穿到另一侧，降低了人工劳动量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：徐建波 张建祥 王忠梁 刘淑云 殷翠红 任纪忠 蒋莹莹 张哲 曹彦波 王磊 张慧晴
受保护的技术使用者：山东鲁联新材料有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8