一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置的制作方法

1.本技术涉及刮板薄膜蒸发器应用领域，尤其涉及一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置。


背景技术：

2.刮板薄膜蒸发器广泛应用于化工、医药等领域。尤其是适用于高粘度和热敏性物料的蒸发浓缩。
3.在刮板薄膜蒸发器安装使用之前或维修时，均需要将刮板薄膜蒸发器水平放置，为了提高安装和维修的方便性，现在大多将刮板薄膜蒸发器放置在支撑装置上，但是，现有的支撑装置只具有支撑功能且只适用于对一种型号大小的刮板薄膜蒸发器进行支撑放置，存在刮板薄膜蒸发器转动维修困难和适用范围较小的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置，解决了现有技术中传统的刮板薄膜蒸发器支撑装置功能单一，导致刮板薄膜蒸发器维修难度大且适用范围较小的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置，包括：
6.多个底板，各所述底板上的两端均设置有相互对应的支撑座，两个所述支撑座上均通过连接轴转动设置有与刮板薄膜蒸发器对应的一组限位板，两个所述限位板为一组，且一组所述限位板的上端通过安装轴转动设置有限位辊，一组所述限位板的外侧共同固定有安装板，所述安装板上转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与安装架转动连接，所述安装架固定于所述底板靠近所述支撑座的一侧位置处。
7.优选地，所述连接轴的两端还均旋拧有限位螺母。
8.优选地，所述安装轴的两端还均插设有插销。
9.优选地，所述底板的个数为两个。
10.优选地，任意相邻两个所述底板之间还设置有连接板。
11.优选地，各所述底板的一侧还焊接有稳定板，所述稳定板上旋拧有一端延伸至地面的稳定杆。
12.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置，包括多个底板，各底板上的两端均设置有相互对应的支撑座，两个支撑座上均通过连接轴转动设置有与刮板薄膜蒸发器对应的一组限位板，两个限位板为一组，且一组限位板的上端通过安装轴转动设置有限位辊，一组限位板的外侧共同固定有安装板，安装板上转动设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与安装架转动连接，安装架固定于底板靠近支撑座的一侧位置处。
13.由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以通过控制伸缩杆伸长或缩短的方式对
相对两端的两组限位板之间的距离进行调节，以适用于不同直径大小的刮板薄膜蒸发器的放置，进而可以提高该装置的适用范围，同时，在一组限位板的上端转动设置有限位辊，使用时，可以提高刮板薄膜蒸发器的转动顺畅性，降低刮板薄膜蒸发器的转动难度，提高维修效率。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置结构示意图；
16.图中，1底板，2支撑座，3连接轴，30限位螺母，4限位板，5安装轴50插销，6限位辊，7安装板，8伸缩杆，90水平板，91竖直板，10连接板，11稳定板，12稳定杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
18.本技术的核心是提供一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置，可以解决现有技术中传统的刮板薄膜蒸发器支撑装置功能单一，导致刮板薄膜蒸发器维修难度大且适用范围较小的问题。
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置结构示意图，如图1所示，该支撑放置装置包括：
20.多个底板1，各底板1上的两端均设置有相互对应的支撑座2，两个支撑座2上均通过连接轴3转动设置有与刮板薄膜蒸发器对应的一组限位板4，两个限位板4为一组，且一组限位板4的上端通过安装轴5转动设置有限位辊6，一组限位板4的外侧共同固定有安装板7，安装板7上转动设置有伸缩杆8，伸缩杆8的一端与安装架9转动连接，安装架9固定于底板1靠近支撑座2的一侧位置处。
21.具体地，底板1的个数、形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，支撑座2固定设置在底板1的两端相对位置处，在实际设计时，可以将支撑座2和底板1设置呈一体成型结构，考虑到限位板4的安装方便性，可以将支撑座2的上端设置呈弧形，一个支撑座2对应一组限位板4，两个限位板4为一组，具体安装时，连接轴3的一端依次贯穿支撑座2的一侧、两个限位板和支撑座2的另一侧后延伸至支撑座2的外侧，一组限位板4可以绕着连接轴3进行转动，为了提高使用的稳定性和牢固性，作为优选地实施方式，在连接轴3的两端还均旋拧有限位螺母30。限位辊6通过安装轴5转动设置在一组限位板4的上端位置处，具体就是使安装轴5的一端依次贯穿一个限位板4、限位辊6和另一个限位板4并延伸至另一个限位板4的外侧，安装后，两个限位板4可以绕着安装轴5转动，为了提高限位辊6的安装稳定性，作为优选地实施方式，在安装轴的5两端还均插设有插销50。同一个底板1上两组限位板4是相对设置的。
22.安装板7固定设置在一组限位板4的外侧，伸缩杆8的一端与安装板7转动连接，伸
缩杆8的另一端与安装架9转动连接，安装架9固定设置在底板1靠近支撑座2的一侧位置处。使用时，通过控制伸缩杆8伸长或缩短的方式可以对一组限位板4的方向进行调节，进而实现同一个底板1上两组限位板4之间的距离调节，以适用于不同直径尺寸的刮板薄膜蒸发器的支撑放置。安装架9包括与底板1固定连接的水平板90和与水平板90固定连接的竖直板91，伸缩杆8与竖直板9转动连接。
23.作为优选地实施方式，可以设置两个底板1。为了提高该装置的使用稳定性，作为优选地实施方式，在任意相邻两个底板1之间还设置有连接板10。为了进一步提高该装置的使用稳定性，作为优选地实施方式，在各底板1的一侧还焊接有稳定板11，稳定板11上旋拧有一端延伸至地面的稳定杆12。
24.本技术所提供的一种应用于刮板薄膜蒸发器的支撑放置装置，包括多个底板，各底板上的两端均设置有相互对应的支撑座，两个支撑座上均通过连接轴转动设置有与刮板薄膜蒸发器对应的一组限位板，两个限位板为一组，且一组限位板的上端通过安装轴转动设置有限位辊，一组限位板的外侧共同固定有安装板，安装板上转动设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与安装架转动连接，安装架固定于底板靠近支撑座的一侧位置处。在实际使用时，可以通过控制伸缩杆伸长或缩短的方式对相对两端的两组限位板之间的距离进行调节，以适用于不同直径大小的刮板薄膜蒸发器的放置，进而可以提高该装置的适用范围，同时，在一组限位板的上端转动设置有限位辊，使用时，可以提高刮板薄膜蒸发器的转动顺畅性，降低刮板薄膜蒸发器的转动难度，提高维修效率。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。