一种固形物测定用可调节角度固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及可调节支架技术领域，尤其涉及一种固形物测定用可调节角度固定支架。


背景技术：

2.根据gb/t 10786-2006罐头食品的检验方法中固形物的检测方法要求，需要适当倾斜圆型标准筛，便于产品中滤液和固形物更快更好的分离。通过实验对比发现，在一定时间内，固形物含量测定值与测量角度存在密切联系。由于不同产品本身特性不同，为确保在规定时间内尽可能将滤液和固形物更好的分离，所需测定角度也各不相同。
3.目前，市面上并无类似可用于固形物测定用支架，一般多用圆型玻璃碗作为固定支架及滤液承接装置，检测过程中筛网易滑动导致倾斜角度波动，不利于固形物检测过程的质量控制。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种固形物测定用可调节角度固定支架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固形物测定用可调节角度固定支架，包括底盘、网筛、可调节支架；
7.所述底盘内底壁一侧设有内螺纹孔，所述可调节支架包括套管、可调节内杆，所述可调节内杆下端可移动套接于所述套管内并通过锁紧件与所述套管固定，所述套管底端外壁设置外螺纹用于与所述内螺纹孔螺接；
8.所述网筛下端位于所述底盘内底壁上，上端由所述可调节内杆顶部支撑，倾斜设置于所述底盘内，所述网筛底面与底盘内底壁间的夹角为10-80
°
。
9.进一步，所述夹角为20-40
°
。
10.进一步，所述套管上端侧壁的相对位置上设有两个处于同一水平面、尺寸一致的安装孔，所述可调节内杆上设有若干等间距定位孔，所述锁紧件包括穿过所述安装孔和定位孔的螺柱、焊接于所述套管一侧安装孔外壁的螺母，所述可调节内杆的高度通过所述螺母与螺柱相连接固定。
11.进一步，所述内螺纹孔、套管均设置为两个，所述可调节内杆为u型杆，其包括平行设置的第一竖杆和第二竖杆、连接于第一竖杆和第二竖杆顶端之间的横杆，第一竖杆和第二竖杆下端分别套接于所述两个套管内，所述定位孔设置于第一竖杆上，所述安装孔设置于与第一竖杆套接的套管上。
12.进一步，与所述第二竖杆套接的套管内设有弹簧，所述第二竖杆下端抵接于所述弹簧上端。
13.进一步，所述可调节杆相对两侧的侧壁上对应设置若干个所述定位孔，或者所述定位孔设置于所述螺母所在一侧的可调节杆侧壁上，所述定位孔相对一侧的可调节杆侧壁
上设置条形移动槽。
14.进一步，所述第一竖杆和第二竖杆为可伸缩套杆。
15.进一步，所述底盘内底壁位于所述内螺纹孔对面的一侧设有固定槽，所述固定槽内设有弹簧、顶板，所述弹簧两端分别抵靠所述顶板一侧和固定槽右侧端面，所述顶板另一侧用于顶靠所述网筛下端。
16.可选的，所述底盘内底壁上对应所述网筛倾斜的角度平行设置若干凸条，所述凸条用于顶住所述网筛下端防止滑动。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供一种可调节角度的固定支架，便于检测人员评估不同产品倾斜角度对固形物检测方法的影响，也便于后续检测过程中在不同产品测定时切换使用，提高利用率。并且该装置结构简单，实用性强，便于拆卸、组装和收纳。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的可调节支架结构示意图。
21.图3为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的底盘结构示意图。
22.图4为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的可调节支架结构示意图。
23.图5为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的可调节支架结构示意图。
24.图6为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的整体结构示意图。
25.图7为本实用新型一实施例的一种可调节角度的固定支架的底盘结构示意图。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“一面”、“另一面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重
要性。
29.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以下结合实施例详细阐述本实用新型的内容。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，根据本实用新型的一种具体实施方式提供一种固形物测定用可调节角度固定支架，包括底盘1、网筛2、可调节支架3。底盘1内底壁一侧设有内螺纹孔11，可调节支架3包括套管31、可调节内杆32。可调节内杆32下端可移动套接于套管31内并通过锁紧件与套管31固定，套管31底端外壁设置外螺纹用于与内螺纹孔11螺接。网筛2下端位于底盘1内底壁上，上端由可调节内杆32顶部支撑。网筛2倾斜设置于底盘1内，网筛2底面与底盘1内底壁间的夹角为10-80
°
。优选的，该夹角为20-40
°
。套管31上端侧壁的相对位置上设有两个处于同一水平面、尺寸一致的安装孔311，可调节内杆32上设有若干等间距定位孔321。安装孔311和定位孔321大小一致，且相对的两个定位孔321的圆心连线均与两安装孔311的圆心连线平行。锁紧件包括穿过所述安装孔311和定位孔321的螺柱4、焊接于所述套管31一侧安装孔外壁的螺母5。可调节内杆32的高度通过螺母5与螺柱4相连接固定。螺母5通过焊接直接固定在套管31上，可避免零件过小易丢失，实现单手操作，方便支架角度的调整。
33.本实施例中，内螺纹孔11、套管31均设置为两个。可调节内杆32为u型杆，其包括平行设置的第一竖杆322和第二竖杆323、连接于第一竖杆322和第二竖杆323顶端之间的横杆324。第一竖杆322和第二竖杆323下端分别套接于所述两个套管31内，定位孔321设置于第一竖杆322上，所述安装孔311设置于与第一竖杆322套接的套管31上。在一些实施例中，第二竖杆323也可以以同样的方式设置定位孔并通过螺柱和螺母与相应的套管31固定。并且在一些实施例中，将一个内螺纹孔11、一个套管31、一个可调节竖杆32相应连接并设置在底盘1一侧的中部位置也可以实现本实用新型的目的，在此不再赘述。
34.本实施例中，与第二竖杆323套接的套管31内还可以设置弹簧，第二竖杆323下端抵接于弹簧上端。弹簧在网筛2下压的过程中可以为第二竖杆323提供支撑，防止横杆324因受力不均而变形，影响网筛倾斜角度调整的精确度。
35.本实施例中，定位孔321设置在可调节杆32相对两侧的侧壁上，螺柱4依次穿过安装孔311、定位孔321后与螺母5螺接旋紧，从而固定可调节杆32的高度。在一些实施例中，如图4所示，为了避免螺柱4旋出后，安装孔311与定位孔321对位不齐，导致螺柱4难以顺利插入，可将定位孔321设置于螺母5所在一侧的可调节杆32侧壁上，而定位孔321相对一侧的可调节杆32侧壁上设置条形移动槽325。这样在调整可调节杆32的高度时，螺柱4无需完全旋出可调节杆32，减少了对位不齐的问题。在一些实施例中，如图5所示，第一竖杆322和第二竖杆323还可以设置为可伸缩套杆。在调整高度较大时可直接下压或上拉可伸缩套杆，在调整高度较小时可通过旋拧螺柱与不同位置上的定位孔配合实现调整。因此可同时实现粗调和微调双重功能。
36.实施例2
37.请参阅图6-7，根据本实用新型的另一种具体实施方式提供一种固形物测定用可调节角度固定支架，其与实施例1的不同之处在于，底盘1内底壁位于所述内螺纹孔11对面的一侧设有固定槽6。固定槽6内设有弹簧61、顶板62，弹簧61两端分别抵靠顶板62一侧和固定槽6右侧端面。顶板62另一侧用于顶主网筛2下端，防止网筛2内物质较重时网筛下端滑动。同时，网筛2可以是圆形标准筛，其底部卷边可以刚好卡在可调节内杆32顶部，进一步防止网筛下端滑动。
38.在一些实施例中，底盘1内底壁上对应网筛2倾斜的角度平行设置若干凸条12，凸条12也可以顶住所述网筛下端防止滑动。
39.上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。