一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种预制构件生产装置领域，具体涉及到一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置。


背景技术：

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。现有的大部分施工过程中都是利用预制构件组装，现有的预制构件生产过程中，钢筋骨架一般依靠人工进行捆扎，在人工进行捆扎的过程中钢筋骨架不够标准，因此预制钩件不能够进行标准化生产，同时捆扎效率低。钢筋骨架容易发生形变，单人无法进行钢筋骨架的捆扎。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够对预制构件进行标准化生产，钢筋骨架捆扎效率高，钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好，可单人进行钢筋骨架的捆扎的预制构件钢筋骨架绑扎装置。为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
4.一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置，多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆，多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板，连杆端部与其一侧的转板固定连接，两转板下端中部通过托条固定连接，转板转动设置在支架上，每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框，两矩形框相对的端面上均开设有竖直的卡槽，矩形框与其一侧的连杆固定连接，矩形框的上下两端均设置有边支撑装置，上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋进行支撑稳定，矩形框内设置于中支撑装置，中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋进行支撑稳定，所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽交错设置。
5.具体的，所述边支撑装置包括与矩形框螺纹连接的第一螺杆，第一螺杆上固定有第一挡环，第一螺杆上设置有第一托杆，第一螺杆贯穿第一托杆一端，第一托杆另一端延伸至两矩形框之间，第一挡环位于第一托杆和矩形框之间。
6.具体的，所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框内部上端的竖直第二螺杆，第二螺杆下端设置有第二托杆，第二托杆一端与第二螺杆下端转动连接，第二托杆另一端延伸至两矩形框之间。
7.具体的，所述支架包括底板，底板上端固定有固定板，固定板与转板转动连接。
8.具体的，所述第二螺杆上固定有转块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型，结构简单，使用方便，能够对预制构件进行标准化生产，钢筋骨架捆扎效率高，钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好，可单人进行钢筋骨架的捆扎。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的断面结构示意图。
13.图3为后侧矩形框的正视图。
具体实施方式
14.如图1-3所示，一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置，多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆8，多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板9，连杆8端部与其一侧的转板9固定连接，两转板9下端中部通过托条10固定连接，转板9转动设置在支架上，所述支架包括底板12，底板12上端固定有固定板11，固定板11与转板9转动连接，每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框1，两矩形框1相对的端面上均开设有竖直的卡槽15，矩形框1与其一侧的连杆8固定连接，矩形框1的上下两端均设置有边支撑装置，上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋14进行支撑稳定，矩形框1内设置于中支撑装置，中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋14进行支撑稳定，所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽15交错设置。
15.所述边支撑装置包括与矩形框1螺纹连接的第一螺杆2，第一螺杆2上固定有第一挡环4，第一螺杆2上设置有第一托杆3，第一螺杆2贯穿第一托杆3一端，第一托杆3另一端延伸至两矩形框1之间，第一挡环4位于第一托杆3和矩形框1之间。
16.所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框1内部上端的竖直第二螺杆5，所述第二螺杆5上固定有转块6，第二螺杆5下端设置有第二托杆7，第二托杆7一端与第二螺杆5下端转动连接，第二托杆7另一端延伸至两矩形框1之间。
17.本实用新型使用时，将钢筋骨架所需的受力筋14贯穿钢筋骨架所需的箍筋13，然后将受力筋14和箍筋13放置在前后两侧的矩形框1之间，对箍筋13进行分布，使得多个箍筋13分别与多组箍筋稳定装置对应，并将箍筋13卡接在矩形框1的卡槽15内，托条10能够对箍筋13下端进行支撑，然后对受力筋14进行分布，转动第一螺杆2，调整第一托杆3的位置，从而使得上下两侧的第一托杆3对上下两侧的受力筋14进行支撑稳定，使得上下两侧的受力筋14紧抵箍筋13的上下两端，然后转动第二螺杆5，调整第二托杆7的位置，使得第二托杆7对中间位置的受力筋14进行支撑稳定，箍筋13和受力筋14分布完成后，可对箍筋13和受力筋14进行捆扎，捆扎过程中可使得钢筋骨架和转板9转动，从而方便对钢筋骨架进行捆扎，钢筋骨架捆扎完成后，转动第一螺杆2，使得第一托杆3与第一螺杆2分离，转动第二螺杆5，使得第二螺杆5和第二托杆7与矩形框1分离，之后将钢筋骨架吊出即可。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，其特征在于，包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置，多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆，多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板，连杆端部与其一侧的转板固定连接，两转板下端中部通过托条固定连接，转板转动设置在支架上，每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框，两矩形框相对的端面上均开设有竖直的卡槽，矩形框与其一侧的连杆固定连接，矩形框的上下两端均设置有边支撑装置，上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋进行支撑稳定，矩形框内设置于中支撑装置，中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋进行支撑稳定，所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽交错设置。2.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，其特征在于，所述边支撑装置包括与矩形框螺纹连接的第一螺杆，第一螺杆上固定有第一挡环，第一螺杆上设置有第一托杆，第一螺杆贯穿第一托杆一端，第一托杆另一端延伸至两矩形框之间，第一挡环位于第一托杆和矩形框之间。3.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，其特征在于，所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框内部上端的竖直第二螺杆，第二螺杆下端设置有第二托杆，第二托杆一端与第二螺杆下端转动连接，第二托杆另一端延伸至两矩形框之间。4.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，其特征在于，所述支架包括底板，底板上端固定有固定板，固定板与转板转动连接。5.根据权利要求3所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置，其特征在于，所述第二螺杆上固定有转块。

技术总结
本实用新型涉及到一种用于储气库的预制构件生产装置领域，具体涉及到一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置。包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置，多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆，多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板，连杆端部与其一侧的转板固定连接，两转板下端中部通过托条固定连接，转板转动设置在支架上。本实用新型，结构简单，使用方便，能够对预制构件进行标准化生产，钢筋骨架捆扎效率高，钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好，可单人进行钢筋骨架的捆扎。扎。扎。


技术研发人员：王敬美 杜玉龙 苏建新 袁雷磊 王楠 张扬 苗永敬 唐卫 王均鹏 王鑫磊
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/8