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一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置的制作方法

专利查询6月前  30

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1.本实用新型涉及到一种预制构件生产装置领域,具体涉及到一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置。


背景技术:

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。现有的大部分施工过程中都是利用预制构件组装,现有的预制构件生产过程中,钢筋骨架一般依靠人工进行捆扎,在人工进行捆扎的过程中钢筋骨架不够标准,因此预制钩件不能够进行标准化生产,同时捆扎效率低。钢筋骨架容易发生形变,单人无法进行钢筋骨架的捆扎。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够对预制构件进行标准化生产,钢筋骨架捆扎效率高,钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好,可单人进行钢筋骨架的捆扎的预制构件钢筋骨架绑扎装置。为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
4.一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置,多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆,多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板,连杆端部与其一侧的转板固定连接,两转板下端中部通过托条固定连接,转板转动设置在支架上,每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框,两矩形框相对的端面上均开设有竖直的卡槽,矩形框与其一侧的连杆固定连接,矩形框的上下两端均设置有边支撑装置,上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋进行支撑稳定,矩形框内设置于中支撑装置,中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋进行支撑稳定,所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽交错设置。
5.具体的,所述边支撑装置包括与矩形框螺纹连接的第一螺杆,第一螺杆上固定有第一挡环,第一螺杆上设置有第一托杆,第一螺杆贯穿第一托杆一端,第一托杆另一端延伸至两矩形框之间,第一挡环位于第一托杆和矩形框之间。
6.具体的,所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框内部上端的竖直第二螺杆,第二螺杆下端设置有第二托杆,第二托杆一端与第二螺杆下端转动连接,第二托杆另一端延伸至两矩形框之间。
7.具体的,所述支架包括底板,底板上端固定有固定板,固定板与转板转动连接。
8.具体的,所述第二螺杆上固定有转块。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10.本实用新型,结构简单,使用方便,能够对预制构件进行标准化生产,钢筋骨架捆扎效率高,钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好,可单人进行钢筋骨架的捆扎。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的断面结构示意图。
13.图3为后侧矩形框的正视图。
具体实施方式
14.如图1-3所示,一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置,多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆8,多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板9,连杆8端部与其一侧的转板9固定连接,两转板9下端中部通过托条10固定连接,转板9转动设置在支架上,所述支架包括底板12,底板12上端固定有固定板11,固定板11与转板9转动连接,每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框1,两矩形框1相对的端面上均开设有竖直的卡槽15,矩形框1与其一侧的连杆8固定连接,矩形框1的上下两端均设置有边支撑装置,上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋14进行支撑稳定,矩形框1内设置于中支撑装置,中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋14进行支撑稳定,所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽15交错设置。
15.所述边支撑装置包括与矩形框1螺纹连接的第一螺杆2,第一螺杆2上固定有第一挡环4,第一螺杆2上设置有第一托杆3,第一螺杆2贯穿第一托杆3一端,第一托杆3另一端延伸至两矩形框1之间,第一挡环4位于第一托杆3和矩形框1之间。
16.所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框1内部上端的竖直第二螺杆5,所述第二螺杆5上固定有转块6,第二螺杆5下端设置有第二托杆7,第二托杆7一端与第二螺杆5下端转动连接,第二托杆7另一端延伸至两矩形框1之间。
17.本实用新型使用时,将钢筋骨架所需的受力筋14贯穿钢筋骨架所需的箍筋13,然后将受力筋14和箍筋13放置在前后两侧的矩形框1之间,对箍筋13进行分布,使得多个箍筋13分别与多组箍筋稳定装置对应,并将箍筋13卡接在矩形框1的卡槽15内,托条10能够对箍筋13下端进行支撑,然后对受力筋14进行分布,转动第一螺杆2,调整第一托杆3的位置,从而使得上下两侧的第一托杆3对上下两侧的受力筋14进行支撑稳定,使得上下两侧的受力筋14紧抵箍筋13的上下两端,然后转动第二螺杆5,调整第二托杆7的位置,使得第二托杆7对中间位置的受力筋14进行支撑稳定,箍筋13和受力筋14分布完成后,可对箍筋13和受力筋14进行捆扎,捆扎过程中可使得钢筋骨架和转板9转动,从而方便对钢筋骨架进行捆扎,钢筋骨架捆扎完成后,转动第一螺杆2,使得第一托杆3与第一螺杆2分离,转动第二螺杆5,使得第二螺杆5和第二托杆7与矩形框1分离,之后将钢筋骨架吊出即可。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,其特征在于,包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置,多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆,多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板,连杆端部与其一侧的转板固定连接,两转板下端中部通过托条固定连接,转板转动设置在支架上,每组箍筋稳定装置包括两个前后对称设置的矩形框,两矩形框相对的端面上均开设有竖直的卡槽,矩形框与其一侧的连杆固定连接,矩形框的上下两端均设置有边支撑装置,上下两边支撑装置对钢筋骨架上下两侧的受力筋进行支撑稳定,矩形框内设置于中支撑装置,中支撑装置对钢筋骨架中部的受力筋进行支撑稳定,所述中支撑装置、边支撑装置和卡槽交错设置。2.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,其特征在于,所述边支撑装置包括与矩形框螺纹连接的第一螺杆,第一螺杆上固定有第一挡环,第一螺杆上设置有第一托杆,第一螺杆贯穿第一托杆一端,第一托杆另一端延伸至两矩形框之间,第一挡环位于第一托杆和矩形框之间。3.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,其特征在于,所述中支撑装置包括螺纹连接在矩形框内部上端的竖直第二螺杆,第二螺杆下端设置有第二托杆,第二托杆一端与第二螺杆下端转动连接,第二托杆另一端延伸至两矩形框之间。4.根据权利要求1所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,其特征在于,所述支架包括底板,底板上端固定有固定板,固定板与转板转动连接。5.根据权利要求3所述一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置,其特征在于,所述第二螺杆上固定有转块。

技术总结
本实用新型涉及到一种用于储气库的预制构件生产装置领域,具体涉及到一种用于储气库的预制构件钢筋骨架绑扎装置。包括多组横向均布设置的箍筋稳定装置,多组箍筋稳定装置的前后两侧均固定有两个上下设置的连杆,多组箍筋稳定装置的左右两侧均设置有转板,连杆端部与其一侧的转板固定连接,两转板下端中部通过托条固定连接,转板转动设置在支架上。本实用新型,结构简单,使用方便,能够对预制构件进行标准化生产,钢筋骨架捆扎效率高,钢筋骨架捆扎完成后稳定性能好,可单人进行钢筋骨架的捆扎。扎。扎。


技术研发人员:王敬美 杜玉龙 苏建新 袁雷磊 王楠 张扬 苗永敬 唐卫 王均鹏 王鑫磊
受保护的技术使用者:中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日:2021.08.23
技术公布日:2022/3/8

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