一种建筑用便于调节的钢板打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑用便于调节的钢板打孔装置。


背景技术：

2.建筑指人工建造而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
3.在建造构筑物和构建物时，一些需要高强度连接的部位往往要使用钢板来进行加固，因为需要加固的部位不固定，所以钢板上的连接孔需要开设的地方也不尽相同，市面上大多数的钢板打孔装置在对钢板进行打孔时，较为死板，不能很方便的调节打孔的位置，给建筑工作造成了不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑用便于调节的钢板打孔装置，解决了对钢板进行打孔时，较为死板，不能很方便的调节打孔的位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用便于调节的钢板打孔装置，包括升降箱，所述升降箱的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面设置有升降板，所述升降板的上表面开设有回收槽，所述回收槽的一侧设置有夹持装置，所述升降箱的顶部设置有工作板，所述工作板的底部设置有吸尘装置，所述工作板的上表面设置有弧形电动滑轨，所述弧形电动滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有转向装置，所述转向装置的表面设置有放置柱，所述放置柱的表面设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有连接块，所述连接块的上表面设置有钻孔装置。
6.优选的，所述夹持装置包含有液压油缸，所述液压油缸的一端设置有放置架，所述放置架的内壁设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有夹持板，所述夹持板的表面设置有托板。
7.优选的，所述吸尘装置包含有吸尘箱，所述吸尘箱的侧表面设置有引风机，所述引风机的输出端连接有吸尘管道，所述吸尘管道向上延伸至工作板的上方连接有弧形吸尘板。
8.优选的，所述转向装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面与放置柱连接，所述旋转盘的底部开设有支撑槽，所述支撑架在支撑槽的内部滑动。
9.优选的，所述钻孔装置包含有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有钻孔头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将钻孔装置移动到合适的位
置时，可以通过弧形电动滑轨驱动第二滑块并且移动钻孔装置移动合适的位置对钢板进行钻孔，十分灵活方便，不用再人工费时费力的调整钢板位置以适配钻孔装置，在需要将钻孔装置移动到需要钻孔的部位时，可以通过液压泵驱动液压杆并带动连接块到达指定位置。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型升降板的立体结构图；
15.图4为本实用新型a的结构示意图。
16.图中：1升降箱；2放置架；3升降板；4电动滑轨；5弧形电动滑轨；6弧形吸尘板；7工作板；8引风机；9吸尘箱；10第一滑块；11夹持板；12自动伸缩杆；13液压油缸；14回收槽；15液压泵；16第二滑块；17支撑架；18第一电机；19旋转盘；20放置柱；21第二电机；22连接块；23电动伸缩杆；24钻孔头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑用便于调节的钢板打孔装置，包括升降箱1，升降箱1的内部设置有电动滑轨4，电动滑轨4的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的表面设置有升降板3，升降板3的上表面开设有回收槽14，回收槽14的一侧设置有夹持装置，升降箱1的顶部设置有工作板7，工作板7的底部设置有吸尘装置，工作板7的上表面设置有弧形电动滑轨5，弧形电动滑轨5的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的上表面设置有支撑架17，支撑架17的内部设置有转向装置，转向装置的表面设置有放置柱20，放置柱20的表面设置有液压泵15，液压泵15的输出端连接有液压杆，液压杆的一端设置有连接块22，连接块22的上表面设置有钻孔装置，在对钢板进行打孔前，需要先将其放置在升降板3上，在需要将被夹持装置固定的钢板移动到工作板7上时，可以通过电动滑轨4驱动第一滑块10并带动升降板3向上移动到达工作板7表面，方便了对钢板的打孔，而在对钢板进行打孔时产生的剩余碎屑会掉落到回收槽14内，方便了对碎屑的处理，在需要将钻孔装置移动到合适的位置时，可以通过弧形电动滑轨5驱动第二滑块16并且移动钻孔装置移动合适的位置对钢板进行钻孔，十分灵活方便，不用再人工费时费力的调整钢板位置以适配钻孔装置，在需要将钻孔装置移动到需要钻孔的部位时，可以通过液压泵15驱动液压杆并带动连接块22到达指定位置。
19.具体的，夹持装置包含有液压油缸13，液压油缸13的一端设置有放置架2，放置架2的内壁设置有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的一端设置有夹持板11，夹持板11的表面设置有托板，在钢板放置到升降板3上时，可以通过液压油缸13升降将放置架2升起，并在此过程
中通过托板来支撑钢板，然后通过自动伸缩杆12伸缩并带动夹持板11将钢板四面夹持住固定在放置架2内，避免了钢板在钻孔的过程中产生晃动导致打孔部位错误。
20.具体的，吸尘装置包含有吸尘箱9，吸尘箱9的侧表面设置有引风机8，引风机8的输出端连接有吸尘管道，吸尘管道向上延伸至工作板7的上方连接有弧形吸尘板6，在对钢板进行打孔工作时，会产生大量的粉尘碎屑飞溅，这些粉尘碎屑会严重地影响周围工作人员的身体健康，这时可以通过引风机8产生吸力经过吸尘管道由弧形吸尘板6将这些飞溅的碎屑抽取到吸尘箱9内，很好的保护了周围的环境与工作人员。
21.具体的，转向装置包含有第一电机18，第一电机18的输出端通过旋转轴连接有旋转盘19，旋转盘19的上表面与放置柱20连接，旋转盘19的底部开设有支撑槽，支撑架17在支撑槽的内部滑动，在需要调整钻孔装置的转向时，可以通过第一电机18驱动旋转轴并带动旋转盘19使得钻孔装置旋转调整转向，且支撑架17可以承受一定的来自钻孔装置的力，也不会阻挡旋转盘19的转动，很好的保护了第一电机18。
22.具体的，钻孔装置包含有第二电机21，第二电机21的输出端通过旋转轴连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的一端设置有钻孔头24，需要在钢板表面进行打孔时，可以通过电动伸缩杆23将钻孔头24移动到钢板表面，然后通过第二电机21驱动旋转轴并带动钻孔头24旋转在钢板表面进行打孔。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将钢板放置在升降板3上，然后通过夹持装置将钢板夹持固定住，再通过电动滑轨4驱动第一滑块10并带动升降板3向上移动到达工作板7表面，然后通过弧形电动滑轨5驱动第二滑块16并且移动钻孔装置移动合适的位置，再使用转向装置调整合适的转向，之后通过液压泵15驱动液压杆并带动连接块22到达指定位置，然后使用钻孔装置在钢板表面进行打孔，在此过程中使用吸尘装置吸取飞溅的粉尘碎屑，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。