一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压压力控制技术领域，尤其涉及一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构。


背景技术：

2.轧钢厂在生产过程中，需要使用卸卷小车对钢卷进行输送搬运，卸料小车在工作过程中，由于负荷较大，其内部的液压回路中的油液会瞬间造成极大的压力，长时间如此工作会导致减压阀阀芯损坏，进而导致正常生产的中断，从而严重影响生产进度，所以亟需一种可以确保该液压回路稳定工作的装置，来保证生产工作的正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，包括溢流阀，所述溢流阀通过安装板与卸卷小车的液压回路连接，所述安装板上设置有便拆销，所述便拆销与所述溢流阀的底板固定连接；
5.所述便拆销包括固设在所述安装板上的销杆，所述销杆穿过溢流阀的底板且上端设置有安装台，所述安装台的直径小于销杆的直径，安装台处套设有卡环，所述卡环的外径与销杆的直径相同且其内径大于安装台的直径，安装台的端部设置有可调节锁紧的锁帽，所述锁帽的直径与销杆的直径相同且其将卡环夹紧在安装台处。
6.进一步，所述锁帽与所述安装台连接的一端设置有螺纹杆，安装台的端部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。
7.进一步，所述便拆销设置有四个，四个便拆销均布在所述溢流阀底板的四周。
8.进一步，所述安装板通过u型卡与液压回路固定连接。
9.进一步，所述安装板在远离所述便拆销的一侧设置有定位柱，所述定位柱分设在安装板的两侧。
10.进一步，所述u型卡通过锁紧螺母与安装板连接。
11.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过安装板在液压回路上安装溢流阀，这样卸卷小车进行工作时，当液压油路中的压力一旦过大，溢流阀会工作并进行泄压，从而避免出现设备损坏的情况，降低了故障率，提高设备运行的稳定性，保证生产工作的正常进行，给生产带来极大的便利，并且安装底板通过便拆销与溢流阀固定连接，方便拆装，给工作人员的维护工作带来方便。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例主体平面结构示意图；
13.图2为图1中a处放大图；
14.图3为本实用新型实施例安装板的侧视示意图；
15.图4为本实用新型实施例安装板的后视示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-4所示，本实施例所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，包括溢流阀1，溢流阀1通过安装板2与卸卷小车的液压回路连接，安装板2上设置有便拆销3，便拆销3与溢流阀1的底板固定连接；
19.便拆销3包括固设在安装板2上的销杆31，销杆31穿过溢流阀1的底板且上端设置有安装台32，安装台32的直径小于销杆31的直径，安装台32处套设有卡环33，卡环33的外径与销杆31的直径相同且其内径大于安装台32的直径，安装台32的端部设置有可调节锁紧的锁帽34，锁帽34的直径与销杆31的直径相同且其将卡环33夹紧在安装台32处。
20.锁帽34与安装台32连接的一端设置有螺纹杆35，安装台32的端部设置有与螺纹杆35相适配的螺纹孔。
21.便拆销3设置有四个，四个便拆销3均布在溢流阀1底板的四周。
22.溢流阀1在进行安装时，首先使其底板与便拆销3进行插接，当销杆31穿过底板时，销杆31带有卡环33与锁帽34的一端刚好在溢流阀1的底板上方伸出，然后松动锁帽34使其解除对卡环33的限制，向一侧拨动卡环33使其相对于销杆31的中心轴线处于偏心状态，即卡环33向销杆31的外侧伸出产生错位，然后拧紧锁帽34使其将偏心状态的卡环33夹紧固定，便完成了溢流阀1的固定连接，整个安装过程无需借助工具，安装十分方便，省时省力。
23.安装板2通过u型卡4与液压回路固定连接。
24.安装板2在远离便拆销3的一侧设置有定位柱21，定位柱21分设在安装板2的两侧。
25.u型卡4通过锁紧螺母41与安装板2连接。
26.溢流阀1与安装板2安装完成后，然后将其安装板2装配到需要安装的位置，使用u型卡4进行卡紧固位工作，然后通过油路与液压油路进行连接，从而进行泄压工作。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：包括溢流阀，所述溢流阀通过安装板与卸卷小车的液压回路连接，所述安装板上设置有便拆销，所述便拆销与所述溢流阀的底板固定连接；所述便拆销包括固设在所述安装板上的销杆，所述销杆穿过溢流阀的底板且上端设置有安装台，所述安装台的直径小于销杆的直径，安装台处套设有卡环，所述卡环的外径与销杆的直径相同且其内径大于安装台的直径，安装台的端部设置有可调节锁紧的锁帽，所述锁帽的直径与销杆的直径相同且其将卡环夹紧在安装台处。2.根据权利要求1所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：所述锁帽与所述安装台连接的一端设置有螺纹杆，安装台的端部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：所述便拆销设置有四个，四个便拆销均布在所述溢流阀底板的四周。4.根据权利要求1所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：所述安装板通过u型卡与液压回路固定连接。5.根据权利要求4所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：所述安装板在远离所述便拆销的一侧设置有定位柱，所述定位柱分设在安装板的两侧。6.根据权利要求5所述的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，其特征在于：所述u型卡通过锁紧螺母与安装板连接。

技术总结
本实用新型公开的一种卸卷小车液压回路溢流阀的安装结构，包括溢流阀，所述溢流阀通过安装板与卸卷小车的液压回路连接，所述安装板上设置有便拆销，所述便拆销与所述溢流阀的底板固定连接。本实用新型通过安装板在液压回路上安装溢流阀，这样卸卷小车进行工作时，当液压油路中的压力一旦过大，溢流阀会工作并进行泄压，从而避免出现设备损坏的情况，降低了故障率，提高设备运行的稳定性，保证生产工作的正常进行，给生产带来极大的便利，并且安装底板通过便拆销与溢流阀固定连接，方便拆装，给工作人员的维护工作带来方便。给工作人员的维护工作带来方便。给工作人员的维护工作带来方便。


技术研发人员：刘升 贾小帅 党刚 贾进波 刘君堂 田运华
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8