连接件的支座的制作方法

1.本实用新型属于建筑安装结构技术领域，尤其涉及一种连接件的支座。


背景技术：

2.现有的高层民用建筑和多层的工业厂房，由于砖墙承重已不能适应荷重较大的要求，往往采用框架作为承重结构。框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。楼板和梁柱作为框架结构的主体部分，其通过支撑支座相互连接固定。但现有技术中的支撑支座装配使用时不够方便，安装效率较低。
3.例如，中国实用新型专利公开了一种悬挑支座斜拉连接件[申请号：201922466451.5]，该实用新型专利包括在支杆的上端设置连接斜拉杆的上安装孔，支杆下端设置与悬挑支座固定的下安装孔，在位于上、下安装孔之间的支杆侧面固定支撑板，使得支撑板在支杆固定于悬挑支座时，支撑板支撑于悬挑支座的表面。
[0004]
该实用新型具有受力效果好，从而使悬挑支座更加稳固而又不破坏结构的优势，但其仍未解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种安装方便的连接件的支座。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0007]
连接件的支座，包括支撑座底板和固定连接在支撑座底板上的安装固定板，安装空间分别与支撑座底板和安装固定板的表面相贴合，所述支撑座底板上还设有贯通支撑座底板的插接孔，所述插接孔与安装空间相连通。
[0008]
在上述的连接件的支座中，所述插接孔呈t字形。
[0009]
在上述的连接件的支座中，所述安装空间内还设有插接导向固定组件，所述插接导向固定组件固定连接在支撑座底板上，且插接导向固定组件位于插接孔侧面。
[0010]
在上述的连接件的支座中，所述插接孔包括相互垂直且相互连通的纵向插接槽和横向插接槽，所述插接导向固定组件的一端固定连接在纵向插接槽和/或横向插接槽的边沿，另一端沿与支撑座底板相垂直的方向延伸。
[0011]
在上述的连接件的支座中，所述插接导向固定组件包括至少一块固定连接在纵向插接槽边沿的纵向固定板和至少一块固定连接在横向插接槽边沿的横向固定板，所述纵向固定板与横向固定板相互垂直。
[0012]
在上述的连接件的支座中，所述纵向固定板和横向固定板上均设有若干个固定孔，所述固定孔位于同一竖直高度上。
[0013]
在上述的连接件的支座中，所述纵向固定板设有相互平行的两块，且两块纵向固定板分别位于纵向插接槽的两侧，所述横向固定板贴合在横向插接槽远离纵向插接槽的一侧边沿。
[0014]
在上述的连接件的支座中，所述安装固定板设有两块且沿支撑座底板的中心线对
称设置，顶板固定连接在安装固定板远离支撑座底板的一端上，所述安装固定板、支撑座底板和顶板围合形成安装空间。
[0015]
在上述的连接件的支座中，所述安装固定板由两块相互垂直的板件构成，安装固定板远离安装空间的一侧设有定位空间，所述定位空间位于支撑座底板上方。
[0016]
在上述的连接件的支座中，所述安装固定板侧面设有若干个连通定位空间和安装空间的安装孔。
[0017]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0018]
1、本实用新型在支撑座底板上开设有插接孔，支撑用的梁柱可先通过插接孔直接插接至安装空间内进行安装，使用方便，安装效率较高。
[0019]
2、本实用新型结构简单，生产制造的成本较低，适宜大规模推广使用。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的立体图；
[0021]
图2是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图3是本实用新型另一角度的立体图；
[0023]
图中：支撑座底板400、安装固定板401、安装空间402、插接孔403、插接导向固定组件404、纵向插接槽405、横向插接槽406、纵向固定板407、横向固定板408、固定孔409、顶板410、定位空间411、安装孔412。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0025]
一种连接件的支座，如图1所示，包括支撑座底板400和固定连接在支撑座底板400上的安装固定板401，安装空间402分别与支撑座底板400和安装固定板401的表面相贴合，所述支撑座底板400上还设有贯通支撑座底板400的插接孔403，所述插接孔403与安装空间402相连通。
[0026]
本实用新型，使用时，支撑梁柱通过插接孔403插入至安装空间402内，此时支撑支座对支撑梁柱有一个限位作用使得支撑梁柱不会发生较大幅度的位移，相比于现有技术中在安装时支撑梁柱和支撑支座均处于自由状态，更加便于二者的固定安装。故本实用新型在支撑座底板400上开设有插接孔403，支撑用的梁柱可先通过插接孔403直接插接至安装空间402内进行安装，使用方便，安装效率较高。
[0027]
优选地，所述插接孔403呈t字形。这样能更好的适配截面呈t字形的支撑梁柱。
[0028]
如图2所示，所述安装空间402内还设有插接导向固定组件404，所述插接导向固定组件404固定连接在支撑座底板400上，且插接导向固定组件404位于插接孔403侧面。支撑梁柱插入至安装空间402内后与插接导向固定组件404相贴合起到导向作用，固定件再将支撑梁柱与插接导向固定组件404固定安装以完成支撑梁柱与支撑支座之间的安装连接。
[0029]
具体的说，所述插接孔403包括相互垂直且相互连通的纵向插接槽405和横向插接槽406，所述插接导向固定组件404的一端固定连接在纵向插接槽405和/或横向插接槽406的边沿，另一端沿与支撑座底板400相垂直的方向延伸。所述插接导向固定组件404包括至少一块固定连接在纵向插接槽405边沿的纵向固定板407和至少一块固定连接在横向插接
槽406边沿的横向固定板408，所述纵向固定板407与横向固定板408相互垂直。
[0030]
横向插接槽406与横向固定板408相对应，纵向插接槽405与纵向固定板407相对于。支撑梁柱的横向结构通过横向插接槽406插入并最终固定连接在横向固定板408上，支撑梁柱的纵向结构通过纵向插接槽405插入并最终固定连接在纵向固定板407上。
[0031]
优选地，所述纵向固定板407和横向固定板408上均设有若干个固定孔409，所述固定孔409位于同一竖直高度上。固定结构，例如可以是固定螺栓通过固定孔409将支撑梁柱固定，固定孔409设置在同一高度上也可保证支撑梁柱的受力均匀。
[0032]
如图2所示，所述纵向固定板407设有相互平行的两块，且两块纵向固定板407分别位于纵向插接槽405的两侧，所述横向固定板408贴合在横向插接槽406远离纵向插接槽405的一侧边沿。这样可以通过两侧同时固定安装支撑梁柱，保证支撑梁柱安装的稳定性。
[0033]
结合图2和图3所示，所述安装固定板401设有两块且沿支撑座底板400的中心线对称设置，顶板410固定连接在安装固定板401远离支撑座底板400的一端上，所述安装固定板401、支撑座底板400和顶板410围合形成安装空间402。
[0034]
如图3所示，所述安装固定板401由两块相互垂直的板件构成，安装固定板401远离安装空间402的一侧设有定位空间411，所述定位空间411位于支撑座底板400上方。所述安装固定板401侧面设有若干个连通定位空间411和安装空间402的安装孔412。安装固定板401采用两块相互垂直的板件构成可使得安装固定板401存在一个类似台阶的直角结构，这样使得支撑支座两侧的房板在连接时便于装配和定位。
[0035]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0036]
尽管本文较多地使用了支撑座底板400、安装固定板401、安装空间402、插接孔403、插接导向固定组件404、纵向插接槽405、横向插接槽406、纵向固定板407、横向固定板408、固定孔409、顶板410、定位空间411、安装孔412等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。