一种冷媒管安装座、散热器及家用电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷媒管安装座、散热器及家用电器。


背景技术：

2.随着散热技术日新月异的进步，冷媒散热技术也日趋成熟。冷媒散热，是相对于传统风冷散热而设计的新型散热方式，具有散热效率高，占用空间小等特点，且通过系统内冷媒循环来带走多余热量，也提高了冷媒系统的利用率。针对有冷媒散热功能的机器，所设计的冷媒散热器主要是以降低电器盒内大功率器件热量为目的，如igbt，ipm等。现有的一体式散热器成本较高，半包式散热器散热能力低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种冷媒管安装座、散热器及家用电器，旨在改善现有技术中的一体式散热器成本较高，半包式散热器散热能力低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种冷媒管安装座，包括：
5.底座，设有贯穿其两端的凹槽；以及，
6.盖体，盖设于所述底座设有所述凹槽的一侧，且与所述凹槽共同围合形成安装槽道，所述安装槽道用以供冷媒管安设。
7.可选地，所述盖体可拆卸地连接于所述底座。
8.可选地，所述底座设有螺纹孔，所述盖体对应所述螺纹孔贯设有通孔；
9.所述冷媒管安装座还包括螺接件，所述螺接件依次穿设于所述通孔及所述螺纹孔，以使得所述盖体可拆卸地固定于所述底座。
10.可选地，所述底座一侧设有卡槽，所述盖体对应所述卡槽设有卡凸。
11.可选地，所述凹槽的槽口朝外呈渐扩设置。
12.可选地，所述凹槽相对设置的两渐扩面之间的最小夹角为α，10
°
≤α≤20
°
。
13.可选地，所述底座背对所述盖体的一侧凸设有凸台。
14.可选地，所述底座设有多个所述凹槽。
15.可选地，所述冷媒管安装座还包括固定部，所述固定部用于固定连接两个相邻的所述冷媒管。
16.此外，本实用新型还提供一种散热器，所述散热器包括如上任意一项所述的冷媒管安装座。
17.可选地，所述散热器还包括冷媒管，其中，所述冷媒管安装于所述安装槽道，所述冷媒管的直径为d，所述凹槽的深度为h，d-h≥0.2毫米。
18.此外，本实用新型还提供一种家用电器，所述家用电器包括如上任意一项所述的散热器。
19.可选地，所述家用电器为空调。
20.本实用新型提供的冷媒管安装座包括底座及盖体，所述底座设有贯穿其两端的凹槽；所述盖体盖设于所述底座设有所述凹槽的一侧，且与所述凹槽共同围合形成安装槽道，所述安装槽道用以供冷媒管安设。本方案在组装时，先将冷媒管置于所述凹槽内，再将所述盖体盖设于所述底座设有所述凹槽的一侧，以使得所述冷媒管置于所述安装槽道内，安装方式简单便捷、且所述冷媒管安装座制作工艺简单，节省成本；同时所述底座及所述盖体均可与电路板元器件接触，扩大散热面积，提高散热能力。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的冷媒管安装座的一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中冷媒管安装座的截面示意图；
24.图3为图2中底座的截面示意图；
25.图4为图3中a处的放大图；
26.图5为本实用新型提供的散热器的一实施例的立体结构示意图；
27.图6为图5中散热器另一角度的立体结构示意图；
28.图7为图6中冷媒管的截面示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100冷媒管安装座15凸台1底座2盖体11凹槽21通孔111槽口22卡凸112渐扩面3安装槽道12螺纹孔4固定部13散热孔200散热器14卡槽210冷媒管
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.针对有冷媒散热功能的机器，所设计的冷媒散热器主要是以降低电器盒内大功率器件热量为目的，如igbt，ipm等。然而现有的一体式散热器成本较高，半包式散热器散热能力低。
36.鉴于此，本实用新型提供一种冷媒管安装座、散热器及家用电器，旨在改善现有技术中的一体式散热器成本较高，半包式散热器散热能力低的技术问题。请参阅图1至图7为本实用新型提供的冷媒管安装座、散热器及家用电器的具体实施例。
37.请参阅图1至图3，本实用新型提供的冷媒管安装座100包括底座1及盖体2。所述底座1设有贯穿其两端的凹槽11；所述盖体2盖设于所述底座1设有所述凹槽11的一侧，且与所述凹槽11共同围合形成安装槽道3，所述安装槽道3用以供冷媒管210安设。
38.本方案在组装时，先将冷媒管210置于所述凹槽11内，再将所述盖体2盖设于所述底座1设有所述凹槽11的一侧，以使得所述冷媒管210置于所述安装槽道3内，安装方式简单便捷、且所述冷媒管安装座100制作工艺简单，节省成本；同时所述底座1及所述盖体2均可与电路板元器件接触，扩大散热面积，提高散热能力。
39.需要说明的是，所述盖体2与所述底座1的连接方式不做限制，所述盖体2可以与所述底座1焊接在一起，也可以是通过卡扣扣合，还可以是其他形式。具体地，所述卡扣扣合的形式，可以为所述底座1的两侧设有扣槽，所述盖体2对应所述扣槽设有扣臂，在所述盖体2盖设于所述底座1设有所述凹槽11的一侧时，所述扣臂扣合于所述扣槽，如此操作便捷。
40.此外，在一实施例中，所述盖体2对应所述冷媒管210也可在一定程度上凹设有配合槽，所述配合槽与所述凹槽11共同围设形成所述安装槽道3。通过所述配合槽可增大所述盖体2与所述冷媒管210的接触面积，便于散热。
41.为便于冷媒管210及所述冷媒管安装座100的保养维修，所述盖体2可拆卸地连接于所述底座1。具体地，请参阅图1及图5，所述底座1设有螺纹孔12，所述盖体2对应所述螺纹孔12贯设有通孔21；所述冷媒管安装座100还包括螺接件，所述螺接件依次穿设于所述通孔21及所述螺纹孔12，以使得所述盖体2可拆卸地固定于所述底座1。本实施例中，通过所述螺接件将所述盖体2与所述底座1可拆卸连接，制作工艺简单，节省成本。可以理解的是，所述螺纹孔12设有多个，多个所述螺纹孔12沿所述凹槽11的延伸方向间隔设置；所述螺接件及所述通孔21对应所述螺纹孔12设有多个。
42.需要说明的是，所述螺纹孔12贯穿所述底座1设置，以便于散热。此外，所述底座1还贯设有散热孔13。
43.进一步地，请参阅图2，为便于所述盖体2对齐安装于所述底座1上，所述底座1一侧设有卡槽14，所述盖体2对应所述卡槽14设有卡凸22。在本实施例中，通过所述卡凸22卡接
于所述卡槽14，以使得所述通孔21对齐于所述螺纹孔12，从而便于所述螺接件螺接。具体地，所述底座1一侧凸设有至少两个凸起，两个凸起之间形成所述开槽。如此，一方面便于所述卡凸22卡设于所述卡槽14，另一方面加大了所述底座1侧面的散热表面积，以使所述底座1能够与电路板元器件接触的面积增大，提高散热性能。
44.为便于所述冷媒管210安装于所述凹槽11，所述凹槽11的槽口111呈喇叭状，进一步地，所述凹槽11的槽口111朝外呈渐扩设置，以使得所述凹槽11的槽口111宽度大于所述凹槽11底部的宽度，从而便于所述冷媒管210安装于所述凹槽11。
45.可以理解的是，请参阅图3及图4，一般通过所述凹槽11相对设置的两渐扩面112之间的最小夹角α，来表征所述凹槽11的槽口111渐扩程度。当所述夹角α过大时，会使得所述冷媒管210与所述凹槽11的槽口111之间的间隙过大，进而使得所述冷媒管210未与所述凹槽11的槽侧壁接触，不便于散热；当所述夹角α过小时，使得所槽口111的宽度过小，不便于所述冷媒管210的安装；而当所述夹角α满足，10
°
≤α≤20
°
时，既能够使得所述冷媒管210与所述凹槽11的槽壁接触，又便于所述冷媒管210安装于所述凹槽11。优选地，所述夹角α为15
°
。
46.在将所述冷媒管安装座100安装于所述电路板上时，为增大所述底座1与电路板元器件的接触面积，在本实施例中，所述底座1背对所述盖体2的一侧凸设有凸台15。具体地，所述凸台15可以设有多个，多个所述凸台15沿所述凹槽11的延伸方向呈间隔设置，也可以是所述凸台15沿所述凹槽11的延伸方向设有一个，在此不做限制。
47.进一步地，请参阅图2及图5，所述底座1设有多个所述凹槽11。如此，所述冷媒管210可以设置多根，多根所述冷媒管210与多个所述凹槽11一一对应设置；也可以是其他形式，在本实施例中，所述冷媒管210设置一根，一根所述冷媒管210来回弯曲的设于各所述凹槽11。
48.具体地，请参阅图6，由于所述冷媒管210一般是通过软管制作而成，呈柔性设置，在安装过程中易弯曲，不利于安装。故，为便于将多个所述冷媒管210同时安装于对应的所述凹槽11中，所述冷媒管安装座100还包括固定部4，所述固定部4用于固定连接两个相邻的所述冷媒管210。从而将所述固定部4固定于两个所述冷媒管210的一端，以避免所述冷媒管210在安装时弯曲。在本实施例中，所述固定部4为固定管，在所述固定管一侧涂抹有粘结剂；且所述固定管的长度与两个相邻的所述凹槽11之间的间距相适配，以使得两根所述冷媒管210或一根所述冷媒管210呈相对设置的两端能够刚好置于对应所述凹槽11。进一步地，在将所述冷媒管210安装于所述凹槽11后，可以在所述固定管靠近所述底座1的一侧涂抹粘结剂，以使得所述固定管也固定于所述底座1，以提高所述固定管对所述冷媒管210的支撑能力，进一步提高使用寿命。
49.此外，为实现上述目的，请参阅图5及图6，本实用新型还提出一种散热器200，所述散热器200包括上述技术方案所述的冷媒管安装座100。需要说明的是，所述散热器200的冷媒管安装座100的详细结构可参照上述冷媒管安装座100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的散热器200中使用了上述冷媒管安装座100，因此，本实用新型散热器200的实施例包括上述冷媒管安装座100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
50.进一步地，请参阅图4及图7，所述散热器200还包括冷媒管210，其中，所述冷媒管
210安装于所述安装槽道3，所述冷媒管210的直径为d，所述凹槽11的深度为h，d-h≥0.2毫米。如此，在将所述冷媒管210安装于所述凹槽11后，所述冷媒管210一部分突出于所述凹槽11，从而使得所述盖体2与所述冷媒管210直接接触，以便于散热。
51.此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种家用电器，所述家用电器包括上述技术方案所述的散热器200。需要说明的是，所述家用电器的散热器200的详细结构可参照上述散热器200的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的家用电器中使用了上述散热器200，因此，本实用新型家用电器的实施例包括上述散热器200全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。具体地，所述家用电器可为冰箱或电视机等，在此不做限制。在本实施例中，所述家用电器为空调。
52.以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。