一种电源线缆内皮剥除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源线材加工技术领域，尤其涉及一种电源线缆内皮剥除装置。


背景技术：

2.现有的三芯电源线缆一般包括外皮及位于外皮的内部的三根芯线：火线、零线及地线，每根芯线均包括导线及包裹在导线上的内皮。在生产时，通常需要将露出外皮的芯线一端的部分内皮剥除，以便于进行后续的铆压、测试等工序。
3.现有的电源线缆内皮剥除装置，一般包括上切刀和下切刀及驱动机构，使用时，将电源线缆放置于上切刀及下切刀之间，通过驱动机构驱动上切刀和下切刀之间闭合实现切内皮，通过驱动机构驱动上切刀和下切刀沿电源线缆长度方向移动，实现剥除内皮。但是，在剥除内皮的过程中，电源线缆无法始终保持笔直，从而影响内皮剥除效果。
4.因此，有必要设计一种电源线缆内皮剥除装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种电源线缆内皮剥除装置，内皮剥除效果好。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电源线缆内皮剥除装置，包括基座、压持机构、一对切刀及切刀驱动机构；
8.所述基座连接有第一料台；一对所述切刀设置于所述第一料台的一侧；所述第一料台及一对所述切刀之间设置有第二料台，所述第二料台连接有驱动其升降的升降驱动件；
9.所述压持机构位于所述第一料台及所述第二料台的上方，能够对位于所述第一料台上的电源线缆及位于所述第二料台上的各芯线进行固定；
10.所述切刀驱动机构能够驱动一对所述切刀开合以及朝向或远离所述第二料台移动。
11.进一步地，所述压持机构包括固定座、第一卡块、第二卡块及驱动所述固定座升降的压持驱动件；所述第一卡块及所述第二卡块与所述固定座连接，并分别与所述第一料台及所述第二料台之间卡接配合。
12.进一步地，所述第一卡块的底面开设有供所述第一料台的顶端伸入的卡槽；所述卡槽的两侧开设有用于对电源线缆进行定位的定位凹槽。
13.进一步地，所述第二料台的顶面间隔开设有四个插槽，位于中间的两个所述插槽之间开设有两端贯通的v形槽；所述第二卡块的底面凸设有插入各所述插槽的插入部。
14.进一步地，所述v形槽的靠近所述第一料台的一端连接有限位块，所述限位块的顶面高于所述v形槽的内底面且低于所述第二料台的顶面。
15.进一步地，所述第二料台的侧面开设有收容所述限位块的收容槽。
16.进一步地，还包括位于一对所述切刀的远离所述第二料台一侧的接料箱，且所述接料箱的开口与一对所述切刀的切口对应。
17.进一步地，所述接料箱上设置有用于对一对所述切刀进行限位的限位凸条。
18.进一步地，所述接料箱连接有吸筒。
19.进一步地，所述切刀驱动机构包括与所述基座滑动连接的滑动座、位于所述滑动座上的z轴驱动组件及位于所述基座上的x轴驱动组件；所述z轴驱动组件驱动一对所述切刀开合；所述x轴驱动组件驱动所述滑动座滑动。
20.本实用新型的有益效果为：本实用新型的电源线缆内皮剥除装置，可实现在剥离内皮的过程中电源线缆始终保持笔直，内皮剥除效果较好。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的电源线缆内皮剥除装置的结构示意图；
22.图2是图1中的第一料台及第二料台的结构示意图；
23.图3是图1中的压持机构的爆炸结构示意图；
24.图4是图1中的局部放大示意图。
25.图中：10-基座；21-第一料台；22-第二料台；221-插槽；222-v形槽；223-收容槽；224-限位块；23-升降驱动件；30-压持机构；31-固定座；311-第一定位槽；312-第二定位槽；32-第一卡块；321-卡槽；322-定位凹槽；33-第二卡块；331-插入部；34-压持驱动件；40-切刀；50-z轴驱动组件；51-双向丝杆；52-丝杆螺母座；53-z轴电机；60-x轴驱动组件；61-丝杆；62-x轴丝杆螺母座；63-x轴电机；70-接料箱；71-限位凸条；80-吸筒。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.如图1所示，一种电源线缆内皮剥除装置，包括基座10、压持机构30、一对切刀40及切刀驱动机构；其中，基座10连接有第一料台21；一对切刀40设置于第一料台21的一侧；第一料台21及一对切刀40之间设置有第二料台22，第二料台22连接有驱动其升降的升降驱动件23；压持机构30位于第一料台21及第二料台22的上方，用于对位于第一料台21上的电源线缆及位于第二料台22上的各芯线进行固定；切刀驱动机构用于驱动一对切刀40开合以及朝向或远离第二料台22移动。
28.具体的，该电源线缆内皮剥除装置中，第一料台21用于放置电源线缆，第二料台22用于放置露出外皮的各内芯。本实施例中，由于电源线缆的内芯有三根，因此，可在第二料台22的顶面间隔开设有四个插槽221，位于中间的两个插槽221之间开设有两端贯通的v形槽222，如图2所示。
29.进一步地，v形槽222的靠近第一料台21的一端连接有限位块224，限位块224的顶面高于v形槽222的内底面且低于第二料台22的顶面。第二料台22的侧面开设有收容限位块224的收容槽223。
30.如图3所示，压持机构30包括固定座31、第一卡块32、第二卡块33及压持驱动件34。其中，固定座31上分别开设有第一定位槽311及第二定位槽312，第一卡块32及第二卡块32分别连接于第一定位槽311及第二定位槽312内，并分别与第一料台21及第二料台22之间卡接配合。压持驱动件34用于驱动固定座31升降移动。
31.进一步地，第一卡块32的底面开设有供第一料台21的顶端伸入的卡槽321；卡槽
321的两侧开设有用于对电源线缆进行定位的定位凹槽322。第二卡块33的底面凸设有插入各插槽221的插入部331。
32.本实施例中，压持状态下，电源线缆的三根内芯中，其中一根被固定在v形槽222内，另外两根分别被固定在v形槽222两侧的两个插槽221之间的第二料台顶面。
33.该电源线缆内皮剥除装置中，升降驱动件23优选为升降气缸。使用时，通过升降驱动件23驱动第二料台22升降，可将第二料台22移动至合适的高度位置。
34.该电源线缆内皮剥除装置中，切刀驱动机构包括与基座10滑动连接的滑动座11、位于滑动座11上的z轴驱动组件50及位于基座10上的x轴驱动组件60；z轴驱动组件50驱动一对切刀40开合；x轴驱动组件60驱动滑动座11滑动。
35.进一步地，z轴驱动组件50包括竖直设置的双向丝杆51、两个丝杆螺母及z轴电机53。其中，该双向丝杆51与滑动座11转动连接；两个丝杆螺母均连接有z轴丝杆螺母座52，两个丝杆螺母座52均与基座滑动连接；一对切刀40分别与这两个丝杆螺母座52连接。
36.x轴驱动组件60包括丝杆61、丝杆螺母及x轴电机63。其中，该丝杆61与基座10转动连接；丝杆螺母连接有x轴丝杆螺母座62，该x轴丝杆螺母座62与基座10滑动连接，并与滑动座11连接。
37.使用时，z轴电机53驱动双向丝杆51转动，使得两个z轴丝杆螺母座52相向移动，从而带动一对切刀40开合；x轴电机63驱动丝杆61转动，使得滑动座相对基座10移动，从而带动一对切刀40沿电源线缆的长度方向移动。
38.该电源线缆内皮剥除装置还包括位于一对切刀40的远离第二料台22一侧的接料箱70，该接料箱70的开口与一对切刀40的切口对应，用于收集剥离的内皮。该接料箱70上设置有用于对一对切刀40进行限位的限位凸条71，以防止切断位于内皮内的导线，如图4所示。
39.进一步地，接料箱70连接有吸筒80，以便于清理接料箱70内的废料。
40.本实用新型的电源线缆内皮剥除装置，使用时，利用压持机构30与第一料台21及第二料台22配合，将电源线缆固定在第一料台21及第二料台22上；在z轴驱动组件50的驱动下，一对切刀40闭合以进行切内皮；在x轴驱动组件60的驱动下，一对切刀40沿电源线缆的长度方向移动，从而剥除内皮。采用该电源线缆内皮剥除装置，可实现在剥离内皮的过程中，电源线缆始终保持笔直，内皮剥除效果较好。
41.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。