一种新型三相干式立式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器的技术领域，具体涉及一种新型三相干式立式变压器。


背景技术：

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备；它是根据电磁感应的原理实现电能传递的；变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备。
3.变压器在使用过程中的性能好坏，取决于变压器的散热性能，现有的变压器中部分采用较为复杂的结构来保证较好的一个散热性能，但其成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前变压器中部分采用较为复杂的结构来保证较好的一个散热性能，但其成本较高的问题，提供了一种新型三相干式立式变压器，在线圈与铁芯之间在水平方向形成通风通道，可以实现自然风充分实现散热的作用，解决了上述问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型三相干式立式变压器，包括：底座，所述底座上竖直设置有固定装置，所述固定装置内固定有铁芯，所述铁芯水平固定在固定装置内，所述铁芯上缠绕有线圈；所述线圈与铁芯之间在水平方向构成通风通道；优选地，所述底座可采用钢板直接制成，所述底座可采用两块钢板构成，可以最大程度上减小底座的面积，即减少成本。
7.在使用时，水平方向的通风通道，可供风直接穿过，过程中风会不断带走铁芯内的温度，实现充分散热的作用，相比于复杂的散热结构，该变压器结构简单，且能够利用绿色资源即可实现充分的散热，也非常环保。
8.进一步地，所述铁芯上设置有隔条，所述线圈缠绕在隔条上；所述通风通道是由隔条在铁芯与线圈之间隔断出的空间；有了隔条的设置可以根据不同的需求，选择不同厚度的隔条，以改变通风通道的大小，即改变通风量，以适应不同的使用环境。
9.进一步地，所述固定装置包括：支架，所述支架竖直设置在底座上；优选地，所述支架采用铁板制成，通过焊接的方式固定在底座上；支架上安装有用于接线的接线排。
10.进一步地，所述支架共四片，每两片支架相对设置，用于夹持铁芯；四片支架分为两组，分别用于夹持铁芯的左右两部分，在安装时，可将铁芯放置在支架之间，然后通过对拉螺杆进行固定，以实现铁芯的水平固定。
11.进一步地，所述铁芯上设置有散热片组；通过散热片组进行充分散热；所述散热片组是由铝制散热片组成，铝制相比与铜制成本降低了。
12.进一步地，所述铁芯左右两个端面上均设置有散热片组，最大程度上提高变压器的散热性能；在设计时，应保证散热片组不宜过大，避免散热片组过大将通风通道挡住。
13.进一步地，所述散热片组上设置有散热风机；优选地，所述散热风机设置在散热片
组的一侧，由散热风机向散热片组吹风，提高散热片组的散热性能，从而提高变压器的散热性能。
14.进一步地，所述散热片组上设置有抽风机。
15.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
16.1、一种新型三相干式立式变压器，包括底座，所述底座上竖直设置有固定装置，所述固定装置内固定有铁芯，所述铁芯水平固定在固定装置内，所述铁芯上缠绕有线圈；所述线圈与铁芯之间在水平方向构成通风通道；在使用时，水平方向的通风通道，可供风直接穿过，过程中风会不断带走铁芯内的温度，实现充分散热的作用，相比于复杂的散热结构，该变压器结构简单，且能够利用绿色资源即可实现充分的散热，也非常环保。
17.2、一种新型三相干式立式变压器，在铁芯上左右两个端面设置有散热片组；通过散热片组进一步提高变压器的散热性能。
18.3、一种新型三相干式立式变压器，在散热片组上设置有散热风机；所述散热风机设置在散热片组的一侧，由散热风机向散热片组吹风，提高散热片组的散热性能，从而提高变压器的散热性能。
附图说明
19.图1为一种新型三相干式立式变压器的结构示意图；
20.图2为一种新型三相干式立式变压器的侧视图；
21.图3为一种新型三相干式立式变压器中隔条的结构示意图。
22.附图标记：1-底座，2-铁芯，3-线圈，4-通风通道，5-隔条，6-支架，7-散热片组，8-散热风机，61-接线排。
具体实施方式
23.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
25.实施例一
26.变压器在使用过程中的性能好坏，取决于变压器的散热性能，现有的变压器中部分采用较为复杂的结构来保证较好的一个散热性能，但其成本较高。
27.为了解决上述问题，提出了一种新型三相干式立式变压器，请参阅图1-3，包括底座1，所述底座1上竖直设置有固定装置，所述固定装置内固定有铁芯2，所述铁芯2水平固定在固定装置内，所述铁芯2上缠绕有线圈3；所述线圈3与铁芯2之间在水平方向构成通风通道4；优选地，所述底座1可采用钢板直接制成，所述底座1可采用两块钢板构成，可以最大程度上减小底座1的面积，即减少成本。
28.在使用时，水平方向的通风通道4，可供风直接穿过，过程中风会不断带走铁芯2内的温度，实现充分散热的作用，相比于复杂的散热结构，该变压器结构简单，且能够利用绿色资源即可实现充分的散热，也非常环保。
29.如图1所述，铁芯2上设置有隔条5，所述线圈3缠绕在隔条5上；所述通风通道4是由隔条5在铁芯2与线圈3之间隔断出的空间；隔条5的形状如图3所示，有了隔条5的设置可以根据不同的需求，选择不同厚度的隔条5，以改变通风通道4的大小，即改变通风量，以适应不同的使用环境；需要说明的是，图1中对中间的铁芯2上缠绕的线圈3并未示出。
30.固定装置包括：支架6，所述支架6竖直设置在底座1上；优选地，所述支架6采用铁板制成，通过焊接的方式固定在底座1上；支架6上安装有用于接线的接线排61。
31.支架6共四片，每两片支架6相对设置，用于夹持铁芯2；四片支架6分为两组，分别用于夹持铁芯2的左右两部分，在安装时，可将铁芯2放置在支架6之间，然后通过对拉螺杆进行固定，以实现铁芯2的水平固定。
32.实施例二
33.实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，为了进一步提高变压器的散热性能，还可以在铁芯2上设置有散热片组7；通过散热片组7进行充分散热；所述散热片组7是由铝制散热片组成，铝制相比与铜制成本降低了。
34.优选地，在铁芯2左右两个端面上均设置有散热片组7，最大程度上提高变压器的散热性能；在设计时，应保证散热片组7不宜过大，避免散热片组7过大将通风通道4挡住。
35.实施例三
36.实施例三是对实施例二的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，为了更进一步提高变压器的散热性能，还在散热片组7上设置有散热风机8；优选地，所述散热风机8设置在散热片组7的一侧，由散热风机8向散热片组7吹风，提高散热片组7的散热性能，从而提高变压器的散热性能。
37.另外，还可以将散热风机8替换为抽风机(图中未示出)，即散热片组7上设置有抽风机；还可以在散热片组7同时安装抽风机和散热风机8。
38.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。