一种空气瓶模块的制作方法

专利查询2022-05-27  4



1.本实用新型涉及空气瓶模块技术领域,具体为一种空气瓶模块。


背景技术:

2.空气瓶模块主要是通过从放置在船上各位置的高压气瓶并引出管路,再通过安装在管路上的各减压阀、安全阀、截止止回阀等阀件获得所需的工作压力,空气瓶模块主要适用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、厂矿、实验室等处。
3.现有的空气瓶模块不具备流量调节的功能,无法实时监测气体的流量,不便于工作人员进行流量的调节,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的空气瓶模块基础上进行技术创新。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种空气瓶模块,以解决上述背景技术中提出一般的空气瓶模块不具备流量调节的功能,无法实时监测气体的流量,不便于工作人员进行流量的调节,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气瓶模块,包括框架和第二出气管路组件,所述框架的内壁安装有进气管路,且进气管路的上方安装有减压管路组合件一,所述减压管路组合件一的一侧安装有减压管路组合件二,且减压管路组合件一的上方设置有第一出气管路组件,所述第一出气管路组件包括出气管路一、电磁阀一和流量计一,且出气管路一的外部从上往下依次设置有电磁阀一和流量计一,所述进气管路的一侧连通有减压管路组合件三,且减压管路组合件三的下方安装有减压管路组合件四,所述第二出气管路组件设置于减压管路组合件四的一侧,所述框架的外部安装有吸音壳组件,所述第二出气管路组件包括出气管路二、电磁阀二和流量计二,且出气管路二的外部从左往右依次设置有电磁阀二和流量计二。
6.优选的,所述框架的形状为矩形,且框架与出气管路一之间为固定连接。
7.优选的,所述框架与进气管路之间为固定连接,且进气管路通过减压管路组合件一与减压管路组合件二之间相互连通。
8.优选的,所述减压管路组合件二与减压管路组合件一之间为固定连接,且减压管路组合件二与框架之间为固定连接。
9.优选的,所述减压管路组合件一与出气管路一之间为固定连接,且出气管路一与电磁阀一之间为固定连接。
10.优选的,所述减压管路组合件四通过减压管路组合件三与进气管路之间相互连通,且减压管路组合件四与框架之间为固定连接。
11.优选的,所述吸音壳组件包括内壳、隔音棉一、外壳和密封圈,且内壳的外部贴合有隔音棉一,所述隔音棉一的外部设置有外壳,且外壳的外部固定有密封圈。
12.优选的,所述吸音壳组件还包括中空盖板和隔音棉二,所述密封圈的外部贴合有
中空盖板,且中空盖板的内壁设置有隔音棉二。
13.优选的,所述隔音棉一的外表面与外壳的内表面相贴合,且外壳的中轴线与中空盖板的中轴线相重合。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空气瓶模块具备了流量调节功能,能够满足不同的工况,该空气瓶模块具备了良好的隔音降噪结构,避免设备噪音对周围环境造成噪音污染;
15.1.本实用新型通过出气管路一、电磁阀一、流量计一、出气管路二、电磁阀二和流量计二的设置,流量计一能够实时监测出气管路一出气的流量,配合电磁阀一调节出气流量,出气管路二则通过电磁阀二和流量计二完成出气流量的调节,使得该空气瓶模块具备了流量调节功能,能够满足不同的工况;
16.2.本实用新型通过内壳、隔音棉一、外壳、密封圈、中空盖板和隔音棉二的设置,内壳与外壳焊接形成中空的双层壳体,起到隔音降噪效果,且中空层内铺设了隔音棉一,提升隔音降噪的效果,中空盖板与密封圈贴合安装,使得设备处在较为密封的环境下,同样中空层内铺设了隔音棉二,提升隔音降噪的效果,使得该空气瓶模块具备了良好的隔音降噪结构,避免设备噪音对周围环境造成噪音污染。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型侧视结构示意图;
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中:1、框架;2、进气管路;3、减压管路组合件一;4、减压管路组合件二;5、第一出气管路组件;501、出气管路一;502、电磁阀一;503、流量计一;6、减压管路组合件三;7、减压管路组合件四;8、第二出气管路组件;801、出气管路二;802、电磁阀二;803、流量计二;9、吸音壳组件;901、内壳;902、隔音棉一;903、外壳;904、密封圈;905、中空盖板;906、隔音棉二。
具体实施方式
21.如图1-2所示,一种空气瓶模块,包括框架1和第二出气管路组件8,框架1的内壁安装有进气管路2,且进气管路2的上方安装有减压管路组合件一3,减压管路组合件一3的一侧安装有减压管路组合件二4,且减压管路组合件一3的上方设置有第一出气管路组件5,减压管路组合件二4与减压管路组合件一3之间为固定连接,且减压管路组合件二4与框架1之间为固定连接,框架1的形状为矩形,且框架1与出气管路一501之间为固定连接,框架1与进气管路2之间为固定连接,且进气管路2通过减压管路组合件一3与减压管路组合件二4之间相互连通,第一出气管路组件5包括出气管路一501、电磁阀一502和流量计一503,且出气管路一501的外部从上往下依次设置有电磁阀一502和流量计一503,减压管路组合件一3与出气管路一501之间为固定连接,且出气管路一501与电磁阀一502之间为固定连接,进气管路2的一侧连通有减压管路组合件三6,且减压管路组合件三6的下方安装有减压管路组合件四7,第二出气管路组件8设置于减压管路组合件四7的一侧,框架1的外部安装有吸音壳组件9,第二出气管路组件8包括出气管路二801、电磁阀二802和流量计二803,且出气管路二801的外部从左往右依次设置有电磁阀二802和流量计二803,减压管路组合件四7通过减压
管路组合件三6与进气管路2之间相互连通,且减压管路组合件四7与框架1之间为固定连接,流量计一503能够实时监测出气管路一501出气的流量,配合电磁阀一502调节出气流量,出气管路二801则通过电磁阀二802和流量计二803完成出气流量的调节,使得该空气瓶模块具备了流量调节功能,能够满足不同的工况。
22.如图3所示,吸音壳组件9包括内壳901、隔音棉一902、外壳903和密封圈904,且内壳901的外部贴合有隔音棉一902,隔音棉一902的外部设置有外壳903,且外壳903的外部固定有密封圈904,吸音壳组件9还包括中空盖板905和隔音棉二906,密封圈904的外部贴合有中空盖板905,且中空盖板905的内壁设置有隔音棉二906,隔音棉一902的外表面与外壳903的内表面相贴合,且外壳903的中轴线与中空盖板905的中轴线相重合,内壳901与外壳903焊接形成中空的双层壳体,起到隔音降噪效果,且中空层内铺设了隔音棉一902,提升隔音降噪的效果,中空盖板905与密封圈904贴合安装,使得设备处在较为密封的环境下,同样中空层内铺设了隔音棉二906,提升隔音降噪的效果,使得该空气瓶模块具备了良好的隔音降噪结构,避免设备噪音对周围环境造成噪音污染。
23.工作原理:在使用该空气瓶模块时,首先进气管路2接入空气压缩设备,空气瓶的容积为20l,空气瓶工作压力为1407mpa,瓶头阀安全膜片爆破压力为21
±
1mpa,模块安装后,做气密性试验,试验压力为工作压力的1-1.1倍,保压时间为24小时,与舰基座采用螺栓连接,空气瓶底部设有木衬垫,所有管系和零部件在组装前,必须吹洗干净,不得有杂质进入管内,防止破坏阀件影响系统压力稳定,通过减压管路组合件一3和减压管路组合件二4减压后至出气管路一501,气压为1.0mpa,流量计一503能够实时监测出气管路一501出气的流量,配合电磁阀一502调节出气流量,通过减压管路组合件三6和减压管路组合件四7至出气管路二801,气压为0.7mpa,出气管路二801则通过电磁阀二802和流量计二803完成出气流量的调节,框架1安装在内壳901内,内壳901与外壳903焊接形成中空的双层壳体,中空层内铺设了隔音棉一902,中空盖板905与密封圈904贴合安装,同样中空层内铺设了隔音棉二906,有效为设备提供隔音降噪的效果,这就是该空气瓶模块的工作原理。

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