一种醇溶性油墨用制备装置的制作方法

1.本实用新型属于醇溶性油墨技术领域，具体涉及一种醇溶性油墨用制备装置。


背景技术：

2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料，醇溶性油墨是油墨的其中一种，在对醇溶性油墨生产加工的时候，需要使用研磨机对多种原料进行研磨处理。
3.在使用研磨机进行研磨作业的时候，碾磨盘与下方的碾磨座的外壁容易造成研磨物料的堆积，不方便对其清洁处理，造成原料的浪费；碾磨产生的粉碎物料顺着导料漏斗定向下料，由于导料漏斗与研磨机座固定连接，导料漏斗内壁吸附的物料不方便下料的问题，为此我们提出一种醇溶性油墨用制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种醇溶性油墨用制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇溶性油墨用制备装置，包括碾磨机座，所述碾磨机座的下料口上方固定连接十字型底座，所述十字型底座上表面固定连接碾磨座，所述碾磨机座上表面通过支撑架固定连接电机装配座，所述电机装配座底部的电机传动输出端与碾磨盘传动连接，所述碾磨机座表面开设有导向槽，所述导向槽内部安装清洁组件，所述清洁组件包括导向架、清洁杆、清洁板和导向块，所述清洁杆卡接在导向架顶端位置，所述清洁板固定连接在清洁杆的自由端，所述碾磨机座的下料口位置插接有导料漏斗，所述导料漏斗下表面通过橡胶座固定连接弹簧座。
6.优选的，所述碾磨座位于碾磨盘正上方位置，所述碾磨座和碾磨盘均位于支撑架内部，通过电机装配座底部的电机驱动碾磨盘相对碾磨座做匀速圆周转动，对醇溶性油墨的原料进行碾磨处理。
7.优选的，所述碾磨机座上表面开设有储物槽，所述储物槽位于支撑架一侧，在研磨过程中，清洁组件呈拆分状态，摆放在储物槽内部，方便收纳，保持碾磨机座上表面的洁净。
8.优选的，所述电机装配座下表面对称安装导向杆，所述导向杆底端插接在碾磨盘上表面的凹槽内部，在电机装配座底部的电机驱动碾磨盘转动的时候，导向杆对碾磨盘辅助导向和限位，提高转动的平稳度。
9.优选的，所述碾磨盘上表面开设有限位槽，所述导向块一端插接在限位槽内部，所述导向块另一端与清洁板固定连接，碾磨作业暂停的时候，把清洁组件的导向架插接在导向槽内部，相对导向架插接清洁杆，并把清洁板表面的导向块插接在限位槽内部，工作人员推动导向架，在导向槽和导向块的限位作用下，清洁板对碾磨座和碾磨盘外壁进行刮料清洁，减少物料的堆积。
10.优选的，所述碾磨机座内部安装载板，所述载板位于导料漏斗下方位置，所述弹簧座底端与载板固定连接，研磨产生的物料进入导料漏斗，拍打导料漏斗，在橡胶座和弹簧座
的辅助作用下，震荡导料漏斗内壁的物料，加速下料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型碾磨机座表面的导向槽内部安装清洁组件，清洁组件包括导向架、清洁杆、清洁板和导向块，碾磨作业暂停的时候，把清洁组件的导向架插接在导向槽内部，工作人员推动导向架，在导向槽和导向块的限位作用下，清洁板对碾磨座和碾磨盘外壁进行刮料清洁，减少物料的堆积。
13.2、本实用新型碾磨机座的下料口位置插接有导料漏斗，导料漏斗下表面通过橡胶座固定连接弹簧座，研磨产生的物料进入导料漏斗，拍打导料漏斗，在橡胶座和弹簧座的辅助作用下，震荡导料漏斗内壁的物料，加速下料。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的碾磨机座和导料漏斗连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的碾磨机座结构示意图；
17.图4为本实用新型的清洁组件结构示意图。
18.图中：1、碾磨机座；101、导向槽；102、储物槽；2、支撑架；3、电机装配座；301、导向杆；4、碾磨盘；5、碾磨座；501、十字型底座；6、清洁组件；601、导向架；602、清洁杆；603、清洁板；604、导向块；7、载板；8、导料漏斗；801、橡胶座；802、弹簧座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种醇溶性油墨用制备装置，包括碾磨机座1，碾磨机座1的下料口上方固定连接十字型底座501，十字型底座501上表面固定连接碾磨座5，碾磨机座1上表面通过支撑架2固定连接电机装配座3，电机装配座3底部的电机传动输出端与碾磨盘4传动连接，碾磨机座1表面开设有导向槽101，导向槽101内部安装清洁组件6，清洁组件6包括导向架601、清洁杆602、清洁板603和导向块604，清洁杆602卡接在导向架601顶端位置，清洁板603固定连接在清洁杆602的自由端，碾磨机座1的下料口位置插接有导料漏斗8，导料漏斗8下表面通过橡胶座801固定连接弹簧座802。
21.导料漏斗8的开口直径小于碾磨机座1的下料口直径，即导料漏斗8相对下料口呈悬空设置，方便工作人员拍打导料漏斗8，加速下料。
22.进一步地，碾磨座5位于碾磨盘4正上方位置，碾磨座5和碾磨盘4均位于支撑架2内部，通过电机装配座3底部的电机驱动碾磨盘4相对碾磨座5做匀速圆周转动，对醇溶性油墨的原料进行碾磨处理。
23.进一步地，碾磨机座1上表面开设有储物槽102，储物槽102位于支撑架2一侧，在研磨过程中，清洁组件6呈拆分状态，摆放在储物槽102内部，方便收纳，保持碾磨机座1上表面的洁净。
24.进一步地，电机装配座3下表面对称安装导向杆301，导向杆301底端插接在碾磨盘4上表面的凹槽内部，在电机装配座3底部的电机驱动碾磨盘4转动的时候，导向杆301对碾磨盘4辅助导向和限位，提高转动的平稳度。
25.进一步地，碾磨盘4上表面开设有限位槽，导向块604一端插接在限位槽内部，导向块604另一端与清洁板603固定连接，碾磨作业暂停的时候，把清洁组件6的导向架601插接在导向槽101内部，相对导向架601插接清洁杆602，并把清洁板603表面的导向块604插接在限位槽内部，工作人员推动导向架601，在导向槽101和导向块604的限位作用下，清洁板603对碾磨座5和碾磨盘4外壁进行刮料清洁，减少物料的堆积。
26.进一步地，碾磨机座1内部安装载板7，载板7位于导料漏斗8下方位置，弹簧座802底端与载板7固定连接，研磨产生的物料进入导料漏斗8，拍打导料漏斗8，在橡胶座801和弹簧座802的辅助作用下，震荡导料漏斗8内壁的物料，加速下料。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机装配座3底部的电机驱动碾磨盘4相对碾磨座5做匀速圆周转动，对醇溶性油墨的原料进行碾磨处理，在电机装配座3底部的电机驱动碾磨盘4转动的时候，导向杆301对碾磨盘4辅助导向和限位，提高转动的平稳度；碾磨机座1表面开设有导向槽101，导向槽101内部安装清洁组件6，清洁组件6包括导向架601、清洁杆602、清洁板603和导向块604，碾磨作业暂停的时候，把清洁组件6的导向架601插接在导向槽101内部，相对导向架601插接清洁杆602，并把清洁板603表面的导向块604插接在限位槽内部，工作人员推动导向架601，在导向槽101和导向块604的限位作用下，清洁板603对碾磨座5和碾磨盘4外壁进行刮料清洁，减少物料的堆积；碾磨机座1的下料口位置插接有导料漏斗8，导料漏斗8下表面通过橡胶座801固定连接弹簧座802，研磨产生的物料进入导料漏斗8，拍打导料漏斗8，在橡胶座801和弹簧座802的辅助作用下，震荡导料漏斗8内壁的物料，加速下料。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。