一种灭火剂充装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灭火剂充装技术领域，具体为一种灭火剂充装设备。


背景技术：

2.灭火器是一种可携式灭火工具；灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾；灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
3.目前灭火器比较常用的是干粉灭火器，其按原料不同分为mf型和abc型，mf型主要灭火干粉成分是碳酸氢钠和少量的防潮剂硬脂酸镁及滑石粉等；而abc型主要原料为磷酸铵盐，磷酸铵盐需要填装在灭火器的内部；但现有对灭火器进行材料填装时大多是人工进行填装，人工填装的方式费时费力，且效率低。因此我们对此做出改进，提出一种灭火剂充装设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种灭火剂充装设备，包括传送架和支撑立板，所述支撑立板设置在传送架的一侧，且支撑立板的顶部垂直设置有升降支撑台，所述支撑立板上开设有固定滑槽，且升降支撑台滑动连接在固定滑槽上，所述升降支撑台设置在传送架的上方，且升降支撑台的顶部安装有填充罐，所述升降支撑台的底部安装有填充头，且填充头的外侧设置有固定圈座，所述传送架上安装有传送带，且传送带的上方设置有两个对称的夹持压板，所述夹持压板设置在传送带的两侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圈座为圆环型结构，且固定圈座的侧壁上对称设置有压块，所述压块上分别垂直设置有弹力压杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹力压杆的一端固定连接在压块上，且弹力压杆的另一端活动插入升降支撑台的内部，并固定连接有限位圈，所述限位圈与升降支撑台的内壁之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧活动缠绕在弹力压杆的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送架的两侧分别安装有两个安装板，且安装板上分别安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别固定连接在夹持压板上相互远离的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持压板上相互靠近的一侧面上分别开设有滑辊槽，且滑辊槽沿夹持压板的长度方向设置，所述滑辊槽内等距离安装有多个转辊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滑槽的底部安装有气缸，且气缸上的活塞杆固定连接在升降支撑台的底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定圈座的圆心与填充头垂直对齐设置，且固定圈座的水平高度低于填充头的水平高度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种灭火剂充装设备，通过设置传送带，能带动加工过程中的灭火器进行移动，使灭火器移动到填充头的正下方，不再需要工人一个个的码放到填充头的下方，减轻了工人的工作程度，通过设置带有转辊的夹持压板，可对移动过程中的灭火器进行夹持，防止移动中的灭火器发生倾倒的现象；
14.2、该种灭火剂充装设备，通过设置固定圈座，固定圈座与填充头水平对齐设置，能在填充的时候，在填充头接触灭火器之前，先通过固定圈座对灭火器的顶部进行固定定位，这样便于填充头快速的接触到灭火器的顶部，精准的实施充装；
15.3、该种灭火剂充装设备，本装置既方便了灭火器的移动，不在需要人工一个个的码放操作，又能在填充的时候，对灭火器进行稳定固定，使得灭火器瓶体定位更加精确，灭火器瓶体不会发生倾倒现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种灭火剂充装设备的立体图；
18.图2是本实用新型一种灭火剂充装设备的固定圈座立体图；
19.图3是本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1、传送架；2、支撑立板；3、填充罐；4、填充头；5、固定圈座；6、传送带；7、驱动电机；8、夹持压板；9、弹力压杆；10、压块；11、升降支撑台；12、气缸；13、固定滑槽。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种灭火剂充装设备，包括传送架1和支撑立板2，支撑立板2设置在传送架1的一侧，且支撑立板2的顶部垂直设置有升降支撑台11，支撑立板2上开设有固定滑槽13，且升降支撑台11滑动连接在固定滑槽13上，升降支撑台11设置在传送架1的上方，且升降支撑台11的顶部安装有填充罐3，升降支撑台11的底部安装有填充头4，且填充头4的外侧设置有固定圈座5，传送架1上安装有传送带6，且传送带6的上方设置有两个对称的夹持压板8，夹持压板8设置在传送带6的两侧。
23.其中，固定圈座5为圆环型结构，且固定圈座5的侧壁上对称设置有压块10，压块10上分别垂直设置有弹力压杆9。
24.其中，弹力压杆9的一端固定连接在压块10上，且弹力压杆9的另一端活动插入升降支撑台11的内部，并固定连接有限位圈，限位圈与升降支撑台11的内壁之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧活动缠绕在弹力压杆9的表面。
25.其中，传送架1的两侧分别安装有两个安装板，且安装板上分别安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴分别固定连接在夹持压板8上相互远离的一侧。
26.其中，夹持压板8上相互靠近的一侧面上分别开设有滑辊槽，且滑辊槽沿夹持压板8的长度方向设置，滑辊槽内等距离安装有多个转辊。
27.其中，固定滑槽13的底部安装有气缸12，且气缸12上的活塞杆固定连接在升降支撑台11的底部。
28.其中，固定圈座5的圆心与填充头4垂直对齐设置，且固定圈座5的水平高度低于填充头4的水平高度。
29.工作原理：使用时，将灭火器放置与传送带6的一端，通过设置传送带6，能带动加工过程中的灭火器进行移动，使灭火器移动到填充头4的正下方，不再需要工人一个个的码放到填充头4的下方，减轻了工人的工作程度，通过设置带有转辊的夹持压板8，启动两侧的驱动电机7，驱动电机7推动夹持压板8相互靠近，可对移动过程中的灭火器进行夹持，防止移动中的灭火器发生倾倒的现象，通过设置固定圈座5，固定圈座5与填充头4水平对齐设置，启动气缸12，气缸12带动升降支撑台11，带动填充头4靠近灭火器，首先固定圈座5套设在灭火器的表面，填充头4继续下移的时候，固定圈座5上的弹力压杆9在升降支撑台11内伸缩，能在填充的时候，在填充头4接触灭火器之前，先通过固定圈座5对灭火器的顶部进行固定定位，这样便于填充头4快速的接触到灭火器的顶部，精准的实施充装，本装置既方便了灭火器的移动，不在需要人工一个个的码放操作，又能在填充的时候，对灭火器进行稳定固定，使得灭火器瓶体定位更加精确，灭火器瓶体不会发生倾倒现象。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。