一种气体流量控制器的制作方法

1.本实用新型涉及流量控制器技术领域，具体为一种气体流量控制器。


背景技术：

2.众所周知，气体质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大，性能价格比高，是新一代流量仪表。
3.经检索，中国专利申请号为cn201922440517.3的实用新型专利公开了一种气体流量控制器，其大致描述为，包括阀体、执行器、过程控制器和两个压力变送器，执行器和两个压力变送器设置在阀体上，且两个压力变送器设置在执行器的两侧，的过程控制器安装在执行器上。
4.然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用时，通过在阀体上设置压力变送器能够将阀体内的气体压力等参数转变为电动信号，电动信号传递到过程控制器，过程控制器发送指令到执行器，由执行器调整阀体内气体内流量、密度等参数，从而实现精密控制气体流量的效果，上述装置通过电路进行控制，当装置断电时，易导致装置不能及时进行开启和关闭，使用可靠性较低，同时该装置不便于对流量的大小进行控制，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体流量控制器，以解决背景技术中提出的断电状态下不便于进行操作，同时不便于控制气体流量大小的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体流量控制器，包括安装座，还包括壳体，所述壳体与安装座固定连接，壳体内固定连接有隔离板，隔离板上开设有通气孔，壳体上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆的顶端连接有旋帽，转杆的底端延伸至壳体内连接有挡板，挡板的底端通过连接杆贯穿隔离板连接有调节板，连接杆上套设有弹簧，调节板上设置有多个调节孔，调节板与壳体的内壁滑动配合，所述壳体包括上壳罩和下壳罩，上壳罩与下壳罩通过多个螺栓连接，上壳罩上开设有排气口，排气口内连接有排气管，下壳罩上开设有进气口，进气口内连接有进气管。
9.优选的，所述安装座的底端连接有两个相配合的卡爪，卡爪的底端固定连接有连接板，且连接板上开设有多个安装孔。
10.进一步的，所述隔离板上开设有安装槽，安装槽内连接有第一密封垫。
11.再进一步的，所述上壳罩和下壳罩之间设置有第二密封垫。
12.作为本方案进一步的方案，多个所述调节孔的内径大小均不同。
13.作为本方案再进一步的方案，所述调节板上设置有多个凸起块，且隔离板设设置有多个与凸起块相适配的凹槽。
14.在前述方案的基础上，所述排气管和进气管上均连接有连接螺母。
15.在前述方案的基础上进一步的，两个所述卡爪为软性材质。
16.在前述方案的基础上再进一步的，所述旋帽的顶端设置有用于配合调节孔调节的观察表。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体流量控制器，具备以下有益效果：
19.1.该气体流量控制器，通过调节板与隔离板的相互配合，以便于对调节孔的直径进行调节，以此配合通气孔进行排气，以解决断电影响装置使用的问题，同时该装置结构简单，操作简单。
20.2.该气体流量控制器，通过凸起块与凹槽的相互配合，以便于在对调节板调节的同时进行定位，同时便于使用者感觉调节的进度，提高使用便捷性和实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的平面结构示意图。
25.图中：1、安装座；2、壳体；3、隔离板；4、通气孔；5、转杆；6、旋帽；7、挡板；8、连接杆；9、调节板；10、弹簧；11、调节孔；12、上壳罩；13、下壳罩；14、排气管；15、进气管；16、卡爪；17、连接板；18、第一密封垫；19、第二密封垫；20、凸起块；21、连接螺母；22、观察表。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-4，一种气体流量控制器，包括安装座1，安装座1的底端连接有两个相配合的卡爪16，卡爪16的底端固定连接有连接板17，且连接板17上开设有多个安装孔，使螺栓贯穿安装孔对装置安装至所需位置，两个卡爪16为软性材质，与便于将装置卡接在所需位置，还包括壳体2，壳体2与安装座1固定连接，壳体2内固定连接有隔离板3，隔离板3上开设有通气孔4，通过通气孔4对气体进行传输，壳体2上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆5，转杆5的顶端连接有旋帽6，旋帽6的顶端设置有用于配合调节孔11调节的观察表22，通过观察表22便于使用者对装置进行调节，提高使用便捷性，转杆5的底端延伸至壳体2内连接有挡板7，挡板7的底端通过连接杆8贯穿隔离板3连接有调节板9，连接杆8上套设有弹簧10，通过弹簧10与挡板7的相互配合，使弹簧10带动调节板9上升，以便于调节板9与隔离板3紧密接触，减小隔离板3与调节板9之间的间隙，以减轻气体通过间隙流出，调节板9上设置有
多个调节孔11，多个调节孔11的内径大小均不同，通过大小不同的多个调节孔11与通气孔4配合进行气体流量的调节，调节板9与壳体2的内壁滑动配合，调节板9上设置有多个凸起块20，且隔离板3设设置有多个与凸起块20相适配的凹槽，通过凸起块20与凹槽的相互配合，以便于在对调节板9调节的同时进行定位，同时便于使用者感觉调节的进度，提高使用便捷性和实用性，隔离板3上开设有安装槽，安装槽内连接有第一密封垫18，通过第一密封垫18进一步的对隔离板3与调节板9进行密封，提高使用可靠性，壳体2包括上壳罩12和下壳罩13，上壳罩12与下壳罩13通过多个螺栓连接，上壳罩12和下壳罩13之间设置有第二密封垫19，通过第二密封垫19进一步的对上壳罩12和下壳罩13进行密封，上壳罩12上开设有排气口，排气口内连接有排气管14，下壳罩13上开设有进气口，进气口内连接有进气管15，排气管14和进气管15上均连接有连接螺母21，通过连接螺母21将装置安装至所需位置。
29.综上所述，该气体流量控制器的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该气体流量控制器放置在所需使用的地点，通过连接螺母21将装置安装至所需位置，然后将卡爪16卡接至所需位置，然后通过螺栓贯穿安装孔对装置安装，当需对气体流量的大小进行调节时，通过按压旋帽6使凸起与卡槽分离，然后转动旋帽6，使对个调节孔11与通气孔4配合进行流量的调节，调节完毕后，松开旋帽6，使调节板9受弹簧10的弹力上升，以便于调节板9与隔离板3接触进行密封。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。