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一种轴承座生产用的铸造装置的制作方法

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1.本实用新型涉及轴承座生产的技术领域,具体为一种轴承座生产用的铸造装置。


背景技术:

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
3.现如今的轴承座生产用的铸造装置在使用时需要将物料注入模具内部,现如今大多采用人工控制模具,一个一个注入,加工效率较慢,且模具注入物料后,需要冷却成型,常温冷却对模具冷却效果较慢,延长加工时间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承座生产用的铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座生产用的铸造装置,包括模具、储料箱、固定架、铸造台本体、空腔和密封盖,所述铸造台本体的一侧外端面焊接有固定杆,且固定杆的内部转动连接有传动辊,所述铸造台本体的一侧外端面焊接有支撑杆,且支撑杆的内部转动连接有转动辊,所述传动辊的外表面转动连接有传送带,且传送带套接在转动辊的外表面,所述固定架焊接在铸造台本体的上表面中间,且固定架的上表面焊接有储料箱,所述模具放置在传送带的上表面,且模具的内部嵌入固定有空腔,所述模具的上表面连通有注入口。
6.优选的,所述铸造台本体的下表面焊接有支撑腿,且支撑腿的内部焊接有固定板。
7.优选的,所述空腔的一侧外端面连通有贯穿模具的进液管,且进液管的外表面螺纹连接有进液阀。
8.优选的,所述储料箱的内部底端固定有加热板,且储料箱的上表面合页连接有密封盖。
9.优选的,所述密封盖的上表面焊接有把手,且密封盖的上表面套接有进料斗。
10.优选的,所述储料箱的下表面连通有贯穿加热板的注料管,且注料管的外表面螺纹连接有注料阀。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:手持把手,手带动把手打开密封盖,将金属溶液通过进料斗进入储料箱内部,加热板在动力装置的作用下加热液体,可以防止液体凝固,将模具放置在传送带上表面,转动辊在动力装置的作用下转动,转动辊带动传送带转动,传送带带动传动辊转动,传送带可以运输模具,当模具移动至注料管下方时,打开注料阀,金属溶液通过注料管进入注入口,然后进入模具内部,打开进液阀,将冷却液通过进液管进入空腔,空腔内部的冷却液可以冷却模具,节省加工时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图;
13.图2为本实用新型的模具的主剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型的储料箱的主剖视结构示意图。
15.图中:1、传动辊;2、固定杆;3、模具;4、储料箱;5、注料管;6、固定架;7、传送带;8、支撑杆;9、转动辊;10、铸造台本体;11、支撑腿;12、固定板;13、空腔;14、注入口;15、进液管;16、进液阀;17、密封盖;18、把手;19、进料斗;20、加热板;21、注料阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承座生产用的铸造装置,包括模具3、储料箱4、固定架6、铸造台本体10、空腔13和密封盖17,铸造台本体10的下表面焊接有支撑腿11,且支撑腿11的内部焊接有固定板12,铸造台本体10的一侧外端面焊接有固定杆2,且固定杆2的内部转动连接有传动辊1,铸造台本体10的一侧外端面焊接有支撑杆8,且支撑杆8的内部转动连接有转动辊9,传动辊1的外表面转动连接有传送带7,且传送带7套接在转动辊9的外表面,将模具3放置在传送带7上表面,转动辊9在动力装置的作用下转动,转动辊9带动传送带7转动,传送带7带动传动辊1转动,传送带7可以运输模具3。
20.固定架6焊接在铸造台本体10的上表面中间,且固定架6的上表面焊接有储料箱4,储料箱4的内部底端固定有加热板20,且储料箱4的上表面合页连接有密封盖17,密封盖17的上表面焊接有把手18,且密封盖17的上表面套接有进料斗19,储料箱4的下表面连通有贯穿加热板20的注料管5,且注料管5的外表面螺纹连接有注料阀21,手持把手18,手带动把手18打开密封盖17,将金属溶液通过进料斗19进入储料箱4内部,加热板20在动力装置的作用下加热液体,可以防止液体凝固。
21.模具3放置在传送带7的上表面,且模具3的内部嵌入固定有空腔13,空腔13的一侧外端面连通有贯穿模具3的进液管15,且进液管15的外表面螺纹连接有进液阀16,模具3的上表面连通有注入口14,当模具3移动至注料管5下方时,打开注料阀21,金属溶液通过注料
管5进入注入口14,然后进入模具3内部,打开进液阀16,将冷却液通过进液管15进入空腔13,空腔13内部的冷却液可以冷却模具3,节省加工时间。
22.当然,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的转动辊9和加热板20还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.工作原理:手持把手18,手带动把手18打开密封盖17,将金属溶液通过进料斗19进入储料箱4内部,加热板20在动力装置的作用下加热液体,可以防止液体凝固,将模具3放置在传送带7上表面,转动辊9在动力装置的作用下转动,转动辊9带动传送带7转动,传送带7带动传动辊1转动,传送带7可以运输模具3,当模具3移动至注料管5下方时,打开注料阀21,金属溶液通过注料管5进入注入口14,然后进入模具3内部,打开进液阀16,将冷却液通过进液管15进入空腔13,空腔13内部的冷却液可以冷却模具3,节省加工时间。
24.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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