一种金刚石绳锯机的张紧装置的制作方法

专利查询2022-05-27  1



1.本实用新型涉及石绳锯机技术领域,具体涉及一种金刚石绳锯机的张紧装置。


背景技术:

2.金刚石在进行切片时往往需要通过绳锯机进行操作,以往的绳锯机移动不便,需要进行吊装,从而在对金刚石进行切除工作时,需要耗费大量的时间,另外在对金刚石进行切除时,通常需要根据金刚石的大小以及硬度,需要快速调整绳子的张紧度,为此我们提出一种金刚石绳锯机的张紧装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型提供一种金刚石绳锯机的张紧装置,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种金刚石绳锯机的张紧装置,包括机箱,所述机箱上开设有安装槽、齿轮组件槽,所述机箱上转动安装有护罩,所述机箱固定设有前支块,所述机箱、前支块内安装有驱动装置,所述机箱底端设有导轨组件,所述驱动装置自由端与导轨组件啮合连接,所述机箱上安装有飞轮、角度调节装置,所述护罩设于飞轮上端,所述角度调节装置上转动连接有第一导轮,所述角度调节装置上设置有伸长装置,所述导轨组件上滑动连接有支架,所述支架上安装有第二导轮。
6.进一步地,所述导轨组件包括有第一齿条、第二齿条,所述第一齿条侧面开设有十字滑槽,所述第一齿条、第二齿条与驱动装置啮合连接,所述第一齿条、第二齿条之间固定连接有多个连接板。
7.进一步地,所述驱动装置包括有电机,所述电机固定安装于安装槽内,所述电机输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮上固定连接有传动轴,所述传动轴转动设于齿轮组件槽内,所述传动轴两端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮数量为四个,两个所述第四齿轮转动设于前支块底端内,所述第四齿轮两侧设有圆形导板,所述第四齿轮与第一齿条、第二齿条啮合连接。
8.进一步地,所述角度调节装置包括有调节块,所述调节块上开设有多个定位孔,所述调节块表面螺纹贯穿有第一螺栓,所述第一螺栓底端与机箱表面螺纹连接,所述调节块内侧表面转动连接有第三转轴,所述第三转轴所述第三转轴活动贯穿有摇臂,并与机箱表面转动连接,所述定位孔内螺纹贯穿有内六角螺栓,所述内六角螺栓底端螺纹连接于摇臂表面,所述摇臂内开设有导槽,所述导槽滑动套接伸长装置自由端。
9.进一步地,所述伸长装置包括有内六角转柱、第二螺栓,所述内六角转柱活动插设于导槽内,并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有齿板,所述齿板滑动设于导槽内,所述齿板远离第一齿轮的一端与第一导轮固定连接,所述齿板表面开设有多个第二螺孔,所述第二螺栓底端螺纹连接于第二螺孔内。
10.进一步地,所述第一导轮数量为两个,所述第一导轮内转动连接有第一转轴,所述
第一转轴固定连接有固定轴,所述固定轴与齿板固定连接。
11.进一步地,所述支架底端对称螺纹贯穿有膨胀螺栓,所述支架表面开设有多个第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接第二导轮,所述支架底端内侧固定连接有两个滑轮,所述滑轮滑动设于十字滑槽内。
12.更进一步地,所述第二导轮数量为两个,所述第二导轮内转动连接有第二转轴,所述第二转轴螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓螺纹贯穿第一螺孔。
13.从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:
14.1.电机通过齿轮组带动第四齿轮转动,能够沿第一齿条、第二齿条稳定移动,从而实现绳锯机的移动。
15.2.第一导轮安装于摇臂上,通过摇臂沿第三转轴转动,然后紧固内六角螺栓实现摇臂的固定,同时转动内六角转柱通过第一齿轮带动齿板移动,能使第一导轮在在摇臂上的安装位置改变,从而能调整绳子的张紧度。
16.3.第二导轮安装在支架的安装高度能通过调节螺栓安装于不同位置的第二螺孔内而改变,且支架沿十字滑槽滑动能实现第一导轮与第二导轮的间距,从而便于调整绳子的张紧度。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构导轨组件和支架示意图。
20.图3为本实用新型结构机箱示意图。
21.图4为本实用新型结构驱动装置示意图。
22.图5为本实用新型结构角度调节装置示意图。
23.图6为本实用新型结构伸长装置示意图。
24.附图标记列表:1、机箱;11、前支块;12、护罩;13、安装槽;14、齿轮组件槽;2、导轨组件;21、第一齿条;211、十字滑槽;22、第二齿条;23、连接板;3、飞轮;4、第一导轮;41、第一转轴;42、固定轴;5、支架;51、膨胀螺栓;52、第一螺孔;53、滑轮;6、第二导轮;61、第二转轴;62、调节螺栓;7、角度调节装置;71、调节块;72、定位孔;73、第一螺栓;74、摇臂;741、导槽;75、第三转轴;76、内六角螺栓;8、伸长装置;81、内六角转柱;82、第一齿轮;83、齿板;84、第二螺孔;85、第二螺栓;9、驱动装置;91、电机;92、第二齿轮;93、第三齿轮;94、传动轴;95、第四齿轮;96、圆形导板。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例:如图1-6所示,本实用新型提供了一种金刚石绳锯机的张紧装置,包括机箱1,所述机箱1上开设有安装槽13、齿轮组件槽14,所述机箱1上转动安装有护罩12,所述机
箱1固定设有前支块11,所述机箱1、前支块11内安装有驱动装置9,驱动装置9能使机箱1移动,所述机箱1底端设有导轨组件2,所述驱动装置9自由端与导轨组件2啮合连接,驱动装置9沿导轨组件2移动,所述机箱1上安装有飞轮3、角度调节装置7,角度调节装置7能调节绳锯机的张紧度,所述护罩12设于飞轮3上端,用于保护飞轮3,所述角度调节装置7上转动连接有第一导轮4,从而能使两个第一导轮4调整角度,继而调整张紧度,所述角度调节装置7上设置有伸长装置8,伸长装置8使第一导轮4在角度调节装置7的安装位置改变,从而能增加角度的调整,改变张紧度,所述导轨组件2上滑动连接有支架5,所述支架5上安装有第二导轮6,第二导轮6在支架5的安装高度能改变,且支架5沿导轨组件2上滑动均能实现张紧度调整。
27.所述导轨组件2包括有第一齿条21、第二齿条22,所述第一齿条21侧面开设有十字滑槽211,所述第一齿条21、第二齿条22与驱动装置9啮合连接,驱动装置9通过第一齿条21、第二齿条22能稳定移动,所述第一齿条21、第二齿条22之间固定连接有多个连接板23,从而第一齿条21、第二齿条22能固定连接。
28.所述驱动装置9包括有电机91,所述电机91固定安装于安装槽13内,电机91被固定安装,所述电机91输出端固定连接有第二齿轮92,所述第二齿轮92啮合连接有第三齿轮93,所述第三齿轮93上固定连接有传动轴94,所述传动轴94转动设于齿轮组件槽14内,所述传动轴94两端固定连接有第四齿轮95,从而电机91带动第二齿轮92、第三齿轮93、第四齿轮95以及传动轴94转动,所述第四齿轮95数量为四个,两个所述第四齿轮95转动设于前支块11底端内,从而四个第四齿轮95能形成矩形状,且稳定支撑机箱1,所述第四齿轮95两侧设有圆形导板96,用于对第四齿轮95进行导向使用,所述第四齿轮95与第一齿条21、第二齿条22啮合连接,从而电机91带动第四齿轮95沿第一齿条21、第二齿条22移动。
29.所述角度调节装置7包括有调节块71,所述调节块71上开设有多个定位孔72,所述调节块71表面螺纹贯穿有第一螺栓73,所述第一螺栓73底端与机箱1表面螺纹连接,调节块71与机箱1固定连接,所述调节块71内侧表面转动连接有第三转轴75,所述第三转轴75所述第三转轴75活动贯穿有摇臂74,并与机箱1表面转动连接,第三转轴75与机箱1转动连接,并且第三转轴75与对应的多个圆弧状的定位孔72同轴心,所述定位孔72内螺纹贯穿有内六角螺栓76,所述内六角螺栓76底端螺纹连接于摇臂74表面,从而摇臂74能沿第三转轴75转动,然后紧固内六角螺栓76能实现摇臂74的固定,所述摇臂74内开设有导槽741,所述导槽741滑动套接伸长装置8自由端,伸长装置8安装于摇臂74内能调整第一导轮4在摇臂74上的安装位置。
30.所述伸长装置8包括有内六角转柱81、第二螺栓85,所述内六角转柱81活动插设于导槽741内,导槽741的截面呈凸形状,内六角转柱81与摇臂74转动连接,并固定连接有第一齿轮82,所述第一齿轮82啮合连接有齿板83,所述齿板83滑动设于导槽741内,所述齿板83远离第一齿轮82的一端与第一导轮4固定连接,转动内六角转柱81能使齿板83带动第一导轮4沿导槽741滑动,所述齿板83表面开设有多个第二螺孔84,所述第二螺栓85底端螺纹连接于第二螺孔84内,紧固第二螺栓85实现齿板83和第一导轮4的固定安装。
31.所述第一导轮4数量为两个,飞轮3上的绳子分别经过两个第一导轮4,从而两个第一导轮4分别上、下调整时,能调整绳子的张紧度,所述第一导轮4内转动连接有第一转轴41,所述第一转轴41固定连接有固定轴42,所述固定轴42与齿板83固定连接,第一导轮4能
被齿板83带动,从而第一导轮4能沿摇臂74伸长。
32.所述支架5底端对称螺纹贯穿有膨胀螺栓51,用于固定安装地面使用,从而支架5能固定安装,所述支架5表面开设有多个第一螺孔52,所述第一螺孔52内螺纹连接第二导轮6,从而第二导轮6能改变安装高度,继而调整绳子张紧度,所述支架5底端内侧固定连接有两个滑轮53,所述滑轮53滑动设于十字滑槽211内,方便调整支架5在第一齿条21上的位置,从而便于调整第一导轮4与第二导轮6之间的间距,同样能调整张紧度。
33.所述第二导轮6数量为两个,所述第二导轮6内转动连接有第二转轴61,所述第二转轴61螺纹连接有调节螺栓62,所述调节螺栓62螺纹贯穿第一螺孔52,通过调整调节螺栓62能使第二导轮6与第一导轮4处于同于水平位置。
34.工作原理:安装时,将第一齿条21、第二齿条22之间固定连接有多个连接板23,然后在第一齿条21、第二齿条22上安装机箱1,机箱1、前支块11处分别设置两个第四齿轮95,并分别与第一齿条21、第二齿条22啮合连接,然后将电机91以及齿轮组分别安装于机箱1内,启动电机91带动第四齿轮95沿第一齿条21、第二齿条22移动,从而实现绳锯机的移动,使用时,飞轮3上的绳子两端分别经过两个第一导轮4、第二导轮6,从而两个第一导轮4,第二导轮6分别进行调整时,能调整绳子的张紧度,具体的调整为,调节块71固定连接于机箱1侧面,调节块71上的多个定位孔72呈圆弧状,且与第三转轴75同轴心,第三转轴75转动连接摇臂74,从而摇臂74能沿第三转轴75转动,然后紧固内六角螺栓76能实现摇臂74的固定,从而能调整绳子张紧度,另外,转动内六角转柱81能通过第一齿轮82使齿板83带动第一导轮4移动,并使第一导轮4沿导槽741滑动,然后紧固第二螺栓85于齿板83上的第二螺孔84内,能实现第一导轮4的固定安装,从而实现第一导轮4在摇臂74上的安装位置改变,继而调整绳子张紧度,另外支架5通过滑轮53滑动设于十字滑槽211内,方便调整支架5在第一齿条21上的位置,从而便于调整第一导轮4与第二导轮6之间的间距,同样能调整张紧度,然后将膨胀螺栓51固定安装地面,从而使支架5能固定安装。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

最新回复(0)