一种裁床尺寸的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体为裁床尺寸的调节装置。


背景技术：

2.裁剪机是用于布料裁剪的机器，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对布料进行裁剪，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁剪机，裁剪机就根据接受的设计图稿进行快速裁剪，具有速度快、精确度高、免开刀模、效果好、操作方便等特点。
3.现有的裁剪机，因为布料尺寸的多种多样，需要多种型号的裁剪机，这就需要有能够生产不同尺寸的裁剪机生产装置，成本较大，效率不高，现有的裁剪机不能对裁床的尺寸进行调节。
4.针对上述问题，本实用新型公开一种裁床尺寸的调节装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种裁床尺寸的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种裁床尺寸的调节装置，包括裁床本体，所述裁床本体的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部焊接安装有龙门架，所述龙门架的顶部滑动安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的截面呈e形，所述第二驱动机构的底部设置有裁剪刀具，所述裁床本体的前后两侧壁均开设有第一限位孔，所述裁床本体的底部开设有第二滑槽，所述裁床本体的左右两端均滑动套设有调节箱，所述调节箱的前后两侧壁均开设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔内均螺纹安装有限位螺栓，所述调节箱的底部焊接安装有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接安装有万向轮，所述支撑柱的数量为八个，且每四个为一组呈矩形阵列设置在两组调节箱的底部，所述调节箱的内侧底部焊接安装有滑轨，所述裁床本体的顶部开设有刻度线，所述裁床本体的底部焊接安装有支撑腿。
6.优选的，所述第一滑槽与第一驱动机构的数量均有两组且呈对称设置，便于第一驱动机构进移动。
7.优选的，所述第一限位孔均匀等距的设置在裁床本体的前后两侧壁，便于裁床本体调节尺寸。
8.优选的，所述第二限位孔与第一限位孔呈对应设置，且第二限位孔与第一限位孔的直径相等。
9.优选的，所述滑轨与第二滑槽的数量均有两组，且滑轨与第二滑槽相匹配，便于调节箱滑动。
10.优选的，所述支撑腿的数量有四组且呈矩形阵列设置，且支撑腿的底部与万向轮的底部相齐平，便于对裁床本体进行支撑。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁床尺寸的调节装置，通过将限位
螺栓从第一限位孔与第二限位孔拧下，实现调节箱能在裁床本体的两端滑动，通过拉动两组调节箱便于调节裁床本体的尺寸，通过观察调节箱与刻度线对应，便于工作人员准确调节裁床的尺寸进而实现对不同尺寸的布料进行裁剪，通过将限位螺栓螺纹安装至第一限位孔与第二限位孔内实现对调节箱与裁床本体进行固定，通过第一驱动机构与第二驱动机构实现裁剪刀具在裁床本体的顶部移动，通过裁剪刀具实现对布料进行裁剪。
附图说明
12.图1为本实用新型的正等测视图的结构示意图；
13.图2为本实用新型的仰视图的结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图中：1、裁床本体；2、第一滑槽；3、第一驱动机构；4、龙门架；5、第二驱动机构；6、裁剪刀具；7、第一限位孔；8、第二滑槽；9、调节箱；10、第二限位孔；11、限位螺栓；12、支撑柱；13、万向轮；14、滑轨；15、刻度线；16、支撑腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种裁床尺寸的调节装置，包括裁床本体1，裁床本体1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有第一驱动机构3，第一滑槽2与第一驱动机构3的数量均有两组且呈对称设置，便于第一驱动机构3进移动，第一驱动机构3的顶部焊接安装有龙门架4，龙门架4的顶部滑动安装有第二驱动机构5，第二驱动机构5的截面呈e形，第二驱动机构5的底部设置有裁剪刀具6，裁床本体1的前后两侧壁均开设有第一限位孔7，第一限位孔7均匀等距的设置在裁床本体1的前后两侧壁，便于裁床本体1调节尺寸，裁床本体1的底部开设有第二滑槽8，裁床本体1的左右两端均滑动套设有调节箱9，调节箱9的前后两侧壁均开设有第二限位孔10，第二限位孔10与第一限位孔7呈对应设置，且第二限位孔10与第一限位孔7的直径相等，第二限位孔10与第一限位孔7内均螺纹安装有限位螺栓11，调节箱9的底部焊接安装有支撑柱12，支撑柱12的底部焊接安装有万向轮13，支撑柱12的数量为八个，且每四个为一组呈矩形阵列设置在两组调节箱9的底部，调节箱9的内侧底部焊接安装有滑轨14，滑轨14与第二滑槽8的数量均有两组，且滑轨14与第二滑槽8相匹配，便于调节箱9滑动，裁床本体1的顶部开设有刻度线15，裁床本体1的底部焊接安装有支撑腿16，支撑腿16的数量有四组且呈矩形阵列设置，且支撑腿16的底部与万向轮13的底部相齐平，便于对裁床本体1进行支撑。
18.工作原理：工作人员将限位螺栓11从第一限位孔7与第二限位孔10拧下，使调节箱9能在裁床本体1的两端滑动，通过拉动两组调节箱9调节裁床本体1的尺寸，通过观察调节箱9与刻度线15对应便于工作人员准确调节裁床的尺寸，通过将限位螺栓11螺纹安装至第一限位孔7与第二限位孔10内实现对调节箱9与裁床本体1进行固定，通过第一驱动机构3与第二驱动机构5实现裁剪刀具6在裁床本体1的顶部移动，通过裁剪刀具6实现对布料进行裁剪。


技术特征：
1.一种裁床尺寸的调节装置，包括裁床本体(1)，其特征在于，所述裁床本体(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动安装有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的顶部焊接安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部滑动安装有第二驱动机构(5)，所述第二驱动机构(5)的截面呈e形，所述第二驱动机构(5)的底部设置有裁剪刀具(6)，所述裁床本体(1)的前后两侧壁均开设有第一限位孔(7)，所述裁床本体(1)的底部开设有第二滑槽(8)，所述裁床本体(1)的左右两端均滑动套设有调节箱(9)，所述调节箱(9)的前后两侧壁均开设有第二限位孔(10)，所述第二限位孔(10)与第一限位孔(7)内均螺纹安装有限位螺栓(11)，所述调节箱(9)的底部焊接安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部焊接安装有万向轮(13)，所述支撑柱(12)的数量为八个，且每四个为一组呈矩形阵列设置在两组调节箱(9)的底部，所述调节箱(9)的内侧底部焊接安装有滑轨(14)，所述裁床本体(1)的顶部开设有刻度线(15)，所述裁床本体(1)的底部焊接安装有支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种裁床尺寸的调节装置，其特征在于，所述第一滑槽(2)与第一驱动机构(3)的数量均有两组且呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种裁床尺寸的调节装置，其特征在于，所述第一限位孔(7)均匀等距的设置在裁床本体(1)的前后两侧壁。4.根据权利要求1所述的一种裁床尺寸的调节装置，其特征在于，所述第二限位孔(10)与第一限位孔(7)呈对应设置，且第二限位孔(10)与第一限位孔(7)的直径相等。5.根据权利要求1所述的一种裁床尺寸的调节装置，其特征在于，所述滑轨(14)与第二滑槽(8)的数量均有两组，且滑轨(14)与第二滑槽(8)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种裁床尺寸的调节装置，其特征在于，所述支撑腿(16)的数量有四组且呈矩形阵列设置，且支撑腿(16)的底部与万向轮(13)的底部相齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种裁床尺寸的调节装置，包括裁床本体，所述裁床本体的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部焊接安装有龙门架，所述龙门架的顶部滑动安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的截面呈E形，所述第二驱动机构的底部设置有裁剪刀具。通过拉动两组调节箱便于调节裁床本体的尺寸，通过观察调节箱与刻度线对应，便于工作人员准确调节裁床的尺寸进而实现对不同尺寸的布料进行裁剪，通过将限位螺栓螺纹安装至第一限位孔与第二限位孔内实现对调节箱与裁床本体进行固定，通过第一驱动机构与第二驱动机构实现裁剪刀具在裁床本体的顶部移动，通过裁剪刀具实现对布料进行裁剪。裁剪。裁剪。


技术研发人员：温军
受保护的技术使用者：中山易裁剪网络科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/8