一种参糖生产用萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及参糖制作技术领域，尤其涉及一种参糖生产用萃取装置。


背景技术：

2.参糖是人参，白糖为主料制作的药膳，以浆气不足、体形欠佳、不适于加工的鲜人参为原料加工而成。因为参糖价廉、口感好、使用方便，所以主要是将其作为“进补品”。在参糖制作过程中需要对煎熬成浓汁的参汤进行萃取，以便后续加工。
3.现有的参糖萃取工具在萃取出高纯度参汤后还需要额外对参汤进行过滤排除参汤内的参渣，增加了额外工序，同时在萃取过后不容易对萃取工具内部残渣进行清理。
4.为此，我们提出一种参糖生产用萃取装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种参糖生产用萃取装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种参糖生产用萃取装置，包括机壳、固定安装在机壳外壁面用以支撑机壳的支座、固定安装在机壳顶端面的伺服电机和固定安装在机壳顶端面且与机壳内部相通的入料口，所述机壳的内部水平固定安装有隔板，所述隔板的外壁面间隔均匀的向隔板的轴线方向开设有流出槽，所述流出槽内活动安装有连通块，所述连通块的底端面固定安装有滤网，所述连通块的顶端面固定安装有联动杆，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轴。
7.作为优选，所述隔板是顶端面向上凸起且将机壳分为上下两部分的结构。
8.作为优选，所述连通块靠近隔板的端面开设有连通槽，所述连通槽是以连通块靠近隔板端面的水平中线为中心的半圆环形槽，所述连通块对应连通槽两端开口的中间端面的水平高度与流出槽靠近连通块端面的水平高度相同，所述连通块对应连通槽上端的部分水平高度与流出槽靠近连通块端面的水平高度相同。
9.作为优选，所述滤网为漏斗状结构且滤网的倾斜面为金属网，所述滤网的底端面中心螺纹连接有废渣仓，所述机壳的底端面对应废渣仓的位置开设有与机壳内部相通出液口。
10.作为优选，所述联动杆的顶端面与机壳顶部之间固定安装有弹簧。
11.作为优选，所述主动轴贯穿机壳的顶端并延伸至隔板上端，所述主动轴的外壁面均匀固定安装有搅拌叶，所述主动轴的外壁面对应联动杆上端底部的位置固定安装有逆止簧片，所述机壳的顶端面底部靠近主动轴的位置开设有转盘槽，所述转盘槽内活动安装有可在转盘槽内转动的限位块，所述限位块的底端面固定安装有棘轮，所述棘轮的顶端面靠近边缘处固定安装有提升滑块。
12.作为优选，所述逆止簧片为具有弹性的金属片且逆止簧片呈倾斜状态固定安装在主动轴的外壁面，所述逆止簧片的自由端延伸至棘轮相邻两组棘齿之间。
13.作为优选，所述提升滑块的水平高度与流出槽和连通槽的水平高度之和相同，所述提升滑块在水平投影上与联动杆靠近棘轮的端面重叠。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种参糖生产用萃取装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种参糖生产用萃取装置，当萃取完成后，顺时针启动伺服电机，伺服电机通过主动轴外部的逆止簧片带动棘轮顺时针转动，使提升滑块转动至联动杆底端，带动联动杆向上克服弹簧的弹力后，使连通块向上移动，从而使机壳上下两部分通过连通槽相同，萃取的液体经过连通槽的引导沿滤网的斜面流向废渣仓，不仅实现萃取过滤一体化而且增加了过滤效果。
17.(2)、该一种参糖生产用萃取装置，当过滤完成后，将废渣仓从滤网上拧掉，即可非常方便的将废渣清除，方便设备完成清理进行下一轮的生产。
18.(3)、该一种参糖生产用萃取装置，将萃取物料通过入料口放入机壳内后，逆时针启动伺服电机，可对萃取物料进行搅拌，提高萃取效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型立体剖视图；
23.图3为本实用新型过滤仓结构示意图；
24.图4为本实用新型萃取仓内部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、机壳；2、支座；3、伺服电机；4、入料口；5、隔板；6、流出槽；7、连通块；8、连通槽；9、滤网；10、废渣仓；11、出液口；12、联动杆；13、弹簧；14、主动轴；15、搅拌叶；16、逆止簧片；17、转盘槽；18、限位块；19、棘轮；20、提升滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：一种参糖生产用萃取装置，如图1-图3所示，包括机壳1、固定安装在机壳1
外壁面用以支撑机壳1的支座2、固定安装在机壳1顶端面的伺服电机3和固定安装在机壳1顶端面且与机壳1内部相通的入料口4，机壳1为中空的圆柱形结构，机壳1的内部水平固定安装有隔板5，隔板5是横截面向上凸起的圆形板，隔板5将机壳1分为上下两部分，隔板5的外壁面间隔均匀的向隔板5的轴线方向开设有四组流出槽6，流出槽6为弧形槽且流出槽6贯穿隔板5的上下端面，流出槽6内活动安装有可在流出槽6内上下滑动的连通块7，连通块7弧形块且连通块7靠近隔板5的端面开设有连通槽8，连通槽8是以连通块7靠近隔板5端面的水平中线为中心的半圆环形槽，连通块7对应连通槽8两端开口的中间端面的水平高度与流出槽6靠近连通块7端面的水平高度相同，连通块7对应连通槽8上端的部分水平高度与流出槽6靠近连通块7端面的水平高度相同，连通块7的底端面固定安装有滤网9，滤网9为漏斗状结构且滤网9的倾斜面为金属网，滤网9的底端面中心螺纹连接有废渣仓10，废渣仓10为顶端面镂空的圆柱形结构，机壳1的底端面对应废渣仓10的位置开设有出液口11，出液口11与机壳1内部相通。
29.所述连通块7的顶端面固定安装有联动杆12，联动杆12为l形杆且联动杆12靠近机壳1的壁面一体成型设置有梯形块，机壳1对应联动杆12梯形块的位置开设有可让联动杆12上下滑动的梯形槽，联动杆12的顶端面与机壳1顶部之间固定安装有弹簧13，弹簧13为弹力弹簧，伺服电机3的输出端固定安装有主动轴14，主动轴14为圆形长杆且主动轴14贯穿机壳1的顶端并延伸至隔板5上端，主动轴14的外壁面均匀固定安装有搅拌叶15，搅拌叶15为现有结构在此不做赘，主动轴14的外壁面对应联动杆12上端底部的位置固定安装有逆止簧片16，逆止簧片16为具有弹性的金属片且逆止簧片16呈倾斜状态固定安装在主动轴14的外壁面，机壳1的顶端面底部靠近主动轴14的位置开设有转盘槽17，转盘槽17是横截面为梯形的环形槽，转盘槽17内活动安装有可在转盘槽17内转动的限位块18，限位块18是横截面为梯形的环形块，限位块18的底端面固定安装有棘轮19，棘轮19为现有结构在此不做赘，棘轮19的顶端面靠近边缘处固定安装有提升滑块20，提升滑块20为直角梯形块且提升滑块20的水平高度与流出槽6和连通槽8的水平高度之和相同，提升滑块20在水平投影上与联动杆12靠近棘轮19的端面重叠。
30.所述逆止簧片16的自由端延伸至棘轮19两组棘齿之间。
31.本实用新型的工作原理：当萃取完成后，顺时针启动伺服电机3，伺服电机3通过主动轴14外部的逆止簧片16带动棘轮19顺时针转动，使提升滑块20转动至联动杆12底端，带动联动杆12向上克服弹簧13的弹力后，使连通块7向上移动，从而使机壳1上下两部分通过连通槽8相同，萃取的液体经过连通槽8的引导沿滤网9的斜面流向废渣仓10，不仅实现萃取过滤一体化而且增加了过滤效果。
32.当过滤完成后，将废渣仓10从滤网9上拧掉，即可非常方便的将废渣清除，方便设备完成清理进行下一轮的生产。
33.将萃取物料通过入料口4放入机壳1内后，逆时针启动伺服电机3，可对萃取物料进行搅拌，提高萃取效率。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。