一种高效节能的铝塑膜折边装置的制作方法

专利查询2022-05-27  0



1.本实用新型属于铝塑膜折边技术领域,具体为一种高效节能的铝塑膜折边装置。


背景技术:

2.铝塑膜能保证包装袋袋中的湿度低于40rh;防潮效果是普通聚乙烯的80倍;有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择;有良好的防护性能:阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线、抗化学性,如抗油、油脂及酸碱性物质,静电屏蔽膜/袋:突出性能,非常卓越的工业配套材料,创新的静电释放技术及稳定持久的性能,适用于:电子类及国防尖端产品的包装,在进行对产品包装时,所以将会需要用到铝塑膜折边装置。
3.但是目前市场上的铝塑膜折边装置在进行对铝塑膜折边时仍然存在一些问题,现有的折边装置在进行对铝塑膜折边时一般都是人工进行对铝塑膜更换位置,由于铝塑膜的特殊材质,所以导致在更改位置时往往会出现褶皱的问题,可能会导致折边出现不规格,在进行折边时还可能会出现对铝塑膜固定不稳固导致折边质量不合格,从而导致折边工作效率低下,为此,我们提出一种高效节能的铝塑膜折边装置。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高效节能的铝塑膜折边装置,有效的解决了目前市场上的折边装置对铝塑膜更改位置不方便、以及对铝塑膜固定不稳固导致折边质量不合格,从而导致工作效率下降的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能的铝塑膜折边装置,包括操作台,所述操作台顶部的四个拐角处固定连接有支撑架,四个所述支撑架之间固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有液压杆,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动插接有横板,所述横板的底部固定连接有滑板,所述凹槽的底部开设有滑槽,所述滑板滑动插接在滑槽的内腔,所述滑板的表面开设有两个限位槽,所述限位槽的内腔转动插接有转动块,所述转动块的表面固定连接有横轴,所述横轴的周向表面转动套接有转动板,所述转动板的表面开设有通孔,所述操作台的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内腔设有能够在卡槽内进行上下滑动的连接板,所述连接板的表面固定连接有压板,所述连接板的底部固定连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接在卡槽的顶部。
6.进一步的,所述操作台的底部固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿分别位于操作台底部的四个拐角处。
7.进一步的,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶材质。
8.进一步的,所述压板的数量为两个,两个压板均位于操作台的上方,两个所述压板呈对称状。
9.进一步的,所述通孔的内壁设有螺纹,所述通孔内壁的螺纹与横轴表面的螺纹相啮合。
10.进一步的,所述转动块插接在限位槽的内腔,所述转动块能够在限位槽的内腔转动。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.在工作中,通过用手推动横轴带动滑板滑动,当滑板达到合适的位置后,停止滑动横轴,此时转动转动板,由于通孔内壁的螺纹与横轴表面的螺纹相啮合,所以当转动转动板时,将会带动横轴向外侧转动,从而横轴将会带动滑板向滑槽的侧壁滑动,当滑板紧靠在滑槽的侧壁时即完成了对横板的固定,此时向上拉动压板,压板将会带动连接板向上滑动,连接板带动挡板向上挤压弹簧滑动,此时将铝塑膜放置到压板的下方,松开拉动压板的手,此时由于弹簧受到的挤压里取消了,所以弹簧将会向下反弹挡板向下滑动,挡板则会带动连接板向下滑动,连接板即带动压板向下滑动压在铝塑膜上,此时即可启动液压杆进行对铝塑膜折边,达到了能够将铝塑膜固定更加稳固的好处,从而使得折边的效果更加,进而加快折边效率的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视部分切面结构示意图;
16.图3为本实用新型操作台的正视部分切面结构示意图;
17.图4为本实用新型图2中a的放大结构示意图;
18.图5为本实用新型图3中b的放大结构示意图;
19.图中:1、操作台;2、支撑腿;3、防滑垫;4、支撑架;5、固定板;6、液压杆;7、凹槽;8、横板;9、滑板;10、滑槽;11、横轴;12、连接板;13、压板;14、限位槽;15、转动块;17、转动板;18、通孔;19、卡槽;20、挡板;21、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一,由图1-5给出,本实用新型包括操作台1,操作台1顶部的四个拐角处固定连接有支撑架4,四个支撑架4之间固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有液压杆6,操作台1的顶部开设有凹槽7,凹槽7的内腔滑动插接有横板8,横板8的底部固定连接有滑板9,凹槽7的底部开设有滑槽10,滑板9滑动插接在滑槽10的内腔,滑板9的表面开设有两个限位槽14,限位槽14的内腔转动插接有转动块15,转动块15的表面固定连接有横轴11,横轴11的周向表面转动套接有转动板17,转动板17的表面开设有通孔18,操作台1的顶部开设有卡槽19,卡槽19的内腔设有能够在卡槽19内进行上下滑动的连接板12,连接板12的表面固定连接有压板13,连接板12的底部固定连接有挡板20,挡板20的顶部固定连接有弹簧21,弹簧21的顶部固定连接在卡槽19的顶部。
22.实施例二,在实施例一的基础上,操作台1的底部固定连接有四个支撑腿2,四个支撑腿2分别位于操作台1底部的四个拐角处,四个支撑腿2的设置能够使其整个装置更加的稳定。
23.实施例三,在实施例一的基础上,支撑腿2的底部固定连接有防滑垫3,防滑垫3的材质为橡胶材质,防滑垫3的设置,起到了很好的防滑性,从而使其整个装置更加的稳固。
24.实施例四,在实施例一的基础上,压板13的数量为两个,两个压板13均位于操作台1的上方,两个压板13呈对称状,两个压板13的设置,能够使得将铝塑膜固定的更加的稳固。
25.实施例五,在实施例一的基础上,通孔18的内壁设有螺纹,通孔18内壁的螺纹与横轴11表面的螺纹相啮合,通过螺纹的设置,能够达到横轴11在通孔18内转动的效果。
26.实施例六,在实施例一的基础上,转动块15插接在限位槽14的内腔,转动块15能够在限位槽14的内腔转动,这样设置的好处在于能够使得横轴11转动的好处。
27.工作原理:工作时,首先通过用手推动横轴11带动滑板9滑动,当滑板9达到合适的位置后,停止滑动横轴11,此时转动转动板17,由于通孔18内壁的螺纹与横轴11表面的螺纹相啮合,所以当转动转动板17时,将会带动横轴11向外侧转动,从而横轴11将会带动滑板9向滑槽10的侧壁滑动,当滑板9紧靠在滑槽10的侧壁时即完成了对横板8的固定,此时向上拉动压板13,压板13将会带动连接板12向上滑动,连接板12带动挡板20向上挤压弹簧21滑动,此时将铝塑膜放置到压板13的下方,松开拉动压板13的手,此时由于弹簧21受到的挤压里取消了,所以弹簧21将会向下反弹挡板20向下滑动,挡板20则会带动连接板12向下滑动,连接板12即带动压板13向下滑动压在铝塑膜上,此时即可启动液压杆6进行对铝塑膜折边。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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