一种烧结多孔砖抗压强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结多孔砖测试技术领域，具体为一种烧结多孔砖抗压强度测试装置。


背景技术：

2.烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位，作为承重部位的主要构件，需要对其抗压强度进行抽样检测，以确保烧结多孔砖的使用可靠性，因此常会批量抽取多个多孔砖进行检测，而现有的检测器常会使用压力机配合压力传感器进行检测，为对于成批的多孔砖进行测试，数量较多，使用者反复拆装多孔砖进行检测，不利于使用者操作，并且在进行测试时多孔砖破碎，部分碎屑寄存在盛放容器内，不利于进行清理碎屑。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结多孔砖抗压强度测试装置，具有有利于使用者操作，省时省力，有利于清理碎屑的效果。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖抗压强度测试装置，包括压力传感器和底板，所述底板的顶端固定连接有多个增高板，所述底板的上侧设置有上板，所述上板的底端和各所述增高板的顶端固定连接，所述上板的顶端固定连接有多个支撑盒，所述支撑盒设置有上下贯穿的通孔，各支撑盒的远离上板中部的侧壁滑动配合有传动板，所述传动板呈l型，所述支撑盒的远离上板中部的内侧壁均安装有所述压力传感器，所述支撑盒的内部设置有压板，各所述压板靠近上板中部的一端固定连接有传动轴，各所述传动轴均穿过各对应所述支撑盒的外壁，各所述支撑盒靠近上板中部的一侧均设置有联动板，各所述联动板均和各对应所述传动轴的相对端固定连接，所述上板的底端安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述上板的中部，所述电机的输出轴端固定连接有触发板，所述触发板的外壁设置有多个凸块，各增高板的中部均固定连接有定位板，各所述定位板的底端均安装有电动推杆，各所述电动推杆的输出轴均固定连接有托块，各所述托块的顶端均插入各对应电动推杆的底侧壁。
7.优选的，所述传动板的远离上板中部的区域固定连接有限位板，各所述支撑盒的远离上板中部的一端固定连接有两个限位轴，各所述限位轴的圆周外壁均和所述限位板滑动配合。
8.优选的，各托块和各对应增高板的相对端接触。
9.优选的，各所述凸块的远离触发板中部的一端设置有第一圆角。
10.优选的，各所述托块的顶端均和所述上板的顶端平齐。
11.优选的，所述上板的外壁设置有多个第二圆角。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烧结多孔砖抗压强度测试装置，具备以下有益效果：
14.该烧结多孔砖抗压强度测试装置，通过将多孔砖依次放入不同的支撑盒内部，电机带动触发板旋转，通过触发板的外壁设置的凸块拨动各联动板移动，联动板带动传动轴和压板向支撑盒内侧移动，进而使压板挤压多孔砖，通过多孔砖挤压传动板，传动板挤压压力传感器，通过压力传感器测试挤压力，进而同时不同的多孔砖进行测试，提高测试效率，节省时间和使用者的力气，并通过在需要清理时，使电动推杆的输出轴收回，进而带动托块下降，托块让出支撑盒底部的空间，进而使碎屑落入下方，便于对支撑盒的内部进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a-a处的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的立体结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、增高板；3、上板；4、支撑盒；5、传动板；6、限位轴；7、限位板；8、传动轴；9、压板；10、联动板；11、电机；12、触发板；13、定位板；14、电动推杆；15、托块；16、压力传感器；17、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-4，一种烧结多孔砖抗压强度测试装置，包括压力传感器16和底板1，底板1的顶端固定连接有多个增高板2，底板1的上侧设置有上板3，上板3的外壁设置有多个第二圆角，通过第二圆角的形状，第二圆角处和使用者接触，代替棱边和使用者磕碰，减少使用者受伤的情况，提高使用安全性，上板3的底端和各增高板2的顶端固定连接，上板3的顶端固定连接有多个支撑盒4，支撑盒4设置有上下贯穿的通孔，各支撑盒4的远离上板3中部的侧壁滑动配合有传动板5，传动板5呈l型，传动板5的远离上板3中部的区域固定连接有限位板7，各支撑盒4的远离上板3中部的一端固定连接有两个限位轴6，各限位轴6的圆周外壁均和限位板7滑动配合，通过限位轴6和限位板7之间配合，进而限制住限位板7和传动板5的移动姿态，减少传动板5脱落和歪斜的情况，支撑盒4的远离上板3中部的内侧壁均安装有压力传感器16，支撑盒4的内部设置有压板9，各压板9靠近上板3中部的一端固定连接有传动轴8，各传动轴8均穿过各对应支撑盒4的外壁，各支撑盒4靠近上板3中部的一侧均设置有联动板10，各联动板10均和各对应传动轴8的相对端固定连接。
23.上板3的底端安装有电机11，电机11的输出轴穿过上板3的中部，电机11的输出轴端固定连接有触发板12，触发板12的外壁设置有多个凸块17，各凸块17的远离触发板12中
部的一端设置有第一圆角，通过第一圆角和联动板10接触，代替棱边和联动板10接触，进而减少联动板10表面的划伤，提高使用可靠性。
24.各增高板2的中部均固定连接有定位板13，各定位板13的底端均安装有电动推杆14，各电动推杆14的输出轴均固定连接有托块15，各托块15的顶端均插入各对应电动推杆14的底侧壁，各托块15和各对应增高板2的相对端接触，通过托块15和增高板2之间配合，减少托块15歪斜的情况，进而便于托块15的移动稳定性，各托块15的顶端均和上板3的顶端平齐，通过托块15和上板3平齐，减少多孔砖和上板3磕碰的情况，提高使用稳定性，通过将多孔砖依次放入不同的支撑盒4内部，电机11带动触发板12旋转，通过触发板12的外壁设置的凸块17拨动各联动板10移动，联动板10带动传动轴8和压板9向支撑盒4内侧移动，进而使压板9挤压多孔砖，通过多孔砖挤压传动板5，传动板5挤压压力传感器16，通过压力传感器16测试挤压力，进而同时不同的多孔砖进行测试，提高测试效率，节省时间和使用者的力气，并通过在需要清理时，使电动推杆14的输出轴收回，进而带动托块15下降，托块15让出支撑盒4底部的空间，进而使碎屑落入下方，便于对支撑盒4的内部进行清理。
25.在使用时，首先将多孔砖依次放入不同的支撑盒4内部，电机11带动触发板12旋转，通过触发板12的外壁设置的凸块17拨动各联动板10移动，联动板10带动传动轴8和压板9向支撑盒4内侧移动，进而使压板9挤压多孔砖，通过多孔砖挤压传动板5，传动板5挤压压力传感器16，通过压力传感器16测试挤压力，进而同时不同的多孔砖进行测试。
26.电机11和压力传感器16为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机11和压力传感器16设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
27.此装置设置有和压力传感器16相对应的信号接收装置和显示装置便于使用者进行观测。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。