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一种窑炉均匀加热机构的制作方法

专利查询6月前  23

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1.本实用新型涉及窑炉加工技术领域,特别涉及一种窑炉均匀加热机构。


背景技术:

2.窑炉分为火焰窑和电热窑,目前一般自用窑炉都是采用电热窑,电热窑不仅比火焰窑更加的方便,同时相对于火焰窑更加容易操作,但是目前部分的电热窑结构和能够比较单一,在进行作品加热烘干的过程中无法将作品进行均匀烘干,这样可能会导致作品在烘干之后,各部位烘干程度不一,影响作品烘干后的质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种窑炉均匀加热机构,能够解决在进行作品加热烘干的过程中无法将作品进行均匀烘干,这样可能会导致作品在烘干之后,各部位烘干程度不一,影响作品烘干后质量的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑炉均匀加热机构,包括窑炉箱、转动组件和吹风组件,所述窑炉箱的前侧通过铰接件铰接安装有门,窑炉箱的后侧内壁、门的后侧和窑炉箱的两侧内壁均固定安装有窑炉砖,窑炉砖的数量均为六组,窑炉箱后侧内壁与门后侧的六组窑炉砖之间均固定安装有第一电炉丝;
5.所述转动组件设于窑炉箱上且转动组件位于窑炉砖和第一电炉丝的下方;
6.所述吹风组件设于窑炉箱上,吹风组件位于转动组件的下方。
7.优选的,所述窑炉箱的顶部固定安装有出风管,出风管的一端延伸至窑炉箱的内部,窑炉箱的两侧分别固定安装有第二支撑板和第三支撑板。
8.优选的,所述转动组件包括环形板、环形齿条、放置台、连接杆、第一支撑板、齿轮、驱动电机、伞型齿轮和转杆,窑炉箱的内侧底部转动安装有转杆,转杆的顶部固定安装有放置台,放置台的外壁固定安装有连接杆,环形板的内部开设有洞口,洞口的内壁与连接杆的一端固定安装,环形板的外壁固定安装有环形齿条,第二支撑板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有伞型齿轮,窑炉箱的一侧内壁固定安装有第一支撑板,第一支撑板的顶部转动安装有转动轴,转动轴的外壁固定安装有齿轮,环形板上的环形齿条与转动轴上的齿轮相啮合,转动轴的一端延伸至第一支撑板的下方且固定安装有伞型齿轮,伞型齿轮的数量为两组,转动轴上伞型齿轮与驱动电机上的伞型齿轮相啮合。
9.优选的,所述吹风组件包括风机、输出管和集风管,第三支撑板的顶部固定安装有风机,风机的输出端固定安装有输出管,窑炉箱的两侧内壁固定安装有集风管,输出管的一端延伸至集风管的内部。
10.优选的,所述集风管的顶部固定安装有喷头,喷头的数量为四组,每组喷头之间的距离相等。
11.优选的,所述窑炉箱的两侧内壁固定安装有固定横杆,固定横杆的外壁固定安装有第二电炉丝,固定横杆和第二电炉丝位于转动组件和吹风组件之间。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该窑炉均匀加热机构,通过第一支撑板、齿轮、第二支撑板、驱动电机和伞型齿轮的配合使用,能够在对作品加热成型的过程中将其进行旋转,这样在加热成型时能够增加加热均匀性,提高作品成型之后的质量,在通过风机、输出管和集风管的配合使用,更进一步的提高窑炉加热的均匀性,能够极大程度的增加作品烘干成型的质量,提高窑炉在使用时的实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的主视图;
17.图3为本实用新型放置台的俯视图。
18.附图标记:窑炉箱1、窑炉砖2、第一电炉丝3、出风管4、环形板5、环形齿条6、放置台7、连接杆8、第一支撑板9、齿轮10、第二支撑板11、驱动电机12、伞型齿轮13、固定横杆14、第二电炉丝15、风机16、第三支撑板17、输出管18、集风管19、转杆20。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一:
24.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种窑炉均匀加热机构,包括窑炉箱1、转动组件和吹风组件,窑炉箱1的前侧通过铰接件铰接安装有门,窑炉箱1的后侧内壁、门的后侧和窑炉箱1的两侧内壁均固定安装有窑炉砖2,窑炉砖2的数量均为六组,窑炉箱1后侧内壁与门后侧的六组窑炉砖2之间均固定安装有第一电炉丝3,转动组件设于窑炉箱1上且转动组件位于窑炉砖2和第一电炉丝3的下方,吹风组件设于窑炉箱1上,吹风组件位于转动组件的下方。
25.进一步的,转动组件包括环形板5、环形齿条6、放置台7、连接杆8、第一支撑板9、齿轮10、驱动电机12、伞型齿轮13和转杆20,窑炉箱1的内侧底部转动安装有转杆20,转杆20的顶部固定安装有放置台7,放置台7的外壁固定安装有连接杆8,环形板5的内部开设有洞口,洞口的内壁与连接杆8的一端固定安装,环形板5的外壁固定安装有环形齿条6,第二支撑板11的顶部固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴通过联轴器固定安装有伞型齿轮13,窑炉箱1的一侧内壁固定安装有第一支撑板9,第一支撑板9的顶部转动安装有转动轴,转动轴的外壁固定安装有齿轮10,环形板5上的环形齿条6与转动轴上的齿轮10相啮合,转动轴的一端延伸至第一支撑板9的下方且固定安装有伞型齿轮13,伞型齿轮13的数量为两组,转动轴上伞型齿轮13与驱动电机12上的伞型齿轮13相啮合,控制驱动电机12启动,驱动电机12启动带动伞型齿轮13转动,伞型齿轮13转动带动转动轴、齿轮10和环形齿条6转动,环形齿条6转动带动环形板5、连接杆8和放置台7转动,能够在对作品加热成型的过程中将其进行旋转,这样在加热成型时能够增加加热均匀性,提高作品成型之后的质量。
26.更进一步的,吹风组件包括风机16、输出管18和集风管19,第三支撑板17的顶部固定安装有风机16,风机16的输出端固定安装有输出管18,窑炉箱1的两侧内壁固定安装有集风管19,输出管18的一端延伸至集风管19的内部,控制风机16启动,风机16启动能够通过输出管18和集风管19对窑炉箱1的内部进行吹风,更进一步的提高窑炉加热的均匀性,能够极大程度的增加作品烘干成型的质量,提高窑炉在使用时的实用性。
27.实施例二:
28.请参阅图1-3,在实施例一的基础上,窑炉箱1的顶部固定安装有出风管4,出风管4的一端延伸至窑炉箱1的内部,窑炉箱1的两侧分别固定安装有第二支撑板11和第三支撑板17。
29.进一步的,集风管19的顶部固定安装有喷头,喷头的数量为四组,每组喷头之间的距离相等。
30.更进一步的,窑炉箱1的两侧内壁固定安装有固定横杆14,固定横杆14的外壁固定安装有第二电炉丝15,固定横杆14和第二电炉丝15位于转动组件和吹风组件之间。
31.工作原理:使用时,将需要烘干的作品放置于放置台7上,在控制驱动电机12启动,驱动电机12启动带动伞型齿轮13转动,伞型齿轮13转动带动转动轴、齿轮10和环形齿条6转动,环形齿条6转动带动环形板5、连接杆8和放置台7转动,从而能够带动作品转动,控制第一电炉丝3和第二电炉丝15启动对作品进行烘干,第一电炉丝3和第二电炉丝15启动时在控制风机16启动,风机16启动能够通过输出管18和集风管19对窑炉箱1的内部进行吹风,从而使窑炉箱1内部的空气均匀流通,增加作品烘干的均匀性。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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