一种石油钻井设备用吊装管装置的制作方法

专利查询2022-5-27  125



1.本实用新型涉及石油钻井辅助设备技术领域,具体为一种石油钻井设备用吊装管装置。


背景技术:

2.钻井设备是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程,按岩石破碎方式和所用工具类型,又可分为顿钻和旋转钻;在地质工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔,又称钻孔,钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等,钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大,在专利号为202021423214.7的中国专利中具体提及一种石油钻井设备用吊装管装置,包括下夹板、防滑垫、连接板、导向孔、上夹板、转槽、复位弹簧、导向杆、连接套筒、螺纹孔、调节螺杆、吊装板、l型板、钩挂板、定位板、压板、轴承、定位槽和限位板。本实用新型采用的是上夹板与下夹板的组合式结构。
3.但是该石油钻井设备用吊装管装置在使用时,对不同尺寸的管道夹持效果并不理想化,夹持的管道容易出现滑动脱落的情况出现,容易因此影响该装置吊装管的使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种石油钻井设备用吊装管装置,以解决上述背景技术中提出的对不同尺寸的管道夹持效果并不理想化,夹持的管道容易出现滑动脱落的情况出现,容易因此影响该装置吊装管的使用效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻井设备用吊装管装置,包括矩形框架,所述矩形框架的内部固定安装有管筒,所述管筒的内部固定安装有调节夹持机构,所述调节夹持机构主要由转动槽以及用于调节夹持的夹持固定块、锥齿轮和锥齿环组合而成;
6.所述矩形框架的顶端固定安装有防意外掉落机构,所述防意外掉落机构主要由主绳索以及用于防意外掉落的第一阻尼、第一弹簧和备用绳索组合而成;
7.所述矩形框架的底端固定安装有减震放置机构,所述减震放置机构主要由第二弹簧以及用于减震放置的第二阻尼和锥形固定块组合而成。
8.所述调节夹持机构包括转动槽、夹持固定块、转动螺杆、锥齿轮、锥齿环、机箱、电机和驱动齿轮;
9.所述管筒的外侧均匀开设有转动槽,所述管筒的内部均匀放置有夹持固定块,所述夹持固定块的外侧转动安装有转动螺杆,所述转动螺杆的一端固定连接有锥齿轮,所述管筒的外侧对应锥齿轮位置处转动安装有锥齿环,所述矩形框架的外侧固定连接有机箱,所述机箱的一端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮;
10.所述电机的输入端电性连接市电的输出端。
11.所述锥齿轮与锥齿环的内侧通过啮合连接,所述驱动齿轮与锥齿环的外侧通过啮
合连接。
12.所述防意外掉落机构包括主绳索、固定板、第一阻尼、第一弹簧、连接板和备用绳索;
13.所述矩形框架的顶端均匀固定连接有主绳索,所述主绳索的另一端固定连接有固定板,所述固定板的底端四角位置处均固定连接有第一阻尼,所述第一阻尼的外侧套接有第一弹簧,所述第一阻尼的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有备用绳索。
14.所述备用绳索的另一端与矩形框架的四角位置处固定连接,所述主绳索的直径和备用绳索的直径相同。
15.所述减震放置机构包括第二阻尼、第二弹簧和锥形固定块;
16.所述矩形框架的底端均匀固定连接有第二阻尼,所述第二阻尼的外侧套接有第二弹簧,所述第二阻尼的底端固定连接有锥形固定块。
17.所述锥形固定块的底端为光滑曲面,所述锥形固定块的长度为15cm。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过设置的调节夹持机构,能够对不同尺寸管道进行夹持固定,减少了对不同尺寸管道夹持的局限性,避免了管道夹持时掉落的情况出现,增加了对不同尺寸管道进行夹持的稳定性。
20.2、通过设置的防意外掉落机构,能够使用备用绳索对管道继续进行吊装,避免主绳索断裂后备用绳索的受力过大,避免了主绳索断裂导致管道掉落的情况出现,提高了对该周边工作人员的保护性。
21.3、通过设置的减震放置机构,提高了该装置放置的稳定性,便于对该装置与底面接触时产生的冲击进行缓冲,减少了该装置放置时产生的震动,提高了该装置放置时的稳定性,提高了对管道放置时的保护效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型结构示意图;
24.图2为本实用新型爆炸的结构示意图;
25.图3为本实用新型调节夹持机构的结构示意图;
26.图4为本实用新型电机和驱动齿轮的结构示意图;
27.图5为本实用新型防意外掉落机构的结构示意图;
28.图6为本实用新型减震放置机构的结构示意图;
29.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
30.1、矩形框架;2、管筒;
31.3、调节夹持机构;301、转动槽;302、夹持固定块;303、转动螺杆;304、锥齿轮;305、锥齿环;306、机箱;307、电机;308、驱动齿轮;
32.4、防意外掉落机构;401、主绳索;402、固定板;403、第一阻尼;404、第一弹簧;405、连接板;406、备用绳索;
33.5、减震放置机构;501、第二阻尼;502、第二弹簧;503、锥形固定块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型提供一种技术方案:一种石油钻井设备用吊装管装置,如图1-4所示,包括矩形框架1,矩形框架1的内部固定安装有管筒2,管筒2的内部固定安装有调节夹持机构3,调节夹持机构3包括转动槽301、夹持固定块302、转动螺杆303、锥齿轮304、锥齿环305、机箱306、电机307和驱动齿轮308;
36.管筒2的外侧均匀开设有转动槽301,管筒2的内部均匀放置有夹持固定块302,夹持固定块302的外侧转动安装有转动螺杆303,转动螺杆303的一端固定连接有锥齿轮304,管筒2的外侧对应锥齿轮304位置处转动安装有锥齿环305,矩形框架1的外侧固定连接有机箱306,机箱306的一端固定安装有电机307,电机307的输出轴固定连接有驱动齿轮308,电机307的输入端电性连接市电的输出端,锥齿轮304与锥齿环305的内侧通过啮合连接,驱动齿轮308与锥齿环305的外侧通过啮合连接,便于对管道进行夹持。
37.在使用该吊装管装置时,首先将管道沿着夹持固定块302滑动放置到管筒2内部,接着运转电机307带动驱动齿轮308转动,结合驱动齿轮308与锥齿环305外侧的啮合连接,以及锥齿环305内侧与锥齿轮304的啮合连接,带动转动螺杆303转动,通过转动螺杆303与夹持固定块302的螺纹连接,使夹持固定块302移动对管道进行夹持固定,减少了对不同尺寸管道夹持的局限性,避免了管道夹持时掉落的情况出现,增加了对不同尺寸管道进行夹持的稳定性。
38.如图5所示,矩形框架1的顶端固定安装有防意外掉落机构4,防意外掉落机构4包括主绳索401、固定板402、第一阻尼403、第一弹簧404、连接板405和备用绳索406;
39.矩形框架1的顶端均匀固定连接有主绳索401,主绳索401的另一端固定连接有固定板402,固定板402的底端四角位置处均固定连接有第一阻尼403,第一阻尼403的外侧套接有第一弹簧404,第一阻尼403的底端固定连接有连接板405,连接板405的底端固定连接有备用绳索406,备用绳索406的另一端与矩形框架1的四角位置处固定连接,主绳索401的直径和备用绳索406的直径相同,便于对该吊装管装置固定。
40.随后将固定板402与吊装机连接,使用主绳索401对放置后的管道进行吊装,在主绳索401出现损坏脱落时,矩形框架1会下落带动备用绳索406拉伸,同时带动连接板405下移使第一阻尼403和第一弹簧404拉伸,对突然的掉落进行减震处理,使用备用绳索406对管道继续进行吊装,避免主绳索401断裂后备用绳索406的受力过大,避免了主绳索401断裂导致管道掉落的情况出现,提高了对该周边工作人员的保护性。
41.如图6所示,矩形框架1的底端固定安装有减震放置机构5,减震放置机构5包括第二阻尼501、第二弹簧502和锥形固定块503;
42.矩形框架1的底端均匀固定连接有第二阻尼501,第二阻尼501的外侧套接有第二弹簧502,第二阻尼501的底端固定连接有锥形固定块503,锥形固定块503的底端为光滑曲面,锥形固定块503的长度为15cm,保证了该装置放置在地面时的稳定性。
43.在将该装置放置的地面时,锥形固定块503会与地面接触,随着该装置的重力,锥形固定块503自然下沉到地面内部,同时带动第二阻尼501与第二弹簧502收缩,对该装置与底面接触时产生的冲击进行缓冲,减少了该装置放置时产生的震动,提高了该装置放置时的稳定性,提高了对管道放置时的保护效果。
44.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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