一种秸秆粉碎装包装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种秸秆粉碎装包装置。


背景技术：

2.秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，秸秆在回收利用时需要对其经粉碎打包，但是现有的秸秆用粉碎打包装置经常出现秸秆粉碎不充分的情况，导致粉碎后的秸秆体积过大，对后续的打包造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种秸秆粉碎装包装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓顶部设有加料口，所述加料口下方且位于粉碎仓内部均匀设有挤压辊，所述挤压辊下方设有粉碎刀，所述粉碎仓外表面设有与粉碎刀配合使用的一号电机，所述粉碎刀下方设有筛分机构，所述粉碎仓远离一号电机的一侧设有回料室，所述粉碎仓与回料室底部通过第二出料口连通，所述粉碎仓与回料室顶部通过第二进料口连通，所述粉碎仓下方设有送料室，所述送料室靠近回料室一侧设有打包仓。
6.作为优选：所述送料室远离打包仓的一侧设有二号电机，所述回料室下方设有三号电机，所述送料室与回料室内部均设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆均与二号电机输出端和三号电机输出端连接。
7.作为优选：所述送料室顶部设有第一进料口，所述粉碎仓底部设有第一出料口，所述第一出料口与第一进料口连通。
8.作为优选：所述打包仓上方固定连接有固定框，所述固定框内部设有液压缸，所述打包仓内部设有压板，所述压板与液压缸输出端固定连接。
9.作为优选：所述筛分机构包括筛网，所述筛网靠近第二出料口的一端与粉碎仓内壁滑动连接，所述筛网远离第二出料口的一端固定连接有挡板，所述挡板远离筛网的一侧固定连接有振动板，所述振动板顶部与底部对称设有弹簧，所述振动板下方设有振动电机。
10.作为优选：所述粉碎仓外表面设有控制面板，所述控制面板与一号电机、二号电机、三号电机、振动电机、液压缸和挤压辊的外接电机均为电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的筛分机构，可以对粉碎后的秸秆进行筛分，筛选出没有粉碎充分的秸秆；通过设置的二号电机、三号电机和螺旋输送杆，可以对粉碎后的秸秆进行输送；通过设置的回料室，可以实现粉碎不充分的秸秆再次粉碎；通过设置的液压缸和压板，可以对粉碎完成后的秸秆进行打包。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图。
14.图中：1、固定底座；2、粉碎仓；3、加料口；4、挤压辊；5、一号电机；6、粉碎刀；7、第一出料口；8、筛分机构；81、筛网；82、挡板；83、振动板；84、弹簧；85、振动电机；9、第一进料口；10、二号电机；11、螺旋输送杆；12、打包仓；13、固定框；14、液压缸；15、压板；16、三号电机；17、回料室；18、第二进料口；19、第二出料口；20、送料室；21、控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
17.一种秸秆粉碎装包装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有粉碎仓2，粉碎仓2顶部设有加料口3，加料口3下方且位于粉碎仓2内部均匀设有挤压辊4，挤压辊4下方设有粉碎刀6，粉碎仓2外表面设有与粉碎刀6配合使用的一号电机5，粉碎刀6下方设有筛分机构8，粉碎仓2远离一号电机5的一侧设有回料室17，粉碎仓2与回料室17底部通过第二出料口19连通，粉碎仓2与回料室17顶部通过第二进料口18连通，粉碎仓2下方设有送料室20，送料室20靠近回料室17一侧设有打包仓12，工作时，通过加料口3将秸秆加入至粉碎仓2内，挤压辊4可以对秸秆进行挤压方便破碎，启动一号电机5，一号电机5带动粉碎刀6对秸秆进行粉碎，通过筛分机构8筛分后，粉碎完全的秸秆经送料室20输送至打包仓12内进行压缩打包，粉碎不完全的秸秆经第二出料口19进入回料室17内，再从第二进料口18重新进入粉碎仓2内重新粉碎，直至达到粉碎要求，有效的防止的因粉碎不完全造成的打包困难的问题。
18.送料室20远离打包仓12的一侧设有二号电机10，回料室17下方设有三号电机16，送料室20与回料室17内部均设有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11均与二号电机10输出端和三号电机16输出端连接，输送时，启动二号电机10和三号电机16，带动螺旋输送杆11转动，对粉碎后的秸秆进行输送。
19.送料室20顶部设有第一进料口9，粉碎仓2底部设有第一出料口7，第一出料口7与第一进料口9连通，方便粉碎完全后的秸秆进入送料室20内。
20.打包仓12上方固定连接有固定框13，固定框13内部设有液压缸14，打包仓12内部设有压板15，压板15与液压缸14输出端固定连接，粉碎完成后的秸秆进入打包仓12后，启动液压缸14带动压板15对秸秆碎末进行压缩，从而方便打包。
21.筛分机构8包括筛网81，筛网81靠近第二出料口19的一端与粉碎仓2内壁滑动连接，筛网81远离第二出料口19的一端固定连接有挡板82，挡板82远离筛网81的一侧固定连接有振动板83，振动板83顶部与底部对称设有弹簧84，振动板83下方设有振动电机85，工作时，启动振动电机85，振动电机85带动振动板83上下振动，从而带动筛网81上下振动提高筛分效率，挡板82可以有效的防止秸秆岁末从缝隙漏出。
22.粉碎仓2外表面设有控制面板21，控制面板21与一号电机5、二号电机10、三号电机
16、振动电机85、液压缸14和挤压辊4的外接电机均为电性连接，提高控制面板21进行控制，提高工作效率。
23.具体的，工作时，通过加料口3将秸秆加入至粉碎仓2内，挤压辊4可以对秸秆进行挤压方便破碎，启动一号电机5，一号电机5带动粉碎刀6对秸秆进行粉碎，启动振动电机85，振动电机85带动振动板83上下振动，从而带动筛网81上下振动提高筛分效率，挡板82可以有效的防止秸秆岁末从缝隙漏出，粉碎不完全的秸秆经第二出料口19进入回料室17内，启动三号电机16带动螺旋输送杆11转动，将粉碎不完全的秸秆重新输送至粉碎仓2内重新粉碎，直至达到粉碎要求，有效的防止的因粉碎不完全造成的打包困难的问题，粉碎完全的秸秆粉末落入送料室20内，启动二号电机10带动螺旋输送杆11转动，将秸秆粉末输送至打包仓12内，粉碎完成后的秸秆进入打包仓12后，启动液压缸14带动压板15对秸秆碎末进行压缩，从而方便打包。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。