一种具有便捷拆装功能的液晶模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶模组技术领域，尤其涉及一种具有便捷拆装功能的液晶模组。


背景技术：

2.液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管。其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)。
3.现有技术中的液晶模组存在与外框体的组装不方便的问题，耗费时间和人力，不利于后期维修。


技术实现要素：

4.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种具有便捷拆装功能的液晶模组，能够实现液晶模组与外框体的便捷安装，节省时间和人力，有利于后期维修。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有便捷拆装功能的液晶模组，包括液晶模组和外框体，所述外框体的背部设置有可视屏，所述外框体的两侧可拆卸连接有侧框体，所述侧框体上滑动连接有第一拉杆，所述第一拉杆滑动连接有限位块，所述第一拉杆固定连接有第一夹板，所述第一拉杆上穿设有第一弹簧，所述第一弹簧设置于所述第一夹板与限位块之间；
6.所述外框体固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有两组滑块，所述滑杆上穿设有第二弹簧，所述第二弹簧设置于所述滑块与所述外框体的内壁之间，所述滑杆铰接有连接杆，所述连接杆铰接有第二夹板，所述第二夹板与所述第一夹板之间夹持有液晶模组。
7.采用上述方案，安装液晶模组时，将侧框体拆卸，之后将液晶模组伸入外框体内部，第二夹板受到液晶模组挤压，通过连接杆带动滑块沿着滑杆移动，滑块挤压第二弹簧，第二弹簧给予滑块相反的作用力，通过连接杆和第二夹板将液晶模组夹紧，通过可视屏可以调节液晶模组的位置，之后将侧框体与外框体组装，第一夹板受到液晶模组的挤压后，第一夹板和第一拉杆向两侧移动，第一弹簧受到压缩反向挤压第一夹板，将液晶模组固定，从而实现了液晶模组与外框体的便捷安装，节省了时间和人力，有利于后期维修。
8.优选的，所述外框体滑动连接有第二拉杆，所述第二拉杆固定连接有液晶模组，所述第二拉杆上穿设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述外框体的内壁固定连接，另一端与所述第二夹板固定连接。
9.采用上述方案，设置的第二拉杆能够向外拉动第二夹板，便于安装液晶模组。
10.优选的，所述第二拉杆呈t型。
11.优选的，所述外框体固定连接有螺母，所述外框体与侧框体通过手拧螺栓固定，所述手拧螺栓上滑动连接有固定块，所述手拧螺栓上穿设有第四弹簧，所述第四弹簧的一端
与所述手拧螺栓固定连接，另一端与所述固定块固定连接，所述外框体和侧框体上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺母同轴设置。
12.采用上述方案，组装外框体与侧框体时，将外框体上的螺纹孔与侧框体上的螺纹孔对齐，然后将手拧螺栓与螺母组装，此时，第四弹簧受到压缩，挤压固定块，从而能够防止手拧螺栓松动。
13.优选的，所述第一夹板和第二夹板上设置有橡胶垫。
14.采用上述方案，设置的橡胶垫能够防止第一夹板和第二夹板对液晶模组造成损坏。
15.优选的，所述外框体上设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有保护屏。
16.采用上述方案，设置的保护屏能够对液晶模组起到保护作用。
17.优选的，所述保护屏的一侧设置有推板。
18.采用上述方案，设置的推板方便操作人员在限位槽内移动保护屏。
19.优选的，所述保护屏由透明材质制成。
20.采用上述方案，设置的保护屏不影响液晶模组的正常使用。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.(1)外框体、侧框体、可视屏、第一拉杆、限位块、第一夹板、第一弹簧、滑杆、滑块、第二弹簧、连接杆、第二夹板、螺母和手拧螺栓的配合使用，实现了液晶模组与外框体的便捷安装，节省了时间和人力，有利于后期维修。
23.(2)设置的第四弹簧和固定块在组装外框体与侧框体时能够挤压固定块，防止手拧螺栓松动。
24.(3)设置的保护屏能够对液晶模组起到保护作用，并且不影响液晶模组的正常使用。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视图。
26.图2为本实用新型的主视结构示意图。
27.图3为图2中a位置处的放大图。
28.图4为本实用新型的后视图。
29.图中：1、第一拉杆；2、手拧螺栓；3、外框体；4、第二拉杆；5、限位槽；6、保护屏；7、推板；8、第一夹板；9、第一弹簧；10、限位块；11、第二弹簧；12、滑块；13、连接杆；14、滑杆；15、第二夹板；16、第三弹簧；17、液晶模组；18、侧框体；19、螺母；20、固定块；21、第四弹簧；22、可视屏。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种具有便捷拆装功能的液晶模组，包括
液晶模组17和外框体3，外框体3的背部设置有可视屏22，外框体3的两侧可拆卸连接有侧框体18，侧框体18上滑动连接有第一拉杆1，第一拉杆1滑动连接有限位块10，第一拉杆1固定连接有第一夹板8，第一拉杆1上穿设有第一弹簧9，第一弹簧9设置于第一夹板8与限位块10之间；
32.外框体3固定连接有滑杆14，滑杆14滑动连接有两组滑块12，滑杆14上穿设有第二弹簧11，第二弹簧11设置于滑块12与外框体3的内壁之间，滑杆14铰接有连接杆13，连接杆13铰接有第二夹板15，第二夹板15与第一夹板8之间夹持有液晶模组17。
33.安装液晶模组17时，将侧框体18拆卸，之后将液晶模组17伸入外框体3内部，第二夹板15受到液晶模组17挤压，通过连接杆13带动滑块12沿着滑杆14移动，滑块12挤压第二弹簧11，第二弹簧11给予滑块12相反的作用力，通过连接杆13和第二夹板15将液晶模组17夹紧，通过可视屏22可以调节液晶模组17的位置，之后将侧框体18与外框体3组装，第一夹板8受到液晶模组17的挤压后，第一夹板8和第一拉杆1向两侧移动，第一弹簧9受到压缩反向挤压第一夹板8，将液晶模组17固定，从而实现了液晶模组17与外框体3的便捷安装，节省了时间和人力，有利于后期维修。
34.结合图1-2，外框体3滑动连接有第二拉杆4，第二拉杆4固定连接有液晶模组17，第二拉杆4上穿设有第三弹簧16，第三弹簧16的一端与外框体3的内壁固定连接，另一端与第二夹板15固定连接。
35.设置的第二拉杆4能够向外拉动第二夹板15，便于安装液晶模组17。
36.结合图2，第二拉杆4呈t型。
37.结合图2-3，外框体3固定连接有螺母19，外框体3与侧框体18通过手拧螺栓2固定，手拧螺栓2上滑动连接有固定块20，手拧螺栓2上穿设有第四弹簧21，第四弹簧21的一端与手拧螺栓2固定连接，另一端与固定块20固定连接，外框体3和侧框体18上设置有螺纹孔，螺纹孔与螺母19同轴设置。
38.组装外框体3与侧框体18时，将外框体3上的螺纹孔与侧框体18上的螺纹孔对齐，然后将手拧螺栓2与螺母19组装，此时，第四弹簧21受到压缩，挤压固定块20，从而能够防止手拧螺栓2松动。
39.结合图2，第一夹板8和第二夹板15上设置有橡胶垫，设置的橡胶垫能够防止第一夹板8和第二夹板15对液晶模组17造成损坏。
40.结合图1，外框体3上设置有限位槽5，限位槽5内滑动连接有保护屏6，设置的保护屏6能够对液晶模组17起到保护作用。
41.结合图1，保护屏6的一侧设置有推板7，限位槽5的一侧设置有开口，设置的推板7方便操作人员在限位槽5内移动保护屏6，且可以根据实际需要更换保护屏6。
42.结合图1，保护屏6由透明材质制成，设置的保护屏6不影响液晶模组17的正常使用。
43.工作原理：安装液晶模组17时，将侧框体18拆卸，向外拉动第二拉杆4，将液晶模组17放入两组第二夹板15之间，缓慢松开第二拉杆4，第二夹板15受到液晶模组17挤压，通过连接杆13带动滑块12沿着滑杆14移动，滑块12挤压第二弹簧11，第二弹簧11给予滑块12相反的作用力，通过连接杆13和第二夹板15将液晶模组17夹紧，同时第三弹簧16受到压缩，挤压第二夹板15能够进一步将液晶模组17夹紧，通过可视屏22可以调节液晶模组17的位置；
44.之后将外框体3上的螺纹孔与侧框体18上的螺纹孔对齐，然后将手拧螺栓2与螺母19组装，此时，第四弹簧21受到压缩，挤压固定块20，能够防止手拧螺栓2松动，侧框体18与外框体3组装完成后，第一夹板8受到液晶模组17的挤压后，第一夹板8和第一拉杆1向两侧移动，第一弹簧9受到压缩反向挤压第一夹板8，第一夹板8和第二夹板15的共同作用将液晶模组17固定，从而实现了液晶模组17与外框体3的便捷安装，节省了时间和人力，有利于后期维修，设置的保护屏6能够对液晶模组17起到保护作用，并且不影响液晶模组17的正常使用。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。