一种玻璃生产打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其涉及一种玻璃生产打孔装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。根据所生产的玻璃的不同类型，可广泛应用于建筑物、汽车等领域，用来隔风透光。有些应用场合的玻璃出厂前需要进行打孔。在对玻璃进行打孔时，需要向转孔位置喷水，一方面降低钻头温度，另一方面也避免产生粉尘和碎渣崩出。
3.但是，传统上的打孔装置在对玻璃进行打孔时，所喷的水会携带着碎屑形成污水，在玻璃上四处流淌，会对玻璃和加工台面造成较大污染，并且由于水四处流淌，因此在钻头对玻璃进行转孔的过程中需要一直喷水，对水资源消耗大。
4.因此，有必要提供一种新的玻璃生产打孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可在打孔过程中避免喷出的水四处流淌，减少污水对玻璃和加工台的台面的污染，并降低水资源消耗的玻璃生产打孔装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种玻璃生产打孔装置，包括：加工台；支撑板，所述支撑板固定安装在所述加工台的顶部边缘处；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆的底端；钻孔电机，所述钻孔电机固定安装在所述安装板的底部，所述钻孔电机的输出轴上固定安装有钻头；防护机构，所述防护机构设于所述安装板上；喷水机构，所述喷水机构设于所述加工台和所述防护机构上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述防护机构包括有四个连接杆、透明防护罩、四个弹簧和橡胶圈，四个所述连接杆均滑动套设在所述安装板上，所述透明防护罩固定安装在四个所述连接杆的底端，四个所述弹簧分别滑动套设在四个所述连接杆上，四个所述连接杆的顶端均固定安装有第一限位块，所述橡胶圈固定套设在所述透明防护罩的底部，所述透明防护罩的顶部开设有通孔，所述钻头贯穿所述通孔。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述喷水机构包括有水泵、软管、安装管、喷嘴和进水管，所述水泵固定安装在所述加工台的底部，所述软管固定连接在所述水泵的出水口，所述安装管固定安装在所述透明防护罩上，所述安装管延伸至所述透明防护罩内，所述软管的一端与所述安装管的一端固定连接，所述喷嘴固定安装在所述安装管的一端，所述喷嘴位于所述透明防护罩内，所述进水管固定连接在所述水泵的进水口。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述加工台上开设有漏水孔，所述漏水孔位于所述钻头的正下方，所述加工台的底部固定安装有漏斗，所述漏斗位于所述漏水孔的正下方。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述加工台的底部固定安装有四个支撑腿，四个
所述支撑腿之间固定安装有放置板，所述放置板上放置有储水箱和污水箱，所述进水管延伸至所述储水箱内，所述污水箱位于所述漏斗的正下方。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述安装板的顶部固定安装有四个稳定杆，四个所述稳定杆均与所述顶板滑动连接，四个所述稳定杆的顶端均固定安装有第二限位块。
13.本实用新型提供了一种玻璃生产打孔装置，有益效果在于：
14.通过加工台、支撑板、顶板、液压缸、安装板、钻孔电机、钻头、防护机构和喷水机构相配合，在对玻璃进行打孔的过程中，通过防护机构中的透明防护罩底部的橡胶圈与玻璃密封接触，使喷出的水不会四处流淌，减少污水对玻璃和加工台的台面的污染，同时，降低水资源的消耗。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的玻璃生产打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分放大示意图；
18.图3为图1所示的b部分放大示意图。
19.图中标号：1、加工台；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、安装板；6、钻孔电机；7、钻头；8、连接杆；9、透明防护罩；10、弹簧；11、橡胶圈；12、水泵；13、软管；14、安装管；15、喷嘴；16、进水管；17、漏斗；18、稳定杆。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种玻璃生产打孔装置包括：加工台1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述加工台1的顶部边缘处；顶板3，所述顶板3固定安装在所述支撑板2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述顶板3的底部；安装板5，所述安装板5固定安装在所述液压缸4的输出杆的底端；钻孔电机6，所述钻孔电机6固定安装在所述安装板5的底部，所述钻孔电机6的输出轴上固定安装有钻头7；防护机构，所述防护机构设于所述安装板5上；喷水机构，所述喷水机构设于所述加工台1和所述防护机构上。
22.所述防护机构包括有四个连接杆8、透明防护罩9、四个弹簧10和橡胶圈 11，四个所述连接杆8均滑动套设在所述安装板5上，所述透明防护罩9固定安装在四个所述连接杆8的底端，四个所述弹簧10分别滑动套设在四个所述连接杆8上，四个所述连接杆8的顶端均固定安装有第一限位块，所述橡胶圈11固定套设在所述透明防护罩9的底部，所述透明防护罩9的顶部开设有通孔，所述钻头7贯穿所述通孔，通过防护机构可在玻璃打孔过程中将打孔位置罩在透明防护罩9内，避免喷出的水四处流淌。
23.所述喷水机构包括有水泵12、软管13、安装管14、喷嘴15和进水管16，所述水泵12固定安装在所述加工台1的底部，所述软管13固定连接在所述水泵 12的出水口，所述安装管14固定安装在所述透明防护罩9上，所述安装管14 延伸至所述透明防护罩9内，所述软管13的一端与所述安装管14的一端固定连接，所述喷嘴15固定安装在所述安装管14的一端，所述喷嘴15位于所述透明防护罩9内，所述进水管16固定连接在所述水泵12的进水口，通过喷水机构可对玻璃打孔处进行喷水。
24.所述加工台1上开设有漏水孔，所述漏水孔位于所述钻头7的正下方，所述加工台1的底部固定安装有漏斗17，所述漏斗17位于所述漏水孔的正下方，通过漏水孔和漏斗17将污水排至污水箱内。
25.所述加工台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定安装有放置板，所述放置板上放置有储水箱和污水箱，所述进水管16延伸至所述储水箱内，所述污水箱位于所述漏斗17的正下方。
26.所述安装板5的顶部固定安装有四个稳定杆18，四个所述稳定杆18均与所述顶板3滑动连接，四个所述稳定杆18的顶端均固定安装有第二限位块。
27.本实用新型提供的玻璃生产打孔装置的工作原理如下：
28.加工时，将玻璃放置在加工台1上，使需要打孔的位置位于加工台1上漏水孔的位置，然后钻孔电机6和液压缸4，使液压缸4的输出杆伸长，带动安装板 5下降，安装板5带动四个稳定杆18在顶板3上向下滑动，使安装板5带动钻孔电机6稳定下降，同时安装板5带动防护机构下降，待透明防护罩9底部的橡胶圈11接触加工台1上的玻璃时，立即启动水泵12，使水泵12通过进水管16 将储水箱内的水抽出，经过软管13、安装管14，从喷嘴15喷出至透明防护罩9 内的玻璃上，由于透明防护罩9受弹簧10的压力，透明防护罩9底部的橡胶圈 11与玻璃密封，喷出的水不会流出透明防护罩9外，喷出适量的水即关闭水泵 12，降低对水资源的消耗，液压缸4的输出杆持续伸长，使钻头7接触玻璃，开始对玻璃钻孔，透明防护罩9内的水会随着钻头7的下降而流入玻璃上的孔内，直至钻孔完成，启动液压缸4使输出杆缩短，钻头7上升离开玻璃，水从玻璃上的孔流至加工台1底部的漏斗17内，并最终流入废水箱内，从而减少对玻璃和加工台1的台面的污染。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃生产打孔装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种玻璃生产打孔装置，通过加工台1、支撑板2、顶板3、液压缸4、安装板5、钻孔电机6、钻头7、防护机构和喷水机构相配合，在对玻璃进行打孔的过程中，通过防护机构中的透明防护罩9底部的橡胶圈11与玻璃密封接触，使喷出的水不会四处流淌，减少污水对玻璃和加工台1的台面的污染，同时，降低水资源的消耗。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。