适用于压盖板与剪口钳结构联动的结构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤加工技术领域，具体为适用于压盖板与剪口钳结构联动的结构。


背景技术：

2.在加工光纤时，需要通过压盖板将光纤进行压制，随后再通过剪口钳将光纤进行裁剪；
3.在现有技术中，压制和裁剪大多是两个工作步骤，压盖板和剪口钳大多为分离式，无法进行联动，导致加工的效率较低；
4.并且压盖板和剪口钳在转动时，两组结构的转动平面和转动直径均不相同。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供适用于压盖板与剪口钳结构联动的结构，解决以下技术问题：
6.如何将压盖板与剪口钳进行同步联动，使其可以在压制光纤时对其进行裁切，并且在联动时，克服组件之间不同平面和不同运动直径。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.适用于压盖板与剪口钳结构联动的结构，包括连接座和连接轴承，所述连接轴承的两端均固定连接有球体件，所述连接座的上侧转动连接有压盖板，且连接座的侧面固定连接有固定钳刀，所述固定钳刀的侧面转动连接有活动钳刀，所述压盖板与球体件滑动连接，所述压盖板和活动钳刀分别与球体件滚动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：该结构还包括基座，所述连接座固定连接在基座的上侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述基座上表面靠近连接座的一侧设置有台面，所述压盖板下表面远离连接座的一端设置有压盖面，所述台面与压盖面相互贴合，用于压盖板能够完全闭合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述基座远离台面的一端固定连接有竖直的侧挡板，用于在连接座、压盖板、固定钳刀和活动钳刀的外侧形成半包围结构，从而对其进行防护。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述压盖板和活动钳刀均包括套设在球体件外侧的活动连接件，所述活动连接件内壁的弧度与球体件外表面的弧度相同，用于方便活动连接件在球体件的外侧进行滑动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述球体件的两端均固定连接有凸出部位，用于防止活动连接件与球体件出现脱离的问题。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述活动钳刀和固定钳刀均设置有刀口，用于对光纤进行裁切，所述固定钳刀的刀口朝上，所述活动钳刀的刀口朝下。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述压盖板的下表面设置有豁口，用于对光纤进行卡接，所述活动钳刀与固定钳刀刀口闭合后的部位处于豁口的轴向延长线上，用于方便对光纤进行裁切。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴承包括两组滑动连接的拉伸件，用于改变连接轴承的长度，从而方便与压盖板和活动钳刀相连接，两组拉伸件之间安装有固定件，用于在两组拉伸件改变长度后，将其进行固定。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型的压盖板、固定钳刀和活动钳刀为联动结构，在转动压盖板后，即可带动活动钳刀进行转动，从而可以完成加工工序中的压制和裁切，从而可以提高光纤的加工效率；
19.另一方面，活动钳刀与压盖板之间通过连接轴承进行联动，连接轴承通过活动连接件与压盖板进行组装，并且通过其底部滚动连接的球体件与活动钳刀进行组装，通过球面万向配合消除两物件在各自做圆周运动时产生的相互排斥的物理方向量，从而使两物件顺畅同步联动，在使用时更加流畅。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型中钳刀展开时的侧视图；
22.图2是本实用新型中钳刀展开时的俯视图；
23.图3是本实用新型中钳刀展开时的立体图；
24.图4是本实用新型中钳刀展开时的正视图；
25.图5是本实用新型中钳刀闭合时的侧视图；
26.图6是本实用新型中钳刀闭合时的俯视图；
27.图7是本实用新型中钳刀闭合时的立体图；
28.图8是本实用新型中钳刀闭合时的正视图；
29.图中：1、活动钳刀；2、固定钳刀；3、连接轴承；4、压盖板；5、基座；6、活动连接件；7、球体件；8、侧挡板；9、连接座；71、凸出部位；51、台面；41、压盖面。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-图4所示，本实用新型为适用于压盖板与剪口钳结构联动的结构，包括连接座9、连接轴承3和基座5，连接轴承3包括两组滑动连接的拉伸件，用于改变连接轴承3的长度，从而方便与压盖板4和活动钳刀1相连接，两组拉伸件之间安装有固定件，用于在两组拉伸件改变长度后，将其进行固定，连接座9固定连接在基座5的上侧，连接轴承3的两端分别固定连接有球体件7，连接座9的上侧转动连接有压盖板4，且连接座9的侧面固定连接有固定钳刀2，固定钳刀2的侧面转动连接有活动钳刀1，压盖板4和活动钳刀1的一端均包括
活动连接件6，两组活动连接件6分别与两组球体件7滚动连接，球体件7的两端均固定连接有凸出部位71，用于防止两组活动连接件6与球体件7出现脱离的问题，两组活动连接件6内壁的弧度均与球体件7外表面的弧度相同，用于方便两组活动连接件6在球体件7的外侧进行滑动。
32.基座5上表面靠近连接座9的一侧设置有台面51，压盖板4下表面远离连接座9的一端设置有压盖面41，台面51与压盖面41相互贴合，用于压盖板4能够完全闭合。
33.基座5远离台面51的一端固定连接有竖直的侧挡板8，用于在连接座9、压盖板4、活动钳刀1和固定钳刀2的外侧形成半包围结构，从而对其进行防护。
34.固定钳刀2和活动钳刀1均设置有刀口，用于对光纤进行裁切，固定钳刀2的刀口朝上，活动钳刀1的刀口朝下，并且在不使用时，固定钳刀2和活动钳刀1处于展开状态，且固定钳刀2和活动钳刀1的刀口不闭合。
35.请参阅图5-图8所示，固定钳刀2和活动钳刀1为使用状态，压盖板4的下表面设置有豁口，用于对光纤进行卡接，固定钳刀2与活动钳刀1刀口部位处于豁口的轴向延长线上，用于方便对光纤进行裁切。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，转动压盖板4，压盖板4在使用时，以其与连接座9的连接部位为圆心进行转动，在压盖板4转动的同时，通过其内部的活动连接件6在连接轴承3中顶部的球体件7的外侧进行滑动，同时带动连接轴承3进行转动，连接轴承3在转动时，连接轴承3底部通过另一组球体件7带动活动钳刀1进行转动，活动钳刀1在转动时，运动轨迹以其与固定钳刀2的连接部位为圆心，在压盖板4的压盖面41贴合至基座5的台面51后，活动钳刀1的刀口与固定钳刀2的刀口相重合，完成对光纤的裁切。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。