一种发泡材料加工用复合涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，更具体地说，涉及一种发泡材料加工用复合涂胶机。


背景技术：

2.发泡材料，也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，涂胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.目前现有的发泡材料复合涂胶机在使用时，不能对根据发泡材料的厚度进行调节涂胶间距，这会使得发泡材料涂胶不全面，造成发泡材料粘合质量低，影响发泡材料加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡材料加工用复合涂胶机，旨在解决复合涂胶机不能根据发泡材料厚度进行调节，从而影响发泡材料加工效率问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种发泡材料加工用复合涂胶机，包括：
7.底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板一侧外表面之间固定连接有第一连接杆，两个所述支撑板一侧外表面均开设有调节槽，两个所述调节槽内部之间活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆外表面均转动套设有涂胶辊，两个所述支撑板一侧外表面均开设有滑动槽；以及调节机构，所述调节机构包括两组固定板，每组所述固定板共设置有两个，每组两个所述固定板分别固定连接于对应支撑板一侧外表面，每组两个所述固定板一侧外表面之间转动连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆外表面均螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块一侧外表面和第二连接杆两端分别固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板一侧外表面之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆外表面套设有两个第一锥齿轮，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有第一支板，所述第一支板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和第一转杆的一端固定连接，每个所述第一螺纹杆顶部均固定连接连接有第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮和对应第一锥齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述滑动槽内部均活动嵌设有滑动板，每个所述滑动板一侧外表面均开设有安装槽，每个所述安装槽内部均活动嵌设抵接板，每个所述抵接板一侧外表面和对应安装槽一侧内表壁之间均固定连接有两个连接弹簧，每个所
述抵接板一侧外表面均固定连接有两个抵接块，每个所述抵接块一侧外表面均固定连接有两个定位针。
10.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述支撑板一侧外表面均固定连接有一组安装板，每组安装板共设置有两个，每组两个所述安装板一侧外表面之间均转动连接有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆外表面均螺纹连接有第二滑块，每个所述第二滑块和对应滑动板一侧外表面均固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板一侧外表面之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆外表面套设有两个第三锥齿轮，其中一个所述支撑板一侧外表面固定连接有第二支板，所述第二支板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和第二转杆的一端固定连接，每个所述第二螺纹杆的一端均固定连接有第四锥齿轮，每个所述第四锥齿轮和对应第三锥齿轮相啮合。
12.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述涂胶辊外表面均开设有多个出料孔，每个所述涂胶辊外表面均套设有涂胶刷。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型提供了一种发泡材料加工用复合涂胶机，具有以下有益效果：
15.1、本方案中，将发泡材料放置在两个涂胶辊之间，可以对发泡材料两面同时进行涂胶，提升涂胶机的使用便捷性，通过转动调节机构中的第一螺纹杆，带动第一螺纹杆上的第一滑块进行上下移动，从而带动两个第一滑块之间的第二连接杆进行移动，会对第二连接杆上的涂胶辊进行高度调节，便于针对不同厚度的发泡材料进行双面涂胶，提升涂胶机的实用性。
16.2、本方案中，通过滑动板和滑动槽相配合，可对需要涂胶的发泡材料进行水平移动，提升涂胶的便捷性，两个抵接板对材料进行夹持，通过连接弹簧提升夹持稳定性，抵接块的安装，用于防止涂胶时，胶水粘附在抵接板上，影响其使用寿命，通过抵接块上的定位针可进一步提升夹持稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视立体图；
18.图2为本实用新型部分展开立体图；
19.图3为本实用新型部分剖视立体图。
20.图中标号说明：
21.1、底座；2、支撑板；3、第一连接杆；4、调节槽；5、第二连接杆；6、涂胶辊；7、滑动槽；8、调节机构；801、固定板；802、第一螺纹杆；803、第一滑块；804、第一转杆；805、第一锥齿轮；806、第一支板；807、第一电机；808、第二锥齿轮；9、滑动板；10、安装槽；11、抵接板；12、连接弹簧；13、抵接块；14、定位针；15、安装板；16、第二螺纹杆；17、第二滑块；18、第二转杆；19、第三锥齿轮；20、第二支板；21、第二电机；22、第四锥齿轮；23、出料孔；24、涂胶刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-3，一种发泡材料加工用复合涂胶机，包括：
27.底座1，底座1顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2一侧外表面之间固定连接有第一连接杆3，两个支撑板2一侧外表面均开设有调节槽4，两个调节槽4内部之间活动连接有第二连接杆5，第二连接杆5和第一连接杆3外表面均转动套设有涂胶辊6，两个支撑板2一侧外表面均开设有滑动槽7；以及
28.调节机构8，调节机构8包括两组固定板801，每组固定板801共设置有两个，每组两个固定板801分别固定连接于对应支撑板2一侧外表面，每组两个固定板801一侧外表面之间转动连接有第一螺纹杆802，每个第一螺纹杆802外表面均螺纹连接有第一滑块803，两个第一滑块803一侧外表面和第二连接杆5两端分别固定连接。
29.在实施例中，将发泡材料放置在两个涂胶辊6之间，可以对发泡材料两面同时进行涂胶，提升涂胶机的使用便捷性，通过转动调节机构8中的第一第一螺纹杆802，带动第一螺纹杆802上的第一滑块803进行上下移动，从而带动两个第一滑块803之间的第二连接杆5进行移动，会对第二连接杆5上的涂胶辊6进行高度调节，便于针对不同厚度的发泡材料进行双面涂胶，提升涂胶机的实用性。
30.具体的请结合图1所示，两个支撑板2一侧外表面之间转动连接有第一转杆804，第一转杆804外表面套设有两个第一锥齿轮805，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有第一支板806，第一支板806底部固定连接有第一电机807，第一电机807的输出端和第一转杆804的一端固定连接，每个第一螺纹杆802顶部均固定连接连接有第二锥齿轮808，每个第二锥齿轮808和对应第一锥齿轮805相啮合。
31.本实施例中，第一支板806底部的第一电机807带动第一转杆804进行转动，第一转杆804转动会带动第一锥齿轮805进行转动，通过第二锥齿轮808带动第一螺纹杆802转动，通过第一电机807带动第二连接杆5和涂胶辊6进行升降，提升调节机构8的使用便捷性。
32.具体的请结合图1和图3所示，每个滑动槽7内部均活动嵌设有滑动板9，每个滑动板9一侧外表面均开设有安装槽10，每个安装槽10内部均活动嵌设抵接板11，每个抵接板11一侧外表面和对应安装槽10一侧内表壁之间均固定连接有两个连接弹簧12，每个抵接板11
一侧外表面均固定连接有两个抵接块13，每个抵接块13一侧外表面均固定连接有两个定位针14。
33.本实施例中，通过滑动板9和滑动槽7相配合，可对需要涂胶的发泡材料进行水平移动，提升涂胶的便捷性，两个抵接板11对材料进行夹持，通过连接弹簧12提升夹持稳定性，抵接块13的安装，用于防止涂胶时，胶水粘附在抵接板11上，影响其使用寿命，通过抵接块13上的定位针14可进一步提升夹持稳定性。
34.具体的请结合图1所示，每个支撑板2一侧外表面均固定连接有一组安装板15，每组安装板15共设置有两个，每组两个安装板15一侧外表面之间均转动连接有第二螺纹杆16，每个第二螺纹杆16外表面均螺纹连接有第二滑块17，每个第二滑块17和对应滑动板9一侧外表面均固定连接。
35.本实施例中，转动安装板15上的第二螺纹杆16，带动第二滑块17在第二螺纹杆16上移动，从而带动滑动板9在滑动槽7内部进行滑动，提升滑动板9滑动稳定性。
36.具体的请结合图1所示，两个支撑板2一侧外表面之间转动连接有第二转杆18，第二转杆18外表面套设有两个第三锥齿轮19，其中一个支撑板2一侧外表面固定连接有第二支板20，第二支板20顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端和第二转杆18的一端固定连接，每个第二螺纹杆16的一端均固定连接有第四锥齿轮22，每个第四锥齿轮22和对应第三锥齿轮19相啮合。
37.本实施例中，通过第二支板20上的第二电机21带动第二转杆18进行转动，第二转杆18上的第三锥齿轮19通过第四锥齿轮22带动第二螺纹杆16进行转动，从而带动滑动板9进行移动，提升其使用便捷性。
38.具体的请结合图2所示，每个涂胶辊6外表面均开设有多个出料孔23，每个涂胶辊6外表面均套设有涂胶刷24。
39.本实施例中，通过出料孔23便于胶水均匀地由涂胶辊6内部排出，通过涂胶刷24进一步提升涂胶使得均匀程度。
40.工作原理：使用时，将发泡材料放置在两个抵接板11之间，推动两侧抵接板11，抵接板11滑动至滑动板9上的安装槽10内部，通过安装槽10内部的连接弹簧12对抵接板11进行挤压，抵接块13上的定位针14可进一步提升材料的放置稳定性，启动第一电机807，带动第一转杆804转动，第一转杆804上的第一锥齿轮805通过第二锥齿轮808带动第一螺纹杆802转动，带动第一滑块803进行上下移动，从而带动第二连接杆5和涂胶辊6进行升降，推两个涂胶辊6之间的间距进行调节，使其适应不同厚度的发泡材料，提升涂胶机的实用性，启动第二电机21，带动第二转杆18进行转动，第二转杆18上的第三锥齿轮19通过第四锥齿轮22带动第二螺纹杆16转动，带动滑动板9在滑动槽7内部进行滑动，从而带动发泡材料由两个涂胶辊6之间进行涂胶，避免人工涂胶影响人体健康，提升涂胶机的使用安全性。
41.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。