一种温度探头的导线绝缘结构和使用它的电磁烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及温度探头技术领域，尤其涉及一种温度探头的导线绝缘结构和使用它的电磁烹饪器具。


背景技术：

2.电磁烹饪器有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费这的青睐和认可。现有技术中电磁烹饪器具有温度探头测出锅具的温度数据，以防止锅具干烧。
3.现有用于电磁烹饪器的温度探头的结构包括外壳体、固定座和温度传感器，固定座设置在外壳体的内部，且固定座与外壳体的内壁形成导热腔，温度传感器设置在导热腔内并与固定座固定连接，此外，还会在导热腔内填充导热硅脂。如此，当锅具的温度传导过来时，会依次经过外壳体和导热硅脂后到达温度传感器。
4.但现有温度探头的结构存在的问题是，生产组装时，难以使温度传感器靠近外壳体，以缩短热传导路径，减少热量损耗，因此现有温度探头的温度检测存在一定的滞后性，且实际应用中温度探头检测到的温度值与锅具实际的温度存在较大的温度检测误差，难以确保温度检测的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种温度探头的导线绝缘结构和使用它的电磁烹饪器具，以解决现有温度探头难以使温度传感器紧贴外壳体而存在测温滞后性和难以确保温度检测的准确性的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面公开了：一种温度探头的导线绝缘结构，包括：
7.壳体，所述壳体设有开口向下的第一腔体；
8.第一耐温绝缘弹性体，所述第一耐温绝缘弹性体设置在所述第一腔体内；所述第一耐温绝缘弹性体设有第二腔体、绝缘压线部和至少两个第一出线孔，所述第二腔体开口向上设置，所述绝缘压线部相对于所述第二腔体内侧壁凸出设置，各个所述第一出线孔的进线端连通至所述第二腔体；
9.温度传感器，所述温度传感器设置于所述第二腔体内，所述温度传感器的引线端与所述绝缘压线部的至少部分相抵；
10.第二耐温绝缘弹性体，所述第二耐温绝缘弹性体设置在所述第一腔体内，且所述第二耐温绝缘弹性体的顶面与所述第一耐温绝缘弹性体的底面相抵；所述第二耐温绝缘弹性体设有至少两个第二出线孔，所述第二耐温绝缘弹性体的底部设有向下延伸的延伸部，所述第二出线孔从所述第二耐温绝缘弹性体的顶面延伸至所述延伸部的底面，且至少两个所述第二出线孔的进线端一一对应地与所述第一出线孔的出线端相接通；
11.推顶件，所述推顶件与所述壳体螺纹连接，所述推顶件用于推顶所述第二耐温绝缘弹性体，以推顶所述温度传感器紧贴第一腔体的顶面；所述推顶件的中部开设有一个避
让孔，所述延伸部插设于所述避让孔，且所述延伸部的底面凸出于所述推顶件的底面或与所述推顶件的底面持平。
12.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述第二耐温绝缘弹性体的顶面于第二出线孔的进线端设有进线凹部，所述第一出线孔的出线端与所述进线凹部相连通。
13.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述推顶件包括推顶部和组装部，所述组装部于高出所述推顶部的部分设置内螺纹，所述壳体的外壁设有于所述内螺纹配合的外螺纹。
14.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述第二腔体填充设有呈膏状的导热绝缘材料。
15.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述壳体还包括连接部和限位部，所述限位部相对于所述连接部的外侧壁凸出设置，所述限位部用于限制所述连接部上下移动。
16.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述限位部的限位面开设有密封填充槽，所述密封填充槽用于填充密封材料。
17.本实用新型第二方面公开了一种电磁烹饪器具，包括本实用新型第一方面任一项所述的一种温度探头的导线绝缘结构和面板，所述面板开设有至少三个非线性排列的安装孔，所述壳体安装于所述安装孔且所述壳体的至少部分凸起于所述面板。
18.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
19.在本实用新型的实施例中，通过推顶件在第一腔体的内部推顶第二耐温绝缘弹性体和第一耐温绝缘弹性体，使第一耐温绝缘弹性体受推顶力变形，实现第二腔体的底部向上凸起，以抬起设置在第二腔体内部的温度传感器，使温度传感器紧贴第一腔体的顶面，进而缩短壳体的温度传递至温度传感器的热传递路径，减少热传递时间和热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，利于缩短温度探头的感温时间和提高温度探头的准确性。
20.值得说明的是，当第二腔体的底部因推顶件的推顶力抬起温度传感器时，相对于第二腔体的内侧壁凸出设置的绝缘压线部与温度传感器的引线端相抵紧且变形，既使温度传感器紧贴第一腔体的顶面，缩短壳体的温度传递至温度传感器的热传递路径，又使温度传感器的两端引线不会因为温度传感器抬起而超出第二腔体与壳体接触，有效解决温度传感器的漏电的问题，符合安全规范。
21.进一步，至少两个第二出线孔的进线端一一对应地与第一出线孔的出线端相接通，使温度传感器的引线从第一出线孔穿出后能直接进入第二出线孔，避免温度传感器的引线在第一耐温绝缘弹性体与绝缘集线之间需弯折后才能进入至第二出线孔，防止引线的弯折处在第一耐温绝缘弹性体与第二耐温绝缘弹性体之间被推顶力压紧而容易发生断线的问题，有效解决推顶件压断温度传感器的引线的技术问题。此外，通过第二出线孔和避让孔将温度传感器的引线引出至外界，无需在壳体的侧壁开孔，以利于提高壳体的强度。
22.第一出线孔开设在第一耐温绝缘弹性体内，第二安装孔开设在第二耐温绝缘弹性体内，由于第一耐温绝缘弹性体和第二耐温绝缘弹性体本身便具有绝缘的效果，如此无需在穿设于第一出线孔和第二出线孔的引线区段套上热缩管进行绝缘，只需开设间隔设置的第一出线孔和第二出线孔即可。因此，在本实施例中，无需在穿设于第一出线孔和第二出线
孔的引线区段套接热缩管进行绝缘处理。进一步，通过将延伸部插设于避让孔，且延伸部的底面凸出于推顶件的底面或与推顶件的底面持平，使温度传感器的引线能沿第二出线孔直接穿出外界，以避免温度传感器的引线共同存在避让孔内而存在短路的问题，避免在壳体内插入热缩管进行绝缘处理而引起的装配困难的问题。既符合安全规范，又方便温度探头的装配。
附图说明
23.图1是本实用新型其中一个实施例的内部结构示意图；
24.图2是本实用新型另一个实施例的内部结构示意图；
25.图3是本实用新型其中一个实施例的推顶件的结构示意图；
26.图4是本实用新型另一个实施例的推顶件的结构示意图；
27.图5是本实用新型其中一个实施例的安装于面板的结构示意图；
28.图6是本实用新型另一个实施例的安装于面板的结构示意图；
29.附图中：100-壳体、110-第一腔体、120-连接部、130-限位部、131-密封填充槽、200-第一耐温绝缘弹性体、210-第二腔体、220-绝缘压线部、230-第一出线孔、300-温度传感器、400-第二耐温绝缘弹性体、410-第二出线孔、420-进线凹部、430-延伸部、500-推顶件、510-避让孔、520-推顶部、530-组装部、600-导热绝缘材料、700-面板。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
32.下面结合图1至图6，描述本实用新型实施例的一种温度探头的导线绝缘结构，包括：
33.壳体100，所述壳体100设有开口向下的第一腔体110；
34.第一耐温绝缘弹性体200，所述第一耐温绝缘弹性体200设置在所述第一腔体110内；所述第一耐温绝缘弹性体200设有第二腔体210、绝缘压线部220和至少两个第一出线孔230，所述第二腔体210开口向上设置，所述绝缘压线部220相对于所述第二腔体210内侧壁凸出设置，各个所述第一出线孔230的进线端连通至所述第二腔体210；具体地，所述第二腔体210可以是圆形空腔或正多边形空腔，当第二腔体210为圆形腔或正多边形空腔时，绝缘压线部220为环形凸台。所述第二腔体210还可以是长条形的空腔，当第二腔体210为长条形的空腔时，绝缘压线部220可以是设置在长条形空腔两端的凸部。具体地，如图1所示的实施
例，温度传感器300水平设置在第二腔体210内，第一出线孔230设置数量为两个，温度传感器300的一端引线从其中一个第一出线孔230穿出，温度传感器300的另一端引线从另一个第一出线孔230穿出，避免温度传感器300两端的引线相接导致温度传感器300短路。且两个第一出线孔230之间的间隔距离大于或等于温度传感器300两侧引线端之间的距离，使第一出线孔230位于温度传感器300的两侧，如此无需温度传感器300的两端引线朝中心弯折才能进入第一出线孔230内，避免推顶力推顶第一耐温绝缘弹性体200而压断温度传感器300的引线的问题。
35.温度传感器300，所述温度传感器300设置于所述第二腔体210内，所述温度传感器300的引线端与所述绝缘压线部220的至少部分相抵；具体地，所述温度传感器300可以为热电偶传感器、热敏电阻传感器或者电阻温度检测器等温度传感器300。
36.第二耐温绝缘弹性体400，所述第二耐温绝缘弹性体400设置在所述第一腔体110内，且所述第二耐温绝缘弹性体400的顶面与所述第一耐温绝缘弹性体200的底面相抵；所述第二耐温绝缘弹性体400设有至少两个第二出线孔410，所述第二耐温绝缘弹性体400的底部设有向下延伸的延伸部430，所述第二出线孔410从所述第二耐温绝缘弹性体400的顶面延伸至所述延伸部430的底面，且至少两个所述第二出线孔410的进线端一一对应地与所述第一出线孔230的出线端相接通；值得说明的是，所述第一耐温绝缘弹性体200、第二耐温绝缘弹性件可以是硅胶或塑料制成的具有弹性的衬套。
37.推顶件500，所述推顶件500与所述壳体100螺纹连接，所述推顶件500用于推顶所述第二耐温绝缘弹性体400，以推顶所述温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面；所述温度传感器300用于检测所述壳体100的温度。具体地，如图5和图6所示的实施例中，推顶件500相抵于第二耐温绝缘弹性体400除延伸部430以外的底面，实现推顶第二耐温绝缘弹性体400。所述推顶件500的中部开设有一个避让孔510，所述延伸部430插设于所述避让孔510，且所述延伸部430的底面凸出于所述推顶件500的底面或与所述推顶件500的底面持平。
38.值得说明的是，推顶件500推顶第二耐温绝缘弹性体400和第一耐温绝缘弹性体200以使温度传感器300紧贴第一腔体110的顶壁。由于卡扣连接、过盈连接或粘合等组装方式容易出现组装误差，会出现推顶件500的推顶力过大而使温度传感器300损坏的现象，且当出现组装误差时，这些连接方式也不能实现调整温度传感器300的移动量，不利于温度探头的生产组装。而本实施例采用螺纹连接的方式能使推顶件500能缓慢地向上推顶第二耐温绝缘弹性体400和第一耐温绝缘弹性体200，使温度传感器300能缓慢地紧贴第一腔体110的顶面，利于控制温度传感器300的移动量，相对于卡扣连接、过盈连接或粘合等组装方式，本实施例采用螺纹连接的技术方案能有效解决组装时因组装误差导致温度传感器300压应力过大而损坏的问题。进一步值得说明的是，通过避让孔510的设置数量为一个且将避让孔510设置在推顶件500的中部，使温度传感器300的引线从第二出线孔410穿出后，汇集到同一个避让孔510穿出外界，以避免推顶件500旋动时绞扯温度传感器300的两端引线。
39.在本实用新型的实施例中，通过推顶件500在第一腔体110的内部推顶第二耐温绝缘弹性体400和第一耐温绝缘弹性体200，使第一耐温绝缘弹性体200受推顶力变形，实现第二腔体210的底部向上凸起，以抬起设置在第二腔体210内部的温度传感器300，使温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面，进而缩短壳体100的温度传递至温度传感器300的热传递路径，减少热传递时间和热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，利于缩短温度探头的感
温时间和提高温度探头的准确性。
40.值得说明的是，当第二腔体210的底部因推顶件500的推顶力抬起温度传感器300时，相对于第二腔体210的内侧壁凸出设置的绝缘压线部220与温度传感器300的引线端相抵紧且变形，既使温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面，缩短壳体100的温度传递至温度传感器300的热传递路径，又使温度传感器300的两端引线不会因为温度传感器300抬起而超出第二腔体210与壳体100接触，有效解决温度传感器300的漏电的问题，符合安全规范。
41.进一步，至少两个第二出线孔410的进线端一一对应地与第一出线孔230的出线端相接通，使温度传感器300的引线从第一出线孔230穿出后能直接进入第二出线孔410，避免温度传感器300的引线在第一耐温绝缘弹性体200与绝缘集线之间需弯折后才能进入至第二出线孔410，防止引线的弯折处在第一耐温绝缘弹性体200与第二耐温绝缘弹性体400之间被推顶力压紧而容易发生断线的问题，有效解决推顶件500压断温度传感器300的引线的技术问题。此外，通过第二出线孔410和避让孔510将温度传感器300的引线引出至外界，无需在壳体100的侧壁开孔，以利于提高壳体100的强度。
42.第一出线孔230开设在第一耐温绝缘弹性体200内，第二安装孔开设在第二耐温绝缘弹性体400内，由于第一耐温绝缘弹性体200和第二耐温绝缘弹性体400本身便具有绝缘的效果，如此无需在穿设于第一出线孔230和第二出线孔410的引线区段套上热缩管进行绝缘，只需开设间隔设置的第一出线孔230和第二出线孔410即可。因此，在本实施例中，无需在穿设于第一出线孔230和第二出线孔410的引线区段套接热缩管进行绝缘处理。进一步，通过将延伸部430插设于避让孔510，且延伸部430的底面凸出于推顶件500的底面或与推顶件500的底面持平，使温度传感器300的引线能沿第二出线孔410直接穿出外界，以避免温度传感器300的引线共同存在避让孔内而存在短路的问题，避免在壳体100内插入热缩管进行绝缘处理而引起的装配困难的问题。既符合安全规范，又方便温度探头的装配。
43.在一个可选的实施例中，所述第二耐温绝缘弹性体400的顶面于第二出线孔410的进线端设有进线凹部420，所述第一出线孔230的出线端与所述进线凹部420相连通。
44.如图2所示，在本实施例中，通过进线凹部420作为第一出线孔230与第二出线孔410的转接口，使温度传感器300的引线从第一出线孔230穿出后再进线凹部420内弯折再进入第二出线孔410，使推顶力不会压断引线。如此，在本实施例中，第二出线孔410可以向下延伸，无需倾斜设置，以利于第二耐温绝缘弹性体400脱模。
45.在一个可选的实施例中，所述推顶件500包括推顶部520和组装部530，所述组装部530于高出所述推顶部520的部分设置内螺纹，所述壳体100的外壁设有于所述内螺纹配合的外螺纹。
46.具体地，在本实用新型的优选实施例中，组装部530是呈包围壳体100外壁的环形壁，推顶部520是插设于第一腔体110内与第二耐温绝缘弹性体400相抵的凸台。当然，在一些实施例中，推顶部520还可以是平面板，具体地，若推顶部520为平面板时，第二耐温绝缘弹性体400的底面穿出第一腔体110，当组装部530与壳体100固定连接时，平面板作为推顶部520封盖第一腔体110的开口并相抵于第二耐温绝缘弹性体400，使第二耐温绝缘弹性体400的底面退回至第一腔体110的开口处，实现推顶温度传感器300靠近第一腔体110的顶面。需要说明的是，组装部530于高出推顶部520的部分设置内螺纹，以避免推顶部520阻碍组装部530攻牙，方便在组装部530的内壁开设内螺纹。
47.在一个可选的实施例中，所述第二腔体210填充设有呈膏状的导热绝缘材料600。
48.值得说明的是，若导热绝缘材料600为液体，液态的绝缘材料会从出线孔泄露，存在导热绝缘材料600无法固定于第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的技术问题，从而无法填充第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间，以排空第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空气。若导热绝缘材料600为固体，由于在推顶件500推顶第一耐温绝缘弹性体200时，第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间是变化的，固态的导热绝缘材料600难以填充第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间，也无法排空第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空气。
49.而在本实施例中，采用呈膏状的导热绝缘材料600，当推顶件500向上推顶第一耐温绝缘弹性体200时，呈膏状的导热绝缘材料600受压流动，在第二腔体210包覆温度传感器300，并排走第一腔体110的顶部与第二腔体210的内部的空气，避免空气降低温度传感器300的准确性。既满足导热绝缘材料600的形状随第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间变化而变化，又能排走第一腔体110的顶部与第二腔体210的内部的空气，并通过导热绝缘材料600包覆温度传感器300，确保温度传感器300的准确性。更具体地，在本实用新型优选的实施例中，呈膏状的导热绝缘材料600为导热硅脂。
50.在一个可选的实施例中，所述壳体100还包括连接部120和限位部130，所述限位部130相对于所述连接部120的外侧壁凸出设置，所述限位部130用于限制所述连接部120上下移动。
51.为更好的描述本技术方案，以壳体100安装在电磁烹饪器具的面板700的实施例作为说明，但不能理解和限制本实用新型仅能安装在电磁烹饪器具的面板700。具体地，面板700开设有安装孔，连接部120用于穿设于安装孔固定连接，限位部130相抵于面板700的顶面或底面。需要说明的是，连接部120是指插入面板700的安装孔的部分及其延伸的部分，以图5和图6所示的结构为实例，在两条虚线之间的部分为连接部120，两条虚线以外的部分则为限位部130。更值得说明的是，当限位部130相抵于面板700的底面以避免锅具碰撞损坏限位部130时，可采用粘合的方式使限位部130相抵固定在面板700的底面，使限位部130仍能限制连接部120上下移动。更具体地，在本实用新型的优选实施例中，所述限位部130环绕地设置于连接部120的外壁，且第一腔体110设置于所述连接部120内。
52.在一个可选的实施例中，所述限位部130的限位面开设有密封填充槽131，所述密封填充槽131用于填充密封材料。
53.需要说明的是，限位面为限位部130与面板700相抵的面，例如，当限位部130相抵于面板700的顶面时，限位面为限位部130的底面；当限位部130相抵于面板700的底面时，限位面为限位部130的顶面。通过在限位部130的限位面开设密封填充槽131，可以在密封填充槽131中填充密封材料，具体地，密封材料可以是密封圈或密封垫，防止在烹饪过程中掉落至面板的水滴从安装孔与连接部120之间的间隙流入至烹饪器具的内部，造成内部电路损坏。更优地，密封材料选用硅酮密封胶材料，不仅能够起到粘接作用，以实现限位部130与面板之间的粘接，还能够起到防水防漏的作用，防止在烹饪过程中掉落至面板的水滴从安装孔与连接部120之间的间隙流入至烹饪器具的内部，造成内部电路损坏。
54.本实用新型还公开了一种电磁烹饪器具，包括上述任一实施例的一种温度探头的导线绝缘结构和面板700，所述面板700开设有至少三个非线性排列的安装孔，所述壳体100
安装于所述安装孔且所述壳体100的至少部分凸起于所述面板700。
55.具体地，在一些实施例中，面板700沿竖直方向开设有至少三个非线性排布的安装孔，各个安装孔分别安装有壳体100，且壳体100至少部分凸出于所述面板700的上表面。当将锅具放置到面板700时，由于壳体100凸起于面板，因此锅具会被壳体100顶起于面板700之上，使锅具悬空于面板700的上方；优选地，根据三点确定一个平面的原理，壳体100至少为三个或以上，且多个壳体100呈非线性排列，以稳定地将锅具支撑起来，因此需要在面板700开设至少三个非线性排列的安装孔，具体地，至少三个非线性排列的安装孔是指所有安装孔不在同一直线上排列。具体地，为了与锅具更稳定的接触导热和支撑，根据锅具的形状，可以将安装孔排列在三角形的三个顶点上，或者排列成一个类圆环形等形状。如此，可使壳体100直接与锅具相接触，进一步缩短热传导路径，实现直接检测出锅具的温度数据，使检测数据的误差更小，且降低测温滞后性。此外，通过壳体100支撑锅具，可减少锅具的热量传递到面板700，从而面板700可以选用硅硼玻璃，相比于传统的微晶面板电磁烹饪器具可以有效地降低成本；另外，这样也可以减少热量传递到面板700后，由面板700传递至电磁烹饪器具的内部，使电磁烹饪器具在烹饪的过程中内部的温度更低，从而减少电磁烹饪器具的散热负担。
56.需要说明的是，所述电磁烹饪器具可以为电磁炉或者ih电饭煲等使用电磁加热的电磁烹饪器具。
57.由于本电磁烹饪器具采用了上述温度探头结构的所有实施例的全部技术方案，因此至少设有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.根据本实用新型实施例的一种温度探头的导线绝缘结构和使用它的电磁烹饪器具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
59.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。